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計量全自動生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，集智能倉儲、自動檢定、統(tǒng)一配送為一體，可實現(xiàn)全過程不間斷自動化作業(yè)。吳堅 攝

　　3月22日，浙江省電力公司承擔(dān)的“區(qū)域計量中心智能生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”科技項目順利通過國家電網(wǎng)公司組織的驗收，項目研究成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　當(dāng)天，基于該項目建設(shè)的計量全自動生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)也在浙江正式投入實用化運作，3輛浙江電力計量配送專用車滿載著首批6800只電能表、96臺互感器，從浙江省電力公司計量中心自動化檢定實驗區(qū)出發(fā)，運往嘉興、杭州等地區(qū)，全面啟動了電能計量器具跨區(qū)域配送。這也意味著，浙江公司省級計量中心建設(shè)取得實質(zhì)進(jìn)展。

　　據(jù)悉，浙江公司啟用的這套計量全自動生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，集智能倉儲、自動檢定、統(tǒng)一配送為一體，可實現(xiàn)全過程不間斷自動化作業(yè)，為國內(nèi)首創(chuàng)。浙江公司對此擁有完整知識產(chǎn)權(quán)，已申請專利130項，其中美國專利2項，已獲得專利48項。

　　解讀

　　全過程不間斷自動化作業(yè)

　　全過程不間斷自動化作業(yè)，是這套系統(tǒng)最為關(guān)鍵的創(chuàng)新點。

　　☆依托一次折疊成型標(biāo)準(zhǔn)紙箱和紙漿內(nèi)襯技術(shù)，實現(xiàn)表箱高效流轉(zhuǎn)的自動化；

　　☆依托壓接式防撬封印與激光技術(shù)，實現(xiàn)電能表加封自動化；

　　☆依托多功能小型機(jī)器人上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)檢定上下料自動化；

　　☆依托電能表液晶圖像認(rèn)知系統(tǒng)，實現(xiàn)外觀檢查自動化；

　　☆依托智能化倉儲系統(tǒng)的自動化輸送設(shè)備，實現(xiàn)檢定系統(tǒng)與倉儲系統(tǒng)的無縫對接；

　　☆依托生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)控中心的物流配送模塊進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度，可實現(xiàn)物流配送路徑、頻次等規(guī)劃設(shè)計和成本測算，以及配送線路和各級庫房的視頻與信息監(jiān)控。

　　這些關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的自動化，確保了電能表新表到貨、驗收入庫、檢定上下限、倉儲存放與出庫配送全過程不間斷作業(yè)，確保了檢定倉儲全過程無人工干預(yù)。在浙江省計量科學(xué)研究院的全性能檢測和連續(xù)運行考核中，上下料成功率100%，數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確率100%，系統(tǒng)誤檢率為0。

　　標(biāo)準(zhǔn)化模塊式柔性設(shè)計

　　該系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊式柔性設(shè)計。首創(chuàng)的標(biāo)準(zhǔn)化基本檢定單元，能自動完成檢定作業(yè)的全部流程。設(shè)備采用了小型化、模塊式、柔性化的設(shè)計，研制了可自動完成檢定作業(yè)全部流程的標(biāo)準(zhǔn)化的基本檢定單元，實現(xiàn)了積木式拼裝、組合靈活、集約高效，可擴(kuò)展成大規(guī)模自動化檢定系統(tǒng)，實驗室場地占用較傳統(tǒng)檢定設(shè)備減少40%；各單元可并列運行、均衡作業(yè)、互為備用，提高了系統(tǒng)可靠性。同時也降低系統(tǒng)建設(shè)難度和運行風(fēng)險，具有較高的推廣應(yīng)用價值。

　　此外，該系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的檢定輸送線，可小半徑180度連續(xù)轉(zhuǎn)彎，結(jié)構(gòu)緊湊、輸送平穩(wěn)、低噪低耗。研制了可自動完成檢定作業(yè)全部流程的標(biāo)準(zhǔn)化的基本檢定單元，基本單元可通過積木式拼裝擴(kuò)展成大規(guī)模自動化檢定系統(tǒng)，各單元并列運行、均衡作業(yè)、互為備用。

　　計量中心省級集中優(yōu)勢大

　　現(xiàn)有的計量技術(shù)和管理模式，客觀上造成檢定資源相對分散、檢定設(shè)備配置參差不齊，操作程序和質(zhì)量控制不統(tǒng)一，檢定、倉儲設(shè)施建設(shè)差異大，檢定工作效率低，倉儲成本高，統(tǒng)一配送面窄，難以滿足智能電能表快速大量應(yīng)用的檢定需求，難以保證檢定標(biāo)準(zhǔn)和檢定結(jié)果的高度一致。

　　而投入實用化運作的一期項目有自動化檢定流水線4條，檢定工位702個，最大年檢定能力為單相電能表94萬只、三相電能表26萬只、互感器13萬只，最大庫容8萬只，可滿足浙江全省四分之一的年用表需求。據(jù)測算，與傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式相比，該系統(tǒng)的人均檢定生產(chǎn)效率提高了18倍，減少各類作業(yè)人員80%以上，減少各類生產(chǎn)場地40%，降低計量器具庫存30%，減少資金占用8200萬元，達(dá)到人員最精化、效益最大化。

　　目前，浙江公司已經(jīng)全面啟動二期擴(kuò)建項目。二期項目將擴(kuò)建自動化檢定流水線9條，新建立體倉庫1座，庫容量約70余萬只，預(yù)計2012年年底全面建成投運。