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本系統(tǒng)是一套集數(shù)據(jù)采集、顯示、保存、查詢、統(tǒng)計(jì)、設(shè)備控制、信息管理等于一體的綜合性烤箱監(jiān)控管理系統(tǒng)。上位機(jī)采用紫金橋組態(tài)軟件，其主要功能和特性概括如下：
（1）數(shù)據(jù)采集與保存：采集多臺設(shè)備和儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并且以直觀多樣的方式呈現(xiàn)在界面上，同時(shí)后臺高精度的保存了歷史數(shù)據(jù)；
（2）仿真動(dòng)畫：烤箱的各種動(dòng)作都以逼真的仿真動(dòng)畫實(shí)時(shí)展示在界面上；
�。�3）實(shí)時(shí)監(jiān)視：實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，檢測并捕捉故障，進(jìn)行報(bào)警提示；
�。�4）故障報(bào)警記錄：記錄故障報(bào)警全過程，能方便查詢歷史故障記錄；
�。�5）設(shè)備控制：設(shè)置設(shè)備操作面板按鈕，方面的控制設(shè)備的加熱，門的開關(guān)等動(dòng)作；
�。�6）參數(shù)配置：能配置相關(guān)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)，并下發(fā)到設(shè)備；
（7）報(bào)表查詢：歷史數(shù)據(jù)任意時(shí)間段的報(bào)表查詢、導(dǎo)出或打��；
�。�8）歷史曲線：歷史數(shù)據(jù)任意時(shí)間段的曲線查詢、導(dǎo)出或打��；
（9）設(shè)備保養(yǎng)管理：制定并保存設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，待計(jì)劃日到來之時(shí)自動(dòng)提醒用戶；能查看已有保養(yǎng)計(jì)劃并進(jìn)行多種操作；
�。�10）設(shè)備信息管理：增加、維護(hù)或查看設(shè)備相關(guān)信息，包括設(shè)備詳細(xì)信息、設(shè)備參數(shù)信息、設(shè)備維修記錄；
（11）安全管理：增加具有不同權(quán)限的用戶，對已有用戶能進(jìn)行修改和刪除操作；使用具有不同權(quán)限的用戶登錄使得系統(tǒng)具有不同安全級別的操作權(quán)限，以實(shí)現(xiàn)安全管理。
一、軟件環(huán)境
監(jiān)控機(jī)
操作系統(tǒng)：Microsoft Windows XP SP2或更高版本
平臺：紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件V6.5-4-19（附加AIBUS_V7驅(qū)動(dòng)、ODBC組件）
工程：寧波友利烘箱綜合監(jiān)控系統(tǒng)（附加相關(guān)幫助文檔）
數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：MySQL 5.5.28（使用數(shù)據(jù)庫youli_oven）
二、硬件環(huán)境
監(jiān)控機(jī)：研華工控機(jī)
通訊設(shè)備：歐姆龍PLC 、宇電AI系列儀表，臺達(dá)變頻器
三、系統(tǒng)架構(gòu)
本項(xiàng)目架構(gòu)可以根據(jù)需要分為單機(jī)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)分布監(jiān)控等架構(gòu)。單機(jī)架構(gòu)中監(jiān)控畫面和歷史數(shù)據(jù)均保存在一臺工控機(jī)上，數(shù)據(jù)無法發(fā)送到其他計(jì)算機(jī)上。網(wǎng)絡(luò)分布監(jiān)控架構(gòu)可以用若干臺計(jì)算機(jī)分別采集部分設(shè)備數(shù)據(jù)，匯總到服務(wù)器上，其他人員可以訪問服務(wù)器遠(yuǎn)程了解現(xiàn)場生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)及歷史記錄等。其系統(tǒng)架構(gòu)圖如下所示：
1.可以使用一臺計(jì)算機(jī)采集所有的儀器儀表數(shù)據(jù)，也可以使用若干臺計(jì)算機(jī)分布采集，每臺計(jì)算機(jī)管理6-10臺設(shè)備數(shù)據(jù)，然后匯總至中心服務(wù)器；
2.其他人員可以通過訪問中心服務(wù)器了解現(xiàn)場數(shù)據(jù)，查詢歷史記錄以及參數(shù)設(shè)置等操作；
3.前置機(jī)本身可以顯示畫面，保存數(shù)據(jù)，記錄報(bào)警信息等；
4.如果需要，可以和ERP等系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接；
5.現(xiàn)場儀表設(shè)備可能會(huì)通過串口服務(wù)器連接至數(shù)采計(jì)算機(jī)；
6.數(shù)采計(jì)算機(jī)可以放置在現(xiàn)場，便于就近操作；
7.分布架構(gòu)便于人員操作、管控，數(shù)據(jù)分布存儲(chǔ)，系統(tǒng)具有較高的安全性和可靠性，便于系統(tǒng)擴(kuò)展，相對成本較高。單機(jī)單控成本最低，擴(kuò)展性也最低。
四、系統(tǒng)基本功能
通過調(diào)研，系統(tǒng)基本功能明確如下：
（1）現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集
可以通過串口實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)；
（2）動(dòng)態(tài)模擬現(xiàn)場采集的各種數(shù)據(jù)：
系統(tǒng)可以仿真模擬顯示工業(yè)爐的各個(gè)參數(shù)狀態(tài)，同時(shí)以餅圖、直方圖、動(dòng)畫、報(bào)表、曲線等方式展現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
（3）高效歷史數(shù)據(jù)處理
可以通過紫金橋軟件自身的過程數(shù)據(jù)庫高效處理歷史數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高精度、高壓縮比的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)精度可以達(dá)到毫秒級；
（4）靈活的歷史查詢方式
紫金橋軟件支持報(bào)表、曲線、直方圖等多種模式查詢歷史數(shù)據(jù)；
（5）報(bào)警提示、查詢、打印
系統(tǒng)可以設(shè)定多級報(bào)警的各個(gè)參數(shù)，比如報(bào)警上下限值、報(bào)警死區(qū)、延時(shí)報(bào)警等參數(shù)，可以查詢歷史報(bào)警或者實(shí)時(shí)報(bào)警，報(bào)警記錄可以打印下來。
（6）運(yùn)行參數(shù)設(shè)定
可以通過紫金橋軟件設(shè)定工業(yè)爐的控制參數(shù)；
（7）設(shè)備控制
系統(tǒng)可以直接參與設(shè)備控制；
（8）曲線分析
可以通過曲線組件查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)，曲線支持任意放大、縮��；
（9）報(bào)表查詢
可以通過報(bào)表查詢歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，報(bào)表自身可以單元格為單位設(shè)置顏色、背景、格式和腳本動(dòng)畫；報(bào)表支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)入、導(dǎo)出，打印、打印預(yù)覽、可以靈活設(shè)置打印參數(shù)，同時(shí)報(bào)表還支持關(guān)聯(lián)其他關(guān)系數(shù)據(jù)庫，單元格合并等多種功能；
（10）歷史事件記錄
對于每個(gè)工業(yè)爐何時(shí)開機(jī)、關(guān)機(jī)做歷史記錄，除了以時(shí)間范圍查詢外，系統(tǒng)還支持按照事件信息查詢工業(yè)爐的數(shù)據(jù)，比如某個(gè)工業(yè)爐某日運(yùn)轉(zhuǎn)了兩次，不僅僅可以按照時(shí)間間隔查詢一天的數(shù)據(jù)，而且可以按照每次開關(guān)機(jī)自動(dòng)查詢運(yùn)行期間的數(shù)據(jù)。
（11）模式控制
系統(tǒng)可以支持多種預(yù)設(shè)模式，用戶只需選擇所需的模式，系統(tǒng)參數(shù)即會(huì)更改，并按照相應(yīng)模式進(jìn)行控制。
（12）設(shè)備管理
系統(tǒng)可以建立設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)庫，對設(shè)備的基本信息、維護(hù)歷史等數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)或者修改。
（13）開機(jī)率統(tǒng)計(jì)
系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)開機(jī)率的相關(guān)信息，并以報(bào)表和柱狀圖顯示，便于用戶分析相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率
（14）電量分析管理
針對每臺固化爐的電量消耗進(jìn)行分析管理，按照時(shí)間段或者爐號進(jìn)行條件查詢，系統(tǒng)以報(bào)表或者柱狀圖等方式展現(xiàn)查詢數(shù)據(jù)；
（15）短信報(bào)警功能
設(shè)備故障后，可以將相應(yīng)的故障信息自動(dòng)下發(fā)到相應(yīng)人員的手機(jī)上，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)報(bào)警；
（16）設(shè)備故障信息管理
系統(tǒng)可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每臺設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率或者每種故障發(fā)生的頻率，便于方便管理。
（17）產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯功能
系統(tǒng)可以根據(jù)線圈條碼，查詢其加工時(shí)的歷史數(shù)據(jù)信息；
（18）同時(shí)升溫爐數(shù)統(tǒng)計(jì)
系統(tǒng)可以查詢每月同時(shí)升溫的爐數(shù)和所占比例的查詢；
（19）生產(chǎn)工藝提示功能
系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定條件，自動(dòng)提示看包、加料、測凝膠等操作提示；
（20）開關(guān)門數(shù)據(jù)記錄
系統(tǒng)可以記錄每爐線圈的開關(guān)門時(shí)刻及次數(shù)統(tǒng)計(jì)；
（21）產(chǎn)量綜合查詢
系統(tǒng)可以按照線圈條碼、規(guī)格、種類、爐號等多種條件進(jìn)行產(chǎn)量綜合查詢；
（22）開放的數(shù)據(jù)接口
系統(tǒng)提供了開放的數(shù)據(jù)接口，可以通過OPC、DDE、Modbus、ODBC等多種方式和其他軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信；
（23）靈活的架構(gòu)
系統(tǒng)可以實(shí)際需要搭建C/S、B/S或者混合結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)。
（24）安全管理
管理員可以設(shè)定相關(guān)操作人員的權(quán)限，具有不同權(quán)限的操作人員可以執(zhí)行不同的操作。
五、系統(tǒng)截圖如下：
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