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　　當前，我國面臨著勞動力成本上升、社會老齡化、環(huán)境約束日益嚴格等問題，需要新的技術手段提升生產力，引入創(chuàng)新發(fā)展思路，例如工業(yè)4.0。要推進工業(yè)4.0發(fā)展，就必須健全信息技術產業(yè)體系，特別是工業(yè)軟件、工業(yè)電子產品體系，確保“兩化”中信息化的基礎扎實、支撐穩(wěn)固。

　　從十大“未來項目”角度理解工業(yè)4.0

　　德國工業(yè)4.0最終確認的未來十大項目，是圍繞信息物理系統(tǒng)(CPS)，在智能工廠和智能生產兩大主題上實現(xiàn)進步。

　　德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略正受到我國各界越來越多的重視。對于工業(yè)4.0的提出背景，已經有許多的分析解讀。但值得注意的是，這些解讀多只是從“促進工業(yè)制造業(yè)發(fā)展”角度進行，很少涉及其提出的大背景。事實上，德國政府頒布的《思想·創(chuàng)新·增長——德國2020高技術戰(zhàn)略》中所提出的十大“未來項目”，有著更為全面的背景，也起源于更加宏大的考慮。從整體角度出發(fā)，能夠對工業(yè)4.0實現(xiàn)更完整的理解。

　　德國2020高技術戰(zhàn)略的內容經歷了多次討論修改，在其行動計劃(Action Plan)中最終確認的未來項目共有十項，分別是二氧化碳中性、高能源效率和適應氣候變化的城市、作為石油替代的可再生資源、智能能源轉換、個性化的疾病治療藥物、通過有針對性的營養(yǎng)保健獲得健康、在晚年過獨立的生活、持續(xù)的移動性、面向經濟的互聯(lián)網服務、工業(yè)4.0、安全身份。這些未來項目，既面向環(huán)境與能源領域，又涉及人的生活與發(fā)展領域，還包括經濟與產業(yè)發(fā)展領域，而實現(xiàn)人的發(fā)展與環(huán)境、產業(yè)(經濟)發(fā)展間的協(xié)調，是到達全面可持續(xù)這一發(fā)展目標的必然途徑。也正因為這三方面的發(fā)展是相互關聯(lián)的，所以在規(guī)劃設計任何一個“未來項目”的內容時，都必須考慮到與其他項目之間的銜接。

　　工業(yè)4.0也是如此。圍繞信息物理系統(tǒng)(CPS)，在智能工廠和智能生產兩大主題上實現(xiàn)進步，不僅能夠通過更好地滿足個體用戶需求、提高靈活性和優(yōu)化決策來提升制造業(yè)競爭力，而且能夠通過提高資源生產率和利用效率實現(xiàn)低消耗、高產出，有利環(huán)境保護，還能夠以技術手段有效應對勞動力短缺、人口紅利減少等問題，使一國的產業(yè)在高工資條件下仍有競爭力，使員工能夠在工作和生活之間達到更好的平衡。

　　當前，我國也面臨著勞動力成本上升、社會老齡化、環(huán)境約束日益嚴格等問題，新生代的員工也越來越追求工作與生活的均衡。在此背景下，若仍單純從經濟角度規(guī)劃設計產業(yè)發(fā)展，難免會有“一葉障目、不見泰山”的局限性，需要學習德國十大“未來項目”的設計思路，從更加全面的角度認識形勢、思考對策。

　　以兩化融合行動借鑒角度學習工業(yè)4.0

　　工業(yè)4.0最為重要的地方就在于，它給我國推進兩化融合、兩化深度融合提供了具體、可參考的示范和借鑒。

　　工業(yè)4.0與我國的兩化融合，異曲同工、殊途同歸，這點已得到廣泛認可。但如果兩者幾乎完全一致，工業(yè)4.0對我國的啟示和借鑒作用也就無從談起。實際上，個人認為，工業(yè)4.0最為重要的地方就在于，它給我國推進兩化融合、兩化深度融合提供了具體、可參考的示范和借鑒。

　　雖然兩化融合戰(zhàn)略的提出已有數(shù)年，但必須客觀認識到的一個事實是，我們對于如何理解和推進兩化融合，在一定領域、一定程度上還存在“摸不清、嚼不爛”的問題，特別是在如何找準兩化融合核心點、關鍵點，如何踏石留印、抓鐵有痕地一步步推進兩化融合方面，還有著許多需要研究的問題。德國是全球八大工業(yè)國之一，其工業(yè)企業(yè)整體上已處于工業(yè)3.0階段，在信息技術應用、信息化與工業(yè)化融合發(fā)展方面有著豐富的實踐經驗。以此為基礎，工業(yè)4.0戰(zhàn)略的目標科學、任務明確、措施務實、發(fā)展路徑清晰，加之“工業(yè)4.0”標準化路線圖等一系列文件的配套，使得工業(yè)4.0具有了極強的可操作性。

　　所以，我們不能因為與工業(yè)4.0“異曲同工”而自得，不能滿足于對工業(yè)4.0理念的籠統(tǒng)理解，而是要秉持解剖麻雀的精神，一件件工作梳理明白，對其提出原因、相互間聯(lián)系研究清楚，再結合我國兩化融合發(fā)展的實際情況，形成適合我國國情的具體可操作的行動指南，才能做到深得其味、深得其髓。

　　從工業(yè)軟件、工業(yè)電子為出發(fā)點強心健魄

　　工業(yè)4.0涉及的關鍵技術是信息技術，只有擁有了高水平的工業(yè)軟件、工業(yè)電子，才能實現(xiàn)工業(yè)制造業(yè)的強心健魄。

　　德國認為，工業(yè)4.0的基礎是數(shù)字化、網絡化和集成化，若從信息技術角度看，工業(yè)4.0的核心就是在制造業(yè)中采用物聯(lián)網和服務網。所以說，工業(yè)4.0涉及的關鍵技術是信息技術，包括協(xié)調聯(lián)網設備間自動工作的物聯(lián)網，基于網絡的大數(shù)據(jù)的運用，以及企業(yè)資源計劃(ERP)、產品生命周期管理(PLM)、供應鏈管理(SCM)等業(yè)務系統(tǒng)的聯(lián)動。只有擁有了高水平的工業(yè)軟件、工業(yè)電子，才能實現(xiàn)工業(yè)制造業(yè)的強心健魄。

　　在發(fā)展什么樣的工業(yè)軟件、工業(yè)電子方面，德國同樣提供了示范。以西門子為例，它已經將工業(yè)4.0概念引入工業(yè)軟件開發(fā)和生產控制系統(tǒng)，自2005年以來已經花費40多億美元收購軟件公司，以開發(fā)構建CPS所需要的創(chuàng)新技術。西門子根據(jù)離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的不同需求，在五大制造環(huán)節(jié)推出4.0產品與服務包，包括14萬項產品組合。具體地來看，西門子在自動化領域已經建立起較為健全的產品和技術體系，包括自動化與控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、產品生命周期管理軟件、設備和數(shù)據(jù)識別系統(tǒng)、人機界面操作設備、各種傳感器產品、工業(yè)信息安全產品，以及覆蓋各種工業(yè)通訊標準的網絡、通訊類產品體系。

　　我國要推進工業(yè)4.0發(fā)展，就必須健全信息技術產業(yè)體系，特別是工業(yè)軟件、工業(yè)電子產品體系，確保“兩化”中信息化的基礎扎實、支撐穩(wěn)固。為此，我國需要分析、學習西門子公司等世界先進企業(yè)的產品和服務體系，既在具體產品方面查漏補缺，又要在數(shù)據(jù)標準和通信規(guī)范上加快統(tǒng)一步伐，還要盡快形成系統(tǒng)化的集成平臺與定制化的服務產品，才能實現(xiàn)制造企業(yè)內部乃至外部各種系統(tǒng)的集成和互聯(lián)。

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