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天水二一三機(jī)床電器廠工業(yè)總產(chǎn)值在1995年僅5403.70萬元，到2002年已達(dá)到2億元，7年來增長(zhǎng)了3倍多，平均每年以30%的速度增長(zhǎng)，今年頭7個(gè)月，工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、銷售回款和實(shí)現(xiàn)利稅又分別比上年同期增長(zhǎng)22.48%、19.51%、23.53%和30.66%。該廠市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力逐年提高，成為同行業(yè)的佼佼者，離不開用先進(jìn)適用的信息技術(shù)提升和改造企業(yè)，去年被甘肅省認(rèn)定為全省企業(yè)信息化首批示范企業(yè)的10戶企業(yè)之一。
    三級(jí)連跳
    天水二一三廠把信息化建設(shè)視為帶動(dòng)企業(yè)管理各項(xiàng)工作和提升的重要突破口的一場(chǎng)革命。用信息化建設(shè)解決企業(yè)管理中突出的問題。根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定企業(yè)信息化整體規(guī)劃，循序漸進(jìn)地推進(jìn)信息化建設(shè)，并不斷加大實(shí)施力度，取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。從1985年至今，信息化建設(shè)已經(jīng)歷了“三級(jí)跳”的過程。
    第一步從1985年至1993年，在模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理等方面逐步應(yīng)用計(jì)算機(jī)。但由于當(dāng)時(shí)一些客觀原因，各計(jì)算機(jī)基本為單點(diǎn)使用，效能發(fā)揮較差。
    1994年到2000年是第二步，計(jì)算機(jī)應(yīng)用在全廠普及。他們與有關(guān)設(shè)計(jì)院聯(lián)合開發(fā)的“天水二一三廠MRPⅡ(制造資源計(jì)劃)系統(tǒng)”一期工程建立了產(chǎn)、供、銷、人、才、物一體化的集成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從綜合計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)能力平衡、物料管理到財(cái)務(wù)管理的全面計(jì)算機(jī)輔助管理，并與企業(yè)各銷售分公司之間通過遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息交流。1997年又在該系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了自主開發(fā)，將系統(tǒng)延伸到了生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方面，這一年從美國(guó)進(jìn)口了工作站，配置了世界一流的UG軟件建立了“天水二一三廠CAD/CAM系統(tǒng)”，結(jié)合已有的MRPⅡ系統(tǒng)，建立了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)到模具制造的CAD/CAM一體化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。該項(xiàng)目是甘肅省科委攻關(guān)項(xiàng)目，其建成為行業(yè)成功應(yīng)用高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造起到了一定作用。同時(shí)，該廠全面地實(shí)現(xiàn)了會(huì)計(jì)電算化。這期間，天水二一三廠的管理水平和設(shè)計(jì)制造水平上升到一個(gè)新的臺(tái)階。
    第三步從2001年現(xiàn)現(xiàn)在，是逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理、設(shè)計(jì)的系統(tǒng)化、集成化階段。該廠在推進(jìn)信息化建設(shè)過程中，對(duì)走過的路不斷審視，感覺到雖然取得了很大的成果，但建立的MRPⅡ系統(tǒng)和CAD/CAM系統(tǒng)是兩個(gè)孤立的系統(tǒng)，系統(tǒng)兼容性差，數(shù)據(jù)共享程度低，實(shí)現(xiàn)信息集成困難，在企業(yè)內(nèi)形成了兩個(gè)“信息孤島”，造成了一定的資源浪費(fèi)。為解決這個(gè)問題，他們根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況及發(fā)展要求，制定了“總體規(guī)劃、分步實(shí)施企業(yè)信息化”的方針，首先制定了對(duì)現(xiàn)有管理信息系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造方案，并開始實(shí)施ERP。另外開始規(guī)劃PDM，以最終實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)和CAD/CAM系統(tǒng)的有效集成。
    二分之一的開發(fā)周期
    天水二一三廠始終將信息化建設(shè)與企業(yè)的管理創(chuàng)新和業(yè)務(wù)流程重組緊密結(jié)合起來。在2001年，對(duì)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，將原來的23個(gè)部門整合為11個(gè)，管理人員由184人減為100人，可以說，正是信息化建設(shè)提高了部門和工作人員的工作效率。
    該廠在應(yīng)用信息管理技術(shù)時(shí)，按照ERP管理信息系統(tǒng)的要求，規(guī)范了企業(yè)對(duì)物資采購(gòu)的管理，使采購(gòu)價(jià)格大幅下降，2002年材料采購(gòu)費(fèi)用比上年下降了10%。另外，控制有效庫存，提高了庫存物料的配套性，使該廠的庫存儲(chǔ)備保持在一個(gè)合理的水平，無效庫存基本消失。
    以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，也加快了該廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)速度。企業(yè)信息化建設(shè)，徹底從產(chǎn)品加工的方式、生產(chǎn)管理的模式等方面的改變了企業(yè)傳統(tǒng)的阻礙企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的因素，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期減少為原來的二分之一。生產(chǎn)計(jì)劃、原材料、零部件加工采購(gòu)計(jì)劃的制定時(shí)間由原來的4天縮短為1小時(shí)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了資金占用，最大限度地利用了企業(yè)資源，增強(qiáng)了企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。
    一把手工程
    請(qǐng)看這樣的一個(gè)鏡頭：這是天水二一三廠每月一次的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策會(huì)議。會(huì)前，銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、管理等部門運(yùn)用廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)收集與本部門有關(guān)的信息，對(duì)月份工作情況進(jìn)行分析、通報(bào)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、揭露矛盾、查找差距、提出措施，并制作幻燈片，在會(huì)議上使用投影進(jìn)行講解，使匯報(bào)清晰、透徹、簡(jiǎn)單、明了，又降低了會(huì)議成本。匯報(bào)部門如果不將信息技術(shù)應(yīng)用于會(huì)議，則無資格匯報(bào)。會(huì)后，廠部辦公室將匯報(bào)部門的分析材料統(tǒng)一匯總在一個(gè)光盤上，分類保管。這只是該廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視企業(yè)信息化建設(shè)的一個(gè)例子。
    天水二一三廠把信息化建設(shè)作為“一把手工程”來抓，所實(shí)施的每個(gè)信息化工程項(xiàng)目，都要專門成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程中的重大問題和進(jìn)展情況進(jìn)行決策和指揮，信息化管理培訓(xùn)工作，也多次由廠長(zhǎng)主持。
    信息化建設(shè)“一把手工程”，使天水二一三廠初步建立了集成化的信息系統(tǒng)，也保證了廠領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)決策的科學(xué)性。該廠ERP管理信息系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個(gè)先進(jìn)的決策支持平臺(tái)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通過這個(gè)平臺(tái)可以全面掌握全廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息，并進(jìn)行綜合業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析、歷年數(shù)據(jù)比較，在掌握大量基本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，保證了企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的科學(xué)性。在去年初，面對(duì)低壓電器行業(yè)國(guó)際跨國(guó)集團(tuán)和國(guó)內(nèi)一些知名企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，天水二一三廠由于對(duì)自己產(chǎn)品制造成本心里有數(shù)，企業(yè)決策層快速地制定了對(duì)策，由于決策正確、及時(shí)，不僅市場(chǎng)占有率沒有下降，而且呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。

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