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如果您參加了剛剛在北京舉行的西門子工業(yè)論壇，一定對“數字化雙胞胎”不再陌生。無論是主旨演講還是分論壇，亦或展廳工作人員的講解，“數字化雙胞胎”這個詞出現的頻度都會讓您記憶深刻。

西門子大中華區(qū)首席執(zhí)行官赫爾曼先生在2016西門子工業(yè)論壇上發(fā)表主題演講

由西門子工業(yè)領域兩大集團——數字化工廠集團和過程工業(yè)與驅動集團聯(lián)手舉辦的重大年度活動“西門子工業(yè)論壇”（IFS2016）7月12日在北京舉行。這里聚集了來自全國各地各行業(yè)的2000余位客戶、專家及合作伙伴等。這是筆者第二次參加西門子工業(yè)論壇活動，而上一次是在2014年，“全集成自動化”的展墻令我記憶猶新。

為了準備IFS報道素材，筆者特百度了一下“西門子工業(yè)論壇”，結果蹦出來的頭一個自然排名結果便是我們兩年前為同一活動做的一個小專題（森森的自豪感有木有），內容雖簡單，但不難看出“工業(yè)4.0”成為那次活動的重要話題。記得時任西門子股份公司管理委員會成員、工業(yè)領域首席執(zhí)行官魯思沃教授參與編寫的《工業(yè)4.0》一書中文版在西門子工業(yè)論壇上舉行了首發(fā)式，他為大家分享了制造業(yè)的未來以及工業(yè)4.0愿景。彼時，西家在成都的數字化工廠剛投產不久，魯思沃教授說，“SEWC這樣的數字化企業(yè)的出現，為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。”果不其然，這兩年下來，為了一探“最接近工業(yè)4.0的工廠長啥樣”，SEWC已然成為各界學習參觀的重要目的地，據悉，IFS2016期間，就有一批用戶和媒體將前往成都參觀。

而在本次工業(yè)論壇1500平米的現場展示中，一互動區(qū)格外吸引觀眾，在這里，大家可通過新潮的VR虛擬現實技術全方位“體驗中國首家數字化工廠SEWC”。連海濱總也饒有興致地戴上裝備認認真真體驗了一番。

王海濱總體驗VR

從“工業(yè)4.0”到“數字化雙胞胎”，我感覺這是一種技術路線的落地，憑借這一解決方案，西門子支持企業(yè)進行涵蓋其整個價值鏈的整合及數字化轉型。

在工業(yè)界，虛擬與現實一旦建立連接，將散發(fā)無窮的魅力：基于模型的虛擬企業(yè)和基于自動化技術的現實企業(yè)——西門子形象地稱之為“數字化雙胞胎”（Digital Twins），包括“產品數字化雙胞胎”、“生產工藝流程數字化雙胞胎”和“設備數字化雙胞胎”，完整真實再現整個企業(yè)，從而幫助企業(yè)在實際投入生產之前即能在虛擬環(huán)境中優(yōu)化、仿真和測試，而在生產過程中也可同步優(yōu)化整個企業(yè)流程，最終打造高效的柔性生產、實現快速創(chuàng)新上市，鍛造企業(yè)持久競爭力。“以‘數字化雙胞胎’為基礎的數字化企業(yè)解決方案是現實中國工業(yè)轉型升級的切實之路”，西門子股份公司數字化工廠集團首席執(zhí)行官Jan Mrosik先生認為。

虛擬世界與現實世界

西家的這種能力得益于這些年來對于軟件的不斷戰(zhàn)略性投入。譬如今年一月，西門子宣布9.7億美元收購西遞安科（CD-adapco）公司，這家僅有700多名員工總部位于美國的全球工程仿真軟件供應商，其提供的解決方案涵蓋流體動力學、固體力學、熱傳遞、粒子動力學、反應物流速、電化學、聲學和流變學等眾多工程領域。這將大幅提升西門子在基于模型仿真領域的核心能力，也正是基于該能力，西門子可以為客戶產品創(chuàng)建高度精確的數字模型。

這些年，西門子一直在擴展構成“數字化企業(yè)軟件套件”的軟件工具組合。

數字化企業(yè)軟件套件

“在制造業(yè)中，相互關聯(lián)的、智能的機器可以通過數字技術相互溝通，并自主確定最佳的生產路徑，這意味著傳統(tǒng)制造方式的根本性變化”，西門子大中華區(qū)首席執(zhí)行官赫爾曼先生在主旨演講中強調，“現實與虛擬世界的融合為社會幾乎所有領域的進步提供了可能性。”

在今年的主論壇，更有離散與過程自動化的兩家代表企業(yè)分享與西家共同打造數字化企業(yè)的感受。

濟南二機床是位列全球前三的汽車沖壓設備制造商，副總經理張世順在大會上表示，“汽車產業(yè)發(fā)展瞬息萬變，濟南二機床能夠滿足不斷變化的市場需求，很重要的原因在于對數字制造理念的貫徹實施，而與西門子的合作正使我們的數字化之路越走越寬。”

濟南二機床案例演講

賽鼎是中國領先的煤化工工程企業(yè)，總經理張慶庚表示，“西門子一體化工程到一體化運維的解決方案，能夠確保工程和運營階段之間實現無縫的數字化移交和一致的數據流。”過程工業(yè)領域的數字化有兩個方向——全生命周期一體化工程和垂直一體化的運維。其中一體化工程中的數據一體化從可行性研究、基礎設計、詳細設計、安裝調試直至驗收測試，乃至接管客戶后續(xù)生產過程中的相關維護和技術服務，優(yōu)化全生命周期管理，“以此為基礎，客戶甚至在設計階段就可以產生一個拷貝的數字化工廠，實現‘數字化雙胞胎’虛擬工廠與現實工廠的無縫切換。”西門子股份公司過程工業(yè)與驅動集團首席執(zhí)行官Juergen Brandes博士說。

賽鼎方案解讀

就在上月德國總理默克爾訪華期間，西門子與國家發(fā)改委續(xù)簽諒解備忘錄，助力中國產業(yè)轉型升級和可持續(xù)發(fā)展，合作涵蓋創(chuàng)新研發(fā)、智能制造、智能基礎設施、可持續(xù)能源以及區(qū)域發(fā)展等領域，期間還分別與寶鋼、中船重工、中國電子和航天科工締結合作伙伴關系。5月，西門子與教育部簽訂新一輪《教育合作備忘錄》，以期在中德合作框架下，面向“中國制造2025”國家戰(zhàn)略培養(yǎng)創(chuàng)新型人才。與中國政府的良好關系成為西門子在中國推進其“數字化企業(yè)”乃至“工業(yè)4.0”的有力保障。2015財年，西門子在中國的總營收達到69.4億歐元，擁有約32000名員工，中國已成為西門子第二大海外市場。

現場展區(qū)

論壇現場1500平米的展區(qū)詮釋了西門子從產品設計、生產規(guī)劃、生產工程、生產實施直至服務的全方位解決方案，將“數字化雙胞胎”、“數字化企業(yè)”的應用場景呈現在觀眾面前。