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一、概述
加氣砼是新型節(jié)能輕質(zhì)建筑材料，國家建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、國土資源部一直大力推廣應(yīng)用。它是采用水泥，粉煤灰，輕集料等主要原料，加上一定的助劑，經(jīng)科學(xué)配方，攪拌、澆注、蒸養(yǎng)使之形成面包蜂窩狀，含有大量封閉微孔，導(dǎo)熱系數(shù)小，增加抗壓力。該產(chǎn)品能刨、鋸、釘、具有隔熱、保溫、隔聲、防水、防火、抗震、建筑物平面利用系數(shù)高，墻體不因干縮脫落、不膨漲、承重輕、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為500Kg/m3-800kg/m3,大大降低施工人員勞動強度，縮短工期，減少運輸費用，工程綜合造價低等特點。符合國家倡導(dǎo)的保護土地，節(jié)約能源的理想建筑材料，系為綠色建材。廣泛應(yīng)用于一般工業(yè)與民用建筑，更是高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)的理想材料。適應(yīng)于非承重內(nèi)、外墻圍護，也適合于承重墻體墻面保溫隔熱。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程是由人工手動控制的，下料精度和生產(chǎn)效率都很低。通過紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件，實現(xiàn)了加氣砼生產(chǎn)過程從設(shè)備啟停到原料制備、制漿、 打漿、澆注、供水、供料、廢漿制備、原料庫破拱及報表等環(huán)節(jié)的全線自動化，為加氣砼生產(chǎn)過程的優(yōu)質(zhì)、 高產(chǎn)及低耗運行提供了保障。
二、功能描述
1.生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)控
在監(jiān)控界面中，可以實時監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)，如果某臺設(shè)備發(fā)生故障，系統(tǒng)會及時報警，通知操作人員進行處理，也可以通過系統(tǒng)設(shè)置使所有或部分設(shè)備自動停止工作，待故障解決后繼續(xù)生產(chǎn)，將設(shè)備故障造成的損失降到最低。
 
2 配方管理
在生產(chǎn)過程中，可以動態(tài)的增加、修改、和刪除配方，將配方保存后，操作人員只需在主界面選擇配方的名稱就可以完成整個配料過程。
 
3 事故追憶
紫金橋監(jiān)控系統(tǒng)能夠以事故為單位組織數(shù)據(jù)，記錄相應(yīng)參數(shù)在事故發(fā)生前一段時間和事故發(fā)生后一段時間的實時數(shù)據(jù)以及歷史插入數(shù)據(jù)，并且事故數(shù)據(jù)可以顯示在同一趨勢圖上，便于診斷故障，大大縮短了維修設(shè)備所需要的時間。
4 閥門的精確控制
系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定自動打開相應(yīng)的設(shè)備向秤罐添加原料，在實時值距離設(shè)定值較大時，自動將閥門開到最大，當(dāng)實時值接近設(shè)定值時，將閥門調(diào)小，實現(xiàn)原料的精確控制，提高了下料精度和生產(chǎn)效率。
5 歷史數(shù)據(jù)的存儲及查詢
系統(tǒng)會自動記錄每一次配料的參數(shù)，包括操作人員的名稱、時間、設(shè)定值和實際下料值等。只需選擇好起始時間和結(jié)束時間就可以得到所需要的歷史記錄，還可以將數(shù)據(jù)導(dǎo)入EXCEL等關(guān)系庫中，并且支持打印。
 
6 曲線分析
在加氣砼的整個生產(chǎn)過程中，溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個非常重要的因素，紫金橋監(jiān)控系統(tǒng)不但可以實時顯示溫度曲線，還可以對歷史上任一時刻的曲線進行查詢，并且可以自動將溫度的最大值、最小值和平均值等統(tǒng)計出來。
 
7 網(wǎng)絡(luò)發(fā)布
通過服務(wù)器和客戶端的方式實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部的資源共享，方便了管理。通過Web服務(wù)器發(fā)布到Internet,實現(xiàn)了遠程監(jiān)控，只要能上網(wǎng)，企業(yè)的管理人員就可以實時的生產(chǎn)情況。
 
8 完善的安全管理
監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)置了管理員、工程師、班長和操作員四個安全級別，不同級別的人員具有不同的權(quán)限。在同一級別中不同的用戶又有不同的權(quán)限。有效防止了非專業(yè)人員的誤操作，提高了系統(tǒng)的安區(qū)性能。
三、總結(jié)
該系統(tǒng)從投入使用以來，運行穩(wěn)定可靠，測控準(zhǔn) 確，操作方便，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)省了大量人力和物力，取得了很好的經(jīng)濟效益，得到了用戶的好評。
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