3、紫金橋將根據公司要求全廠各車間甲醇儲罐液位集中在 WEB 的一個畫面上顯示,精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過查看全廠甲醇液位進行統(tǒng)一調度。解決了甲醇液位儲罐分散在各車間不便于管理和調度的難題。
4、紫金橋這套基于 WEB 發(fā)布的實時數(shù)據庫系統(tǒng)在制藥廠 2007 年應用,在 5 年多的實際應用中,它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗證。公司任意一套 DCS 數(shù)據都可以在不重新編程的情況下,在任意其它 DCS 上顯示。任何 DCS 系統(tǒng)的實時數(shù)據都可以通過 WEB 在公司局域網和光纖專用網上瀏覽。
5、車間管理者還應用紫金橋的 WEB 發(fā)布功能提高管理水平,消沫電極報警是酯化崗位的重要工藝參數(shù),以前工藝數(shù)據只能放在崗位上。通過“數(shù)據上網”,車間管理者通過查看報警日志可以得到歷史報警記錄,制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式,管理水平上了一個新的臺階。
5、保密、私有數(shù)據可以做到“數(shù)據直達”,有些崗位關鍵數(shù)據不便于 WEB 發(fā)布,紫金橋可以做“數(shù)據直達”。也就是紫金橋軟件從甲 DCS 系統(tǒng)采集數(shù)據,通過實時數(shù)據庫直接傳遞給乙 DCS 系統(tǒng)。車間辦公室管理人員,也可以把有用的數(shù)據進行篩選,讓一些數(shù)據只在車間辦公室的電腦上顯示,并查看曲線。打造專屬各車間自己的監(jiān)控系統(tǒng)。
四、結束語
基于 WEB 發(fā)布的紫金橋實時數(shù)據庫,以安全可靠的專用光纖網絡和冗余的采集模式為基礎,以毫秒級的實時數(shù)據庫為核心,以方便快捷的 IE 作為瀏覽數(shù)據方式,實現(xiàn)全廠實時數(shù)據的大集合。并且可以通過“直達”方式,辦公局域網和DCS網絡的多種方式讓用戶使用數(shù)據,最終實現(xiàn)全廠數(shù)據的大融合,使崗位人員或車間管理人員可以隨時隨地得到任意實時數(shù)據。制藥行業(yè)實現(xiàn)基于 WEB 發(fā)布的紫金橋實時數(shù)據庫系統(tǒng),不但大大提高各 DCS 實時數(shù)據的利用率,而且車間公司管理水平也上了一個新的臺階,由于紫金橋軟件具有十分強大靈活的功能,其它應用還需要在實際的應用中開發(fā)。