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　　6月10日，中國工業(yè)報記者從西門子PLM軟件公司見面會上獲悉，西門子在中國PLM軟件市場已連續(xù)三年位居領先地位。在總收入、三維CAD和數(shù)字化制造市場占有率等八大領域排名第一，在仿真和分析領域市場占有率排名顯著上升。

　　西門子PLM軟件公司執(zhí)行副總裁兼首席制造官HelmuthLudwig先生說，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是創(chuàng)新的引擎，我們在市場上看到很多技術變革和變革的力量，這意味著未來10年有些公司會勝出，有些公司會被淘汰。而我認為，很多中國公司將會脫穎而出成為這場競爭中的贏家。”

　　    如何幫助中國制造業(yè)創(chuàng)新打造數(shù)字化企業(yè)？Ludwig先生表示，一是變革技術所帶來變革機會。各國定義有所不同，如工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)變革、人和機器人互動。重要的是幫助企業(yè)抓住其中機會。他給企業(yè)帶來根本性變革，如能讓產(chǎn)品上市時間縮短50%、產(chǎn)品成本減低30%等。這個趨勢不止中國，很多國家都在面臨和擁抱這個趨勢，重新將重點定位于制造業(yè)，如德國非常重視制造業(yè)，英國意識到制造業(yè)是社會核心，美國提出制造業(yè)復興來驅(qū)動變革。現(xiàn)在很多國家都在關注制造業(yè)，他們認為制造業(yè)變革是未來機會和核心競爭力之所在，并給制造業(yè)重新定義和制定戰(zhàn)略規(guī)劃。他贊譽中國工程師對概念變化做出的快速反應， “德國4.0戰(zhàn)略和歐洲概念一經(jīng)提出，中國專家很快理解背后的潛力并進行進一步發(fā)揮。”談及變革概念重要性他深入淺出，以汽車行業(yè)為例，過去汽車概念提出驗證、設計需要8年，生產(chǎn)周期11年，現(xiàn)在時間構成發(fā)生了變化，開發(fā)時間縮短至3年，生產(chǎn)周期為6～8年，可見最大挑戰(zhàn)帶給了開發(fā)。西門子通過對全球大汽車廠商研究發(fā)現(xiàn)，過去15年中多數(shù)廠商汽車品牌類別翻了一番，有的甚至三倍，汽車類型、品牌、模型復雜程度獲得了爆炸式增長。過去曾經(jīng)帶給公司成功和輝煌的產(chǎn)品、模型等商業(yè)模式將不再相關了。

　　二是企業(yè)如何把挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機會。Ludwig先生指出數(shù)字化變革是史無前例的巨大變革，在對此已達成共識的同時給我們帶來了巨大的挑戰(zhàn)。雖然挑戰(zhàn)發(fā)生了變化，但成功驅(qū)動力沒有變，仍由三個要素構成：推向市場速度快、靈活性強和高能效。在對待降低能耗、提高能效方面，他看到中國政府嚴肅認真地做事情。近日MIT研究報告表明，中國二氧化碳排放量原定2030年達到峰值，現(xiàn)在已提至2025年達到峰值。

　　三是如何與客戶合作伙伴完成更快、更靈活、更高效三個目標。Ludwig先生以西門子實體案例闡述道， “首先我們將客戶原有概念轉(zhuǎn)化到西門子系統(tǒng)中來，使用CAE/CAD工具，如NX系列。我們是真正把信息帶到創(chuàng)新流程中來，系統(tǒng)可以很好地捕捉需求端的信息。產(chǎn)品生命周期管理企業(yè)很多，但全球只有西門子一家能將構思能力、利用和實現(xiàn)聯(lián)系起來，并轉(zhuǎn)化為我們所說的 ‘利用’這個概念。最重要的是如何使數(shù)字化完整貫穿于這三個價值鏈當中，要真正做到無縫連接和抓住機會需要支撐即智能創(chuàng)新平臺。企業(yè)中每個人角色不同，如研發(fā)、CAE工程師、制造工程師、機器操作人員等，確保每個崗位所需要的信息。以Maserati設計汽車為例，設計一款最新汽車，首先數(shù)字信息進入、然后編程、再之信息用于設計和生產(chǎn)過程中，整個設計模型是通過信息滲入完成的。最終利用Utilization進入服務階段，所有流程都由統(tǒng)一平臺管理。真正的數(shù)字集成是虛擬模型到物理實現(xiàn)整個過程精準無誤。西門子數(shù)字化企業(yè)的實施使產(chǎn)品質(zhì)量水平成為業(yè)界標桿，獲得高靈活性和高效率。數(shù)字化企業(yè)有三個組成部分：產(chǎn)品生命周期管理、集成的生產(chǎn)自動化和核心部分制造運營管理，三者通過自動化互動連接。西門子提供PDM的系統(tǒng)，叫做Teamcenter，然后很好的把產(chǎn)品及產(chǎn)品所需數(shù)據(jù)連接起來。”

　　Ludwig先生描述世界一流數(shù)字化企業(yè)。它是位于德國安倍格的西門子數(shù)字化工廠，生產(chǎn)SIMATIC，是真正工業(yè)4.0公司。曾接待了很多中國訪客并與其共享經(jīng)驗和最佳做法。值得一提的是：工廠自動化水平為75%，西門子通過實踐和研究發(fā)現(xiàn)75%是保證靈活性最佳的自動化水平。產(chǎn)品故障率每百萬中12個，為業(yè)界最佳水平。 “對于我們來說，中國是非常重要的市場，幾年前西門子將工業(yè)4.0整套流程搬到中國，在成都建立了第二家數(shù)字化工廠。它與德國數(shù)字企業(yè)模型一樣，在這里中國的智慧專家與德國專家很好的協(xié)作。西門子找到了數(shù)字化企業(yè)模型，在市場上發(fā)揮出最大的優(yōu)勢和動力，服務于電子、航天、汽車等各個行業(yè)用戶。”

　　 Ludwig先生簡言之，數(shù)字化企業(yè)基本構成首先需要西門子PLM軟件包，包括規(guī)劃、設計、測試、仿真等，其次是MES，包括規(guī)劃，將信息放入制造流程當中并與自動化流程無縫連接。第三是核心PDM系統(tǒng)。Ludwig先生表示， “在數(shù)字化環(huán)境中，每一個想成功的企業(yè)都要學會如何把數(shù)字化帶來的挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機會。西門子PDM系統(tǒng)是惟一能夠幫助你實現(xiàn)構思能力，實現(xiàn)利用的智能創(chuàng)新平臺。西門子致力于幫助中國客戶找到和定義適合自己的數(shù)字化企業(yè)模型，幫助他們抓住數(shù)字化企業(yè)帶來的機會。”