臺達于10月25日在IPC CEMAC 2024 中國電子制造年會中獲頒“IPC亞洲卓越企業(yè)領導獎”，IPC國際電子工業(yè)聯接協會以此表彰臺達大力支持和促進集團及供應鏈推行IPC標準，并成功打造亞太區(qū)第一條與IPC合作的CFX(Connected Factory Exchange，互聯工廠數據交換標準)示范生產線，對行業(yè)起到表率作用，推動了行業(yè)的共同發(fā)展。作為亞太區(qū)第一條導入IPC-CFX協議的生產線，臺達吳江三廠C02電子組裝線CFX協議設備導入率達到 100%，實現了設備與設備、設備與系統(tǒng)高度協同。通過實時數據交換，設備事件上報延遲縮短到毫秒級，促進了數據交換和異常響應實時性，提高了生產透明度；設備綜合效率提升20%，每小時產能提升33%。
臺達全球制造數位長王廣坡代表領獎并表示，臺達自2023年開始與IPC建立合作，并深度參與了IPC-CFX標準制定。臺達吳江三廠C02電子組裝線通過IoT網絡整合生產數據，徹底改變了傳統(tǒng)生產模式，讓每一臺設備都成為智能節(jié)點，通過實時數據交換，進行自我優(yōu)化和協同作業(yè)，實現端到端的生產線數據可視化、調優(yōu)自動化、決策智能化，使管理者得以實時掌握各類生產數據，了解生產線的運行狀態(tài)，提前預防生產波動，避免了傳統(tǒng)模式中的大量人工干預和猜測，確保每一個生產環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運行，成為現代數字化工廠的典范，加速推動工業(yè)4.0的發(fā)展。
IPC亞太區(qū)總裁肖茜女士表示，感謝臺達集團在IPC CFX標準的開發(fā)中積極參與，并在標準的推廣和宣貫方面做出了突出貢獻。她指出，臺達集團在推動IPC-CFX標準的應用與實施過程中發(fā)揮了卓越的引領作用。臺達集團對IPC標準的采納和積極推動，不僅提升了企業(yè)的競爭力，還為行業(yè)樹立了標桿，推動了整個行業(yè)的共同發(fā)展。
臺達智能制造方案事業(yè)發(fā)展部產品經理林思佑亦于大會“未來工廠論壇”中介紹臺達以IPC-CFX行業(yè)標準為基礎、結合行業(yè)知識和自動化科技所開發(fā)出的專業(yè)應用于電子組裝行業(yè)的設備通訊和控制應用軟件——DIACFX。該軟件能夠協助客戶快速將IPC-CFX標準導入設備，節(jié)省50%設備通訊開發(fā)時間，提升與上位系統(tǒng)整合效率。通過整合DIAEAP+設備自動化控制系統(tǒng)，兼容CFX標準通用協議，快速完成數據獲取、數據管理，建立生產數據追溯，實現上位系統(tǒng)對加工設備的有效管理。
臺達長期致力于在全球各大生產廠區(qū)推動智能制造進程，以標準化作業(yè)、提升自動化生產效率、導入AI輔助系統(tǒng)、橫跨OT（運營技術）層與IT（信息技術）層的系統(tǒng)協作、IoT技術的持續(xù)精進、連接物理層與虛擬層的虛實整合，達到數字工廠整體效益。2023 年臺達持續(xù)精進智能制造項目，生產線自動化程度提升至65%，智能生產線產能較傳統(tǒng)線提升85%，直接人力人均產值提升3倍以上，單位面積產能提升 40%。同時，面對未來集中管理、分散制造的需求，臺達正逐步邁向數字化轉型。2023年，臺達全球制造成立智能制造技術研發(fā)中心，引領全球制造進行數字化轉型。并設立DTO（Digital Transformation Office） 辦公室， 以及OT、IT、IOT、DT 技術團隊，參考工業(yè)智能指數(The Smart Industry Readiness Index，SIRI)，從技術轉型、流程轉型，組織轉型三大構面出發(fā)，通過技術轉型用例（Use Case）賦能制造現場管理，以數字化系統(tǒng)賦能業(yè)務流程，實現更高效、高質量的轉型目標。
IPC CEMAC中國電子制造年會由IPC國際電子工業(yè)聯接協會與上海市浦東新區(qū)質量技術協會共同主辦，于10月24日-25日在上海舉辦。作為電子制造年度盛會，該會議旨在推動子產業(yè)的發(fā)展與合作，促進中國電子制造質量與技術標準的應用推廣，搭建一個以IPC國際行業(yè)標準為核心的高效、專業(yè)、高價值的國際化交流平臺。IPC CEMAC 2024 以“讓想象成為現實”( Make Your Imagination Reality )為主題，鼓勵參會者共同探討借助數字化信息技術手段和工具將無限的創(chuàng)意轉為實際產品和技術，激發(fā)更多的創(chuàng)新思維和實踐，推動電子行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展和技術的更新迭代，吸引了來自400多家企業(yè)的600多位行業(yè)專業(yè)人士參會。
