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中達(dá)電通上海機(jī)電FAE 李 強(qiáng)
摘 要：在介紹UHT管式超高溫殺菌機(jī)工藝原理的基礎(chǔ)上，研討基于臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的自動(dòng)化成套系統(tǒng)設(shè)計(jì)。給出完整PLC控制程序。
關(guān)鍵字：UHT 殺菌機(jī)臺(tái)達(dá)自動(dòng)化 PLC
1引言
ＵＨＴ超高溫瞬時(shí)（１３５℃以上數(shù)秒）滅菌工藝技術(shù)是流態(tài)食品最重要的加工技術(shù)。UHT技術(shù)廣泛用于低酸無菌含顆粒的產(chǎn)品: 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克 力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。 管式UHT殺菌機(jī)廣泛用于液態(tài)食品（無菌）熱處理的全自動(dòng)系統(tǒng)，產(chǎn)品的粘度范圍很大，并能適應(yīng)纖維和顆粒。本項(xiàng)目的UHT殺菌機(jī)系列生產(chǎn)能力1-10t/h，典型的殺菌溫度為90-140℃，控制系統(tǒng)基于臺(tái)達(dá)品牌產(chǎn)品，包括PLC程控器及工控屏。蒸汽減壓閥及調(diào)節(jié)閥、分流閥、穩(wěn)壓閥、物料泵、熱水泵。其他閥門及管接件等所有流體配件都選用高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的元件。
2工藝原理及特點(diǎn)
2.1工藝原理
物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。管式UHT滅菌設(shè)備設(shè)計(jì)用于牛奶、果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝。配備無菌灌裝設(shè)備可用于3-6個(gè)月保質(zhì)期的產(chǎn)品生產(chǎn)�？蛇B接分離機(jī)、脫氣、閃蒸等設(shè)備。該設(shè)備的產(chǎn)量主要由進(jìn)料系統(tǒng)中的流量控制加以調(diào)節(jié)，在采用全流量均質(zhì)方式時(shí)，利用均質(zhì)機(jī)來控制流量。由于對(duì)產(chǎn)品的加熱和冷卻均在板式換熱器中熱回收部分進(jìn)行，因而熱回收率最高可達(dá)90%以上。工藝流程如圖1所示。
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