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中達(dá)H6數(shù)控系統(tǒng)完美實(shí)現(xiàn)高端復(fù)合車(chē)床精確控制

中達(dá)電通股份有限公司
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  文:中達(dá)電通股份有限公司 李得寧

  【摘要】本文主要介紹中達(dá)高端數(shù)控產(chǎn)品PUTNC-H6C-6數(shù)控系統(tǒng)和臺(tái)達(dá)ASD-AB系列伺服和ASD-A+系列伺服在復(fù)合車(chē)床上的完美整合應(yīng)用。本方案充分發(fā)揮H6多軸系統(tǒng)的控制優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)斜床身車(chē)銑6軸復(fù)合車(chē)床的高精度、多軸聯(lián)動(dòng)、多功能的控制需求。

  【Abstract】This paper mainly introduces the high-end numerical control products PUTNC-has H6C-6 numerical control system and sets of ASD-AB series servo and ASD-A + series in the compound of the lathe servo perfect application integration. The scheme fully play H6 multi-axis system control advantage and realize the car milling 6 axis bed lathe of high precision, compound axis, multi-function control with demand.

  【關(guān)鍵字】數(shù)控系統(tǒng);復(fù)合機(jī)床;車(chē)銑6軸;多軸控制

  【Keywords】numerical control system; compound machine tools; car milling 6 axis; multi-axis control

  為能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,提高機(jī)床附加價(jià)值功能的集成化正在發(fā)展。代表這一趨勢(shì)的就是以一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行復(fù)合加工和不同方式的加工、作為可達(dá)到多品種、小批量生產(chǎn)、不同品種不同產(chǎn)量的生產(chǎn)時(shí)代的王牌而顯露頭角的復(fù)合加工機(jī)床。

  復(fù)合機(jī)床,又稱(chēng)為復(fù)合加工機(jī)床,或多功能復(fù)合加工機(jī)床,是能夠在一臺(tái)主機(jī)上完成或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工的機(jī)床,F(xiàn)今的制造業(yè),特別是在機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng),有如下幾個(gè)特點(diǎn):多品種、中小批量化生產(chǎn);較緊的交貨期;盡量降低生產(chǎn)成本;伴隨輕型化、產(chǎn)品外觀(guān)美學(xué)化的市場(chǎng)需求,產(chǎn)品的形狀日益復(fù)雜;缺乏技術(shù)嫻熟的核心員工。

  為適應(yīng)這種現(xiàn)狀,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,作為“王牌”的復(fù)合加工機(jī)床閃亮登場(chǎng)了。復(fù)合加工機(jī)床的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)在不斷得到推進(jìn),特別是最近具有將車(chē)削功能和回轉(zhuǎn)切削功能合并起來(lái)的機(jī)床的銷(xiāo)售臺(tái)數(shù)迅速增加,今后可望達(dá)到與加工中心相匹敵的生產(chǎn)和銷(xiāo)售規(guī)模。

  1  控制系統(tǒng)的組成

  數(shù)控系統(tǒng):PUTNC-H6C-6×1;

  伺服驅(qū)動(dòng):ASD-A4523-B×1、ASD-A0721-AB×3、ASD-A1021-A×1、ASD-A1521-A×1;

  伺服電機(jī):ECMA-C30807ES×2、ECMA-C30807FS×1、ECMA-F21845PS×1、ECMA-E31310FS×1、ECMA-E31315ES×1。

  2   性能及特點(diǎn)

  通過(guò)臺(tái)達(dá)PUTNC-H6C-6的高性能6軸控制器,匹配臺(tái)達(dá)高性能伺服和45°高剛性斜床身,充分發(fā)揮產(chǎn)品高性能的特點(diǎn),分別作用于X軸、Y軸(垂直于X軸,用于銑削加工)、Z軸、A軸(第二主軸)、B軸(第三主軸)、C軸(第一主軸),組成車(chē)銑CNC復(fù)合加工車(chē)床。

  以車(chē)削為基礎(chǔ)的CNC復(fù)合加工車(chē)床,通常是以普通CNC數(shù)控車(chē)床為基礎(chǔ),匹配一個(gè)4工位或者8工位電動(dòng)刀架或液壓伺服刀架,或者匹配便于高效批量加工的多個(gè)排刀等刀具發(fā)展而成。主要加工對(duì)象為軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件,還可以進(jìn)行軸類(lèi)加工件的側(cè)向或者軸向的銑削、鉆孔和攻絲等加工。

  在垂直于X軸的端面后端裝上具有可任意升降的銑削動(dòng)力頭(第二主軸),在銑削動(dòng)力頭的第二主軸上安裝銑刀、鉆頭或絲錐。銑削動(dòng)力頭的升降通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)精確定位。通過(guò)第一主軸的速度模式和定位模式的切換,匹配定位模式下的任意分度配合X軸端面和Z軸端面安裝的動(dòng)力頭(第二主軸和第三主軸)上安裝的旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行偏心鉆孔,攻絲和銑削加工,還可實(shí)現(xiàn)圓柱的高速插補(bǔ),從而大大地?cái)U(kuò)展了數(shù)控車(chē)床復(fù)合加工的能力。 達(dá)到通過(guò)一次工件裝夾,便可對(duì)回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行全部或大部分的加工效果。

  3   現(xiàn)場(chǎng)資料分析

  4   控制器結(jié)構(gòu)及特色

  電壓命令型伺服系統(tǒng),最大響應(yīng)速度,每秒400萬(wàn)個(gè)脈沖 (4000kpps) 分辨率1μm 時(shí),速度可達(dá)每分鐘240米。

   可自由設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易之LCD屏幕,利用LCD顯示編輯系統(tǒng),簡(jiǎn)單易學(xué)。并可選擇PC屏幕顯示編輯軟件,便于監(jiān)視或檢驗(yàn)程序。經(jīng)計(jì)算機(jī)RS232 接口,可由PC傳送并執(zhí)行程序 (邊傳邊做),或直接通過(guò)USB接口進(jìn)行傳輸。

  除一般程序設(shè)計(jì)外,也可由CAD/CAM制作完成,經(jīng)USB或計(jì)算機(jī)RS232C接口輸入。

  可自由規(guī)劃個(gè)人專(zhuān)屬 KEYBOARD 或指撥設(shè)定。

  H6C 控制器可經(jīng)由滾輪及被動(dòng) ENCODER 同時(shí)反饋,相互比對(duì),確認(rèn)送料長(zhǎng)度。

  主機(jī)程序記憶儲(chǔ)存容量536k。

  關(guān)機(jī)后,以電池系統(tǒng)保存程序 (BatteryBackup)。

  MCM參數(shù)設(shè)定表,可針對(duì)不同CNC機(jī)臺(tái)特性,設(shè)定機(jī)械參數(shù),增加配機(jī)的親和性。

  具齒隙補(bǔ)償功能,可以調(diào)整導(dǎo)螺桿因使用后,所產(chǎn)生的齒隙誤差。

  具6組工作坐標(biāo)系設(shè)定功能,能方便程序設(shè)計(jì)與工件加工。

  客戶(hù)自設(shè)程序群功能(MACRO)。

  刀具進(jìn)給率可設(shè)定為毫米/分鐘或毫米/每轉(zhuǎn)。

  單節(jié)間不停頓模式功能。

  跳節(jié)功能 (Option Skip)。

  選擇性停止 (Option Stop),進(jìn)給暫停 (Feed Hold) 功能。

  在加工程序中,絕對(duì)值與增量值可同時(shí)交互使用。

  自我診斷及錯(cuò)誤指示功能。

  切削圓弧時(shí),可以直接用R-值表示半徑,也可使用I與J值。

  各軸均可設(shè)定為主、仆模式。

  具M(jìn)PG手搖輪接口,可執(zhí)行手搖輪測(cè)試程序(MPG Test)。

  提供串行輸入128點(diǎn),輸出128點(diǎn)之可程序邏輯控制點(diǎn)。

  5   主要應(yīng)用市場(chǎng)

  本機(jī)床配合臺(tái)達(dá)PUTNC-H6C-6數(shù)控系統(tǒng)具有車(chē)削、鉆削、鏜削、銑削,攻絲等功能。適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具,對(duì)黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料的零件進(jìn)行粗、精加工。可車(chē)削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋及復(fù)雜回轉(zhuǎn)型面,并可對(duì)零件的端面進(jìn)行鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、及外表面銑削、深度較小的鏜孔工序。

  6   結(jié)束語(yǔ)

  隨著科技的飛速發(fā)展,機(jī)械加工行業(yè)正在不斷地向自動(dòng)化、專(zhuān)業(yè)化、定向化的控制升級(jí)轉(zhuǎn)化。結(jié)合中達(dá)電通控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、開(kāi)放性和易用性,在很多特種機(jī)械上都有很大的發(fā)展空間與潛力,配合中達(dá)綜合自動(dòng)化產(chǎn)品組成的整體解決方案,以經(jīng)濟(jì)的成本、較高的性?xún)r(jià)比完成客戶(hù)產(chǎn)品的自動(dòng)化控制需求。

  作者簡(jiǎn)介:

  李得寧,男,出生于1984年9月,畢業(yè)于現(xiàn)代學(xué)院,自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),天津科技大學(xué),電氣工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),F(xiàn)任中達(dá)電通股份有限公司天津機(jī)電業(yè)務(wù)處應(yīng)用工程師,主要從事臺(tái)達(dá)TOP系列觸摸屏,DVP系列PLC,ASD系列伺服,VFD系列變頻器,GMC系列數(shù)控系統(tǒng),臺(tái)達(dá)溫控器等全系列工業(yè)控制自動(dòng)化產(chǎn)品的市場(chǎng)拓展技術(shù)解決方案支持,制定與實(shí)施綜合自動(dòng)化解決方案,有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),積淀了不同行業(yè)間的特色功能拓展技巧與行業(yè)工藝。


 
 
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