http://m.007sbw.cn 2014-12-03 12:15 來源:中國科學(xué)報
工業(yè)領(lǐng)域電機能效每提高1個百分點,每年可節(jié)約用電約260億千瓦時;提高5~8個百分點,每年節(jié)約電量相當(dāng)于2~3個三峽電站的發(fā)電量。
在我國,工業(yè)一直是能耗大戶,占全社會總能耗的70%以上。而電機用電約占工業(yè)用電的75%,是工業(yè)節(jié)能亟待抓住的“牛鼻子”。
然而,由于節(jié)能改造回收期過長,動輒上百萬元的電機改造費用成為很多企業(yè)特別是中小企業(yè)一道邁不過去的坎兒。
“電機節(jié)能是工業(yè)節(jié)能的重中之重,是實現(xiàn)制造業(yè)綠色發(fā)展的突破口和重要抓手。”在12月1日召開的2014年全國電機能效提升工作會議上,中國工程院院長周濟表示。
然而,如何解決技術(shù)改造所需資金,淘汰電機能否重新利用,怎樣實現(xiàn)金融業(yè)與制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)深度融合,一系列問題仍亟待解決。
高效電機應(yīng)用率低
截至2013年,我國電機保有量約21億千瓦,總耗電量約3.4萬億千瓦時,占全社會總用電量的64%。其中,工業(yè)領(lǐng)域電機總用電量為2.9萬億千瓦時,約占工業(yè)用電的75%。
“電機保有量、耗電量逐年增加。”上海電機系統(tǒng)節(jié)能工程技術(shù)研究中心主任陳偉華表示,我國95%以上在用低壓電機屬低效產(chǎn)品(比2級能效低4.5%),電機系統(tǒng)運行效率比國外先進水平低10~20個百分點。按其使用壽命自然淘汰的話,至少還需要10~30年,這將浪費大量電能。
與之相反,周濟介紹說,工業(yè)領(lǐng)域電機能效每提高1個百分點,每年可節(jié)約用電約260億千瓦時;提高5~8個百分點,每年節(jié)約電量相當(dāng)于2~3個三峽電站的發(fā)電量。
為此,2013年工信部、國家質(zhì)檢總局聯(lián)合發(fā)布《電機能效提升計劃(2013-2015)》,明確了推廣高效電機、淘汰在用低效電機、實施電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造、實施電機高效再制造、加快高效電機技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用等5大重點任務(wù)。
此后,各省市紛紛出臺相應(yīng)的實施方案和配套政策措施。例如,廣東省啟動萬臺注塑機節(jié)能改造示范工程專項,上海市率先推出“以舊換新”及電機高效再制造補貼政策……
一年多來,全國累計實行推廣高效淘汰低效電機系統(tǒng)的節(jié)能改造4000多萬千瓦,其中僅2013年推廣高效電機超過1600萬千瓦,占2010年~2013年累計推廣的一半。高效電機市場占有率由3年前的不足3%提升到目前的12%左右。
“雖然已有很大進步,但離2015年高效電機市場占有率達到50%的目標(biāo),還有很大的差距。”工信部副部長蘇波坦言。
實現(xiàn)金融業(yè)與制造業(yè)深度融合
節(jié)能改造是利國利民的好事,但完成這一任務(wù)阻力可不小。
東莞華數(shù)節(jié)能科技有限公司總裁李曉濤直言,中小微企業(yè)有著強烈的技術(shù)進步需求,但在技術(shù)改造的資金方面遇到了很大的困難。“一方面,用能企業(yè)擔(dān)心改造商的改造技術(shù)和改造后機臺的穩(wěn)定性、長期節(jié)電率等問題;另一方面,改造商擔(dān)心用能企業(yè)的資金按期償還能力。”
對此,東莞市市長袁寶成介紹了東莞經(jīng)驗:通過設(shè)立合同能源管理項目開立保函補助專項資金和風(fēng)險補償專項資金,引導(dǎo)金融機構(gòu)對節(jié)能技術(shù)改造項目進行擔(dān)保,在緩解用能單位資金壓力的同時,消除節(jié)能服務(wù)機構(gòu)收款的后顧之憂,構(gòu)建金融機構(gòu)參與節(jié)能技術(shù)改造的合同能源管理新模式。
“充分發(fā)揮政府的引導(dǎo)作用,將金融服務(wù)業(yè)與節(jié)能技術(shù)改造緊密結(jié)合起來,東莞的寶貴經(jīng)驗可幫助企業(yè)順利融資從而推進技術(shù)改造。”周濟表示,拓寬實體經(jīng)濟特別是中小企業(yè)持續(xù)發(fā)展的融資渠道,實現(xiàn)金融業(yè)與制造業(yè)的深度融合、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)的深度融合,對于中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式具有重要意義,應(yīng)大力推廣。
“以舊換再”成改造重要途徑
截至今年10月底,廣東省淘汰低效電機70萬千瓦。廣東省各市公開遴選確定了55家淘汰電機定點回收單位,同時引入30家單位作為第三方項目核查機構(gòu),確保淘汰電機不回流二級市場。
淘汰下來的低效電機如何處理?對此,陳偉華提出“電機高效再制造”的做法,就是將低效電機通過重新設(shè)計、更換繞組等零部件,改造成高效率電機或適用于特點負(fù)載和工況的系統(tǒng)節(jié)能電機。
“再制造高效電機利用了原來舊電機的大部分零部件,是實現(xiàn)資源節(jié)約和循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。”陳偉華說。
從2012年下半年開始,上海電機系統(tǒng)節(jié)能工程技術(shù)研究中心開展了重點用電企業(yè)的電機高效再制造業(yè)務(wù),已完成再制造電機容量近10萬千瓦,產(chǎn)值約2000萬元,涉及機械、儀表、化工等領(lǐng)域。
不過,陳偉華坦言,國內(nèi)的再制造水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美。國外的再制造技術(shù)對中國是封鎖的,無法借鑒,現(xiàn)在只有依靠生產(chǎn)企業(yè)摸索研究,對新技術(shù)進行不斷試驗。“盡管目前多項核心技術(shù)已經(jīng)取得突破,但依然存在諸多技術(shù)難點。”