| 紫金橋實時數(shù)據(jù)庫是一個性能好、容量大、可靠性高、安全性強的分布式實時數(shù)據(jù)庫平臺。適用于數(shù)據(jù)存儲、生產(chǎn)管理、先進控制、優(yōu)化控制、流程模擬等應用，是企業(yè)信息化的橋梁，可以提高工廠管控一體化水平，有效降低企業(yè)成本。其主要功能特點如下 ： |
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分布式結構
真正的分布式數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)服務器、Web服務器、設備驅動、人機界面、實用工具可任意組合，分別運行在相同或不同機器上。實時數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)，過程報警，事件等作為整個系統(tǒng)的共有資源，可為其他客戶端和數(shù)據(jù)庫共享。
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高性能歷史存儲
長時間、高分辨率歷史存儲。歷史保存時間可以精確到1毫秒，高效的數(shù)據(jù)存儲算法，不但讓你快速存取數(shù)據(jù)，而且能夠進行快速歷史數(shù)據(jù)插值。 |
內部儀表
數(shù)據(jù)庫以內部儀表的形式表示各種運算功能，組態(tài)方便，層次清晰，便于調試、維護。
自恢復功能
當網(wǎng)絡出現(xiàn)通訊故障，底層服務器仍能保存數(shù)據(jù)；通信恢復后，下級服務器能夠自動將暫存的故障時段的所有數(shù)據(jù)上傳到上級服務器。利用自恢復功能，保證全部數(shù)據(jù)不會因為局部故障而丟失，為連續(xù)的歷史存儲提供了堅實、可靠的基礎。 |
事故追憶功能
對與事件相關點的歷史狀態(tài)進行詳實記錄，以便事后對事件產(chǎn)生原因進行分析。事件的種類、數(shù)量、關聯(lián)點、事件發(fā)生前后時間范圍等都可以自由指定。 |
物料平衡
實時計算裝置的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)、收率數(shù)據(jù)、損失數(shù)據(jù),并可以對裝置班、日、月平衡數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、匯總，能夠準確反映整個生產(chǎn)過程物料移動情況。 |
班組考核
通過工藝重要參數(shù)的追蹤，發(fā)現(xiàn)操作的潛在問題，產(chǎn)生指導性信息、并能對各個班組的操作水平進行評估、考核。 |
統(tǒng)計分析
統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）SPC是質量管理的有力工具，它可以保持生產(chǎn)線穩(wěn)定，減少質量波動，提高產(chǎn)品質量。數(shù)據(jù)庫內置SPC點，可以提供多種控制圖和分析數(shù)據(jù)，全程監(jiān)控產(chǎn)品質量。 |
在線修改，遠程維護
可在線修改數(shù)據(jù)庫組態(tài)內容，組態(tài)完后，不必重新啟動數(shù)據(jù)庫，就可以將組態(tài)內容下裝到數(shù)據(jù)庫中。另外不必要到數(shù)據(jù)庫所在機器，在遠程就可以進行數(shù)據(jù)庫組態(tài)。 |
多進程與多線程
采用多進程與多線程設計模式，系統(tǒng)更穩(wěn)定。數(shù)據(jù)庫、設備驅動、網(wǎng)絡通信、實用工具、人機界面等程序分別是不同進程。由于進程運行在獨立的地址空間中，一個程序的錯誤不會影響到另一個程序。同時可以將不同進程放到不同機器中，從而更合理的分配機器負荷，將重要的控制運算功能放到更為安全的機器上。同時，因為每個程序功能較單一，結構清晰，獨立性強，調試和維護更加方便，因此能夠更好的保證數(shù)據(jù)的實時性和可靠性，適合于大型應用。 |
多種開放接口
用戶可以通過系統(tǒng)提供的API接口，COM控件，OPC服務器、DDE服務器與數(shù)據(jù)庫進行通訊。 |
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數(shù)據(jù)轉儲：與關系型數(shù)據(jù)庫無縫連接
通過簡單組態(tài)即可完成與關系數(shù)據(jù)庫雙向數(shù)據(jù)交換，也可以利用紫金橋腳本實現(xiàn)更復雜的數(shù)據(jù)庫操作、也可以通過SQL功能塊實現(xiàn)事件驅動式的數(shù)據(jù)交互。 |
其他實用工具
系統(tǒng)還提供了許多其他工具，如查詢工具、過程趨勢統(tǒng)計分析工具、數(shù)據(jù)瀏覽器、系統(tǒng)監(jiān)控臺等等。 |
