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   機器人進工廠，替代工人作業(yè)。近日，佛山國家高新區(qū)三水工業(yè)園大批機器人進駐工廠的消息引起外界廣泛關注。記者了解到，該園區(qū)約7家企業(yè)開始試水應用工業(yè)機器人，共引進了40多臺。多名企業(yè)負責人表示，機器代替人工將不單單只是緩解招工難，對提高企業(yè)效率和實現(xiàn)標準化生產更具有意義。

　　新氣象：

　　機器人替代工人作業(yè)

　　18日，在三水工業(yè)園澳美高新的廠房中，記者看到，多臺新工業(yè)機器人已經“上崗”，車間內只有兩三個工人圍著生產線。車間內，一臺兩米多高的機器人撿起一條鋁板，精準地送進打孔機內，用時不過兩三分鐘。而過去，這樣的工作，需要工人們花上數倍時間。

　　“機器人不會辭工、沒有情緒，對于企業(yè)來說能夠達到生產穩(wěn)定性的要求。”該企業(yè)產品研發(fā)與IE部經理陳舞琴表示，目前共引進7臺工業(yè)機器人，相當于原來10個員工的工作量。機器人不會累，只要有電任何時候都能運作，所以在一些重復性高、可復制性強、但又需要標準化的工序環(huán)節(jié)上非常實用。“有了機器人以后，就不用擔心生產受人手因素影響。”

　　據介紹，該廠80、90后的新一代產業(yè)工人已逐漸難以適應鋁型材行業(yè)高強度的勞作、枯燥單調的工序等傳統(tǒng)的工廠勞動模式。盡管澳美的工資待遇在行業(yè)上已達中上水平，但每逢春節(jié)、夏季工人還是會大量流失。記者了解到，春節(jié)后，三水曾一度缺工1.3萬~1.5萬，不少企業(yè)遭遇招工難。

　　機器人替代工人作業(yè)，在佛山富惟汽配有限公司產生效益更為凸顯。富惟汽配的董事長張守治算了筆賬，以前沖壓環(huán)節(jié)大概需要40個工人，機器人加入生產后節(jié)省了一半的人力，但產量卻增加了一倍，“盡管前期總投入要過千萬，但隨著單位時間效率的提升和人力成本的降低，估計3~5年內就能完全回本”。

　　趨勢：從勞動密集型向科技創(chuàng)新型轉變

　　用自動化勞作去代替人工是企業(yè)自身轉型升級的一個新趨勢。有業(yè)內人士預測，目前像澳美、富惟等三水企業(yè)應用的機器人多從國外進口，投入動輒成百上千萬元，這意味著企業(yè)要盡快實現(xiàn)投資回報，除了要加大生產外，還需進一步壓縮人力成本，沒有實力的企業(yè)很難去實現(xiàn)，而隨著機器人應用的擴大或生產線更高程度的自動化，某些行業(yè)中的一些重要工序也將面臨大規(guī)模的“人機換血”，一部分生產線上的工人也或將面臨失業(yè)的尷尬，但這是工業(yè)發(fā)展的一種趨勢。

　　另一方面，“投入機器人并非單純?yōu)榱讼鳒p人力。”澳美企業(yè)相關負責人表示，目前生產流程未實現(xiàn)全自動化，機器人仍需人工配合。目前機器人的應用或許并未對工人造成太大沖擊，但對員工素質及其技術能力的要求必然提高，這也推動企業(yè)從勞動密集型向科技創(chuàng)新型轉變，“我們希望員工真的能從枯燥、單調的環(huán)節(jié)中解放出來，去從事更有價值、更高科技含量的工作。”

　　管委會：最終劍指機器人整機制造項目

　　記者了解到，目前佛山國家高新區(qū)三水園已約有7家企業(yè)試水機器人應用，共引進40多臺機器人，不少企業(yè)已嘗到機器人帶來的緩解招工難、生產效率提升和產能標準化等甜頭。

　　園區(qū)管委會副主任、招商局局長何順榮介紹，園區(qū)將率先在現(xiàn)有企業(yè)推動機器人應用和設備自動化改造。同時，引入自動化應用的系統(tǒng)集成供應商，為機器人應用、制造提供配套服務，夯實機器人產業(yè)發(fā)展的基礎。

　　據悉，園區(qū)計劃以機器人應用和配套項目為智能制造產業(yè)鏈發(fā)展的開端，最終劍指機器人整機制造項目。目前像ABB、庫卡等國外機器人制造巨頭已作為園區(qū)在重點招商對象，同時鼓勵和幫助有條件的普拉迪數控、陽程科技等機械裝備企業(yè)向更高端的智能制造領域發(fā)展。