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“以前哪怕資金暫時(shí)緊張，只要有訂單就不慌，但今年真的有點(diǎn)慌了。”類似的話，筆者在近兩年的制造業(yè)調(diào)研中，已經(jīng)聽到無數(shù)位老板說過。

“辛苦辦廠十五年，不如老王賣套房”

蔡紅斌（化名）是浙江東部某市一家沖壓模具廠的老板，2003年從當(dāng)?shù)匾患掖蠊炯夹g(shù)部主任崗位辭職，創(chuàng)辦了自己的加工廠。

“我們從低端模具開始做起，一步一步成為圈內(nèi)小有名氣的供應(yīng)商，出口模具曾經(jīng)也有不錯(cuò)的業(yè)績(jī)。”蔡紅斌聊到自己創(chuàng)業(yè)史的時(shí)候，仍然會(huì)兩眼放光。

蔡紅斌生意最紅火是2010年左右那兩年，那時(shí)候這一行還非常賺錢。“當(dāng)時(shí)做汽車沖壓模具，需求大，利潤(rùn)高，分訂單的人也少。但這幾年就不一樣了，一個(gè)訂單幾家公司搶，為了拿訂單，價(jià)格戰(zhàn)也打得厲害。你8，我5，你5我3就搞定。之前幾個(gè)模具廠里干活的銷售、技術(shù)人員，攢了些錢之后，都出來自己干，靠著積累下來的人脈和技術(shù)和老東家們搶蛋糕，這個(gè)市場(chǎng)一下子就擁擠得不行。”

蔡紅斌自認(rèn)為還算是“審時(shí)度勢(shì)”。

這十幾年在主業(yè)模具加工之外，也開拓了很多其它的業(yè)務(wù)線。“啥來錢就做啥”，除了模具，這些年還接過很多業(yè)務(wù)，大到電站、船舶的分系統(tǒng)組裝，小到各種機(jī)械零部件的加工。甚至缺活的時(shí)候，還做過菜刀、鍋鏟之類的廚房用品。

“簽的都是開口合同，經(jīng)常是上游廠家臨時(shí)拿一批圖紙過來，要求多少天交貨。就照著圖紙要求做，做的也不知是啥零件，最多的時(shí)候，一天有數(shù)百件不同的東西在廠里周轉(zhuǎn)。”他說。

2010年是廠里最紅火的一年，那一年的蔡紅斌，不僅買了大奔，還在當(dāng)?shù)刭I了一套小別墅。但好光景總是短暫的，2013年夏天，因?yàn)橐还P不良周轉(zhuǎn)，蔡紅斌多年打拼積累的所有資產(chǎn)，甚至連自己名下的三套房產(chǎn)，全部抵押給了銀行和借貸公司。

也大約從那時(shí)候開始，身邊的環(huán)境快速變化，周圍很多類似的工廠紛紛裁員或者倒閉。蔡紅斌廠的產(chǎn)品平均良率比附近同行高出5%左右，也就靠這5個(gè)點(diǎn)的品質(zhì)優(yōu)勢(shì)，比別人勉強(qiáng)多撐了幾年。

但是蔡紅斌認(rèn)為，也是這5%的良率優(yōu)勢(shì)，最終成了自己的難言之苦。

隔壁老王既是蔡紅斌的協(xié)作伙伴，也是幾個(gè)品類里的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。老王以前做小商品外貿(mào)生意，后來看到模具行業(yè)的前景，把前面賺的錢全投進(jìn)來辦廠，規(guī)模和蔡紅斌差不多。2012年初的時(shí)候，非專業(yè)出身的老王感覺技術(shù)水平干不過當(dāng)?shù)貛准彝?，大客戶始終搞不定，就把工廠賣給了正急于擴(kuò)充產(chǎn)能的一家外地公司。除了償還部分債務(wù)外，老王到手的現(xiàn)金還有3000多萬，老王花了其中2000來萬在當(dāng)?shù)厣w了一幢小樓房，并且在杭州、上海買了多套房產(chǎn)。

在幫著金主當(dāng)了一段時(shí)間“顧問”后，老王便完全抽身庶務(wù)，如今大部分時(shí)間定居上海，滿世界考察“新項(xiàng)目”，還抽空讀了一個(gè)EMBA，卻至今也沒見再干過什么正兒八經(jīng)的項(xiàng)目。

現(xiàn)在四十不惑的老王，每年基本靠著名下房產(chǎn)出租，便可輕松年入百萬，中途倒手過幾次房，又賺了1000多萬。

而蔡紅斌這邊，工人的工資每年都在上漲。還越來越難招人。“現(xiàn)在新招的工人基本都是90、95后，相當(dāng)難管。動(dòng)不動(dòng)就請(qǐng)假，甚至直接撂挑子的。”去年春節(jié)，因?yàn)橐粋€(gè)急活，廠里加班人手不夠，從大年三十到大年初三，蔡紅斌不得不帶著自己大學(xué)的兒子親自下廠干活。

雖然不少業(yè)務(wù)訂單還在增加，但是同樣面臨的問題是產(chǎn)能擴(kuò)大。而蔡紅斌的廠里，根本拿不出來足夠的資金來擴(kuò)充設(shè)備。很多2003年辦廠時(shí)買的二手機(jī)器到現(xiàn)在仍然在用，安全隱患也越來越多。相對(duì)于當(dāng)?shù)匦陆ǖ墓S，即使有一幫跟隨多年的老師傅，設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于別人，技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)也正在一點(diǎn)一點(diǎn)喪失。

“該抵押的都抵押了，銀行貸款越來越難。小貸公司也都找遍了?，F(xiàn)在每年賺的所有利潤(rùn)，勉強(qiáng)夠還利息。好幾次遇到客戶拖款，連工人工資都發(fā)不出。”

“常常晚上睡不著覺，頭發(fā)也掉了很多。除了每天都要張口吃飯的工人，只剩下一堆不值錢的舊設(shè)備，還落下一身毛病。辛苦干了十五年，還不如老王賣一套房賺得多。”蔡紅斌面對(duì)一堆早已超齡服役的舊設(shè)備，唏噓不已。

“賣了廠，真不知道該干啥”

蔡紅斌如今正頻繁和幾個(gè)上下游企業(yè)洽談收購(gòu)工廠，其中也包括自己的老東家——現(xiàn)在已經(jīng)成為華東知名的多元化集團(tuán)公司。并購(gòu)條件里一般都要求簽至少對(duì)賭三年。而收購(gòu)的現(xiàn)金部分，可能剛剛夠還清蔡紅斌這幾年欠下的債務(wù)。

十五年的創(chuàng)業(yè)，蔡紅斌都是和合伙人按三七開分成，每年分利潤(rùn)，從沒有給自己開過一分錢的工資。但實(shí)際上，從2015年之后，到年底就幾乎沒有利潤(rùn)可以分，全部是拿自己前幾年賺的積蓄不斷往廠里“填坑”。

“以前認(rèn)為廠子就是自己的，完全沒想過還有老板給自己開工資這種事。”蔡紅斌說。

在廠里，蔡紅斌既是法人代表，又是整個(gè)廠的主心骨。而另一名合伙人——蔡紅斌兒時(shí)的發(fā)小，只是創(chuàng)辦之初投了錢在蔡紅斌廠里，現(xiàn)在除了仍然會(huì)幫廠里跑跑業(yè)務(wù)，更多時(shí)候在外面經(jīng)營(yíng)自己的餐飲和微商生意。

“沒有考慮過退出機(jī)制。也從來沒有因?yàn)闃I(yè)績(jī)問題開除過一個(gè)老員工。”蔡紅斌堅(jiān)持認(rèn)為，正是因?yàn)樽约旱?ldquo;厚道”，才讓自己有了一幫跟隨多年的“干將”。但蔡紅斌也承認(rèn)的是，十多年來的商業(yè)環(huán)境也正在發(fā)生著悄悄的變化，而自己還是在沿用十幾年前的“老規(guī)矩”管理企業(yè)。

早在2013年的時(shí)候，就有人勸過蔡紅斌賣廠，以當(dāng)時(shí)的蔡紅斌工廠的技術(shù)能力和行業(yè)口碑，還能賣個(gè)不錯(cuò)價(jià)錢，但是技術(shù)出身的蔡紅斌，把工廠視為自己的命根子。誰提賣廠的事，可以當(dāng)場(chǎng)翻臉。但是到了2017年，蔡紅斌終于向合伙人主動(dòng)協(xié)商賣廠的事了。

“不賣怎么辦？每天睜眼閉眼都是一廠人的開銷，兒子也不愿意接班。”年近五十的蔡紅斌感慨。

做并購(gòu)盡調(diào)的團(tuán)隊(duì)里有一位自己的老同事老張，當(dāng)時(shí)沒有像蔡紅斌那樣果斷大膽的“下海創(chuàng)業(yè)”。前幾年看著蔡紅斌買大奔，住別墅，很是羨慕。但是現(xiàn)在，老張也已經(jīng)是集團(tuán)公司的副總工程師，年薪+獎(jiǎng)金+股權(quán)分紅也超過百萬，公司配有專車，還有住房補(bǔ)貼。

“賣了廠子，還真不知道干啥。想做別的業(yè)務(wù)都需要資本，何況我也不擅長(zhǎng)。”蔡紅斌說。

“錢慌”只是制造業(yè)的陣痛

制造業(yè)的一連串心律失常，大多由“錢慌”引發(fā)。

“錢慌”與全球經(jīng)濟(jì)總體低迷的大環(huán)境有關(guān)，還有中國(guó)產(chǎn)業(yè)體系的深層次原因。而頂層推行的“去產(chǎn)能、去杠桿、去庫存”的供給側(cè)改革，則成為最直接的一劑猛藥。

長(zhǎng)期以來，大量的民營(yíng)中小微企業(yè)創(chuàng)造了中國(guó)經(jīng)濟(jì)體的主要活力，而活躍背后的問題在于，大家都朝著“做大”的方向狂奔，留下了一地泡沫和高杠桿。盲目的擴(kuò)張，造成了大量的重復(fù)投入，極度的產(chǎn)能過剩。

根據(jù)中央指示，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，重點(diǎn)是解放和發(fā)展社會(huì)生產(chǎn)力，用改革的辦法推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，減少無效和低端供給，擴(kuò)大有效和中高端供給，增強(qiáng)供給結(jié)構(gòu)對(duì)需求變化的適應(yīng)性和靈活性，提高全要素生產(chǎn)率。

提高效率，轉(zhuǎn)型升級(jí)，完成從“大”向“強(qiáng)”的轉(zhuǎn)變，是中國(guó)制造業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的不二法門。而淘汰低端產(chǎn)能，則是中國(guó)制造業(yè)必經(jīng)的“陣痛”。

從宏觀角度來說，供給側(cè)改革一方面是環(huán)境土壤的改造。現(xiàn)在制造業(yè)仍面臨著兩個(gè)問題，一是稅收仍然居高，但是營(yíng)改增依然在大力推行，稅制改革畢竟是牽一發(fā)動(dòng)全身的事情，需要時(shí)間。二是資金難往實(shí)體經(jīng)濟(jì)流，“如果實(shí)體經(jīng)濟(jì)不掙錢，最后大家還是會(huì)去買房”。

“目前國(guó)內(nèi)的投資氛圍，也導(dǎo)致制造業(yè)很難做一些長(zhǎng)期性的沉淀。市場(chǎng)化的資金要求短期出回報(bào)。而國(guó)有資金要求‘不能虧’，不能虧就意味著只能投資一些上規(guī)模、中后期階段的企業(yè)。”一位產(chǎn)業(yè)投資領(lǐng)域的資深人士認(rèn)為。

“但是制造業(yè)最缺錢的階段往往是早中期，缺錢的也大多是中小微企業(yè)。而中早期的制造企業(yè)，投資一百個(gè)，能成兩三個(gè)就很不錯(cuò)了，周期往往也很長(zhǎng)，大部分資金沒有這個(gè)耐心。”

另一方面，供給側(cè)改革，企業(yè)仍然要從自身角度尋找出路。

融資難，并購(gòu)也許是一條不錯(cuò)的出路，但是現(xiàn)實(shí)很骨感，像蔡紅斌這樣情況的中小制造企業(yè)在長(zhǎng)三角多如牛毛，賣廠常常比融資更難。

去年8月15日證監(jiān)會(huì)發(fā)文稱，并購(gòu)重組服務(wù)供給側(cè)改革，助力去產(chǎn)能、去庫存，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

國(guó)內(nèi)以上市公司并購(gòu)為例，情況無非四種，一是并產(chǎn)能，二是并渠道，三是并利潤(rùn)，四是并技術(shù)。理論上，在制造業(yè)的食物鏈中，上下游整并，大魚吃小魚是趨勢(shì)。但是太多的“小魚”在被吃掉之前，業(yè)務(wù)已經(jīng)進(jìn)入惡性循環(huán)，面臨越來越瘦的窘境，甚至很多只剩下魚骨頭，根本進(jìn)不了大魚的“菜單”。

一位知名券商并購(gòu)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人對(duì)此的解讀是：

“大魚吃小魚適用于有規(guī)模效應(yīng)的企業(yè)，如果搶占市場(chǎng)份額、增加規(guī)模效應(yīng)對(duì)某個(gè)行業(yè)或企業(yè)來講有價(jià)值的話，大魚吃小魚才是成立的。現(xiàn)在就制造業(yè)而言，對(duì)技術(shù)先進(jìn)性要求是比較高的，大量中低端的公司，技術(shù)不行，本身可能就要被市場(chǎng)淘汰，并沒有并購(gòu)價(jià)值。。

回歸真實(shí)價(jià)值，夾縫中向上求生

像蔡紅斌這樣的傳統(tǒng)中小制造企業(yè)想要絕地求生，向上尋找出路，難度無異于“千軍萬馬過獨(dú)木橋”。

而他們痛苦的根源大致源于兩個(gè)方面：一是拿不到錢，二是這些中小企業(yè)所做的實(shí)質(zhì)性的努力，在技術(shù)上的突破和產(chǎn)品上的創(chuàng)新，難以得到市場(chǎng)的認(rèn)同，很容易被競(jìng)爭(zhēng)模仿。

第一個(gè)問題是大環(huán)境使然，也是倒逼市場(chǎng)調(diào)整的“必然之痛”。第二個(gè)問題則似乎有點(diǎn)“中國(guó)國(guó)情”。

現(xiàn)實(shí)情況是，現(xiàn)在的很多企業(yè)用戶采購(gòu)工業(yè)產(chǎn)品，并不愿意花大價(jià)錢買質(zhì)量好、價(jià)格貴、但使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品，而是更愿意選擇價(jià)格非常低廉、載重量又大的仿冒品。

“大家都想快速擴(kuò)張，都要現(xiàn)金流，這種情況下，上下游都容易做一些短視的事情。”這是一位產(chǎn)業(yè)界人士對(duì)筆者的解讀。

而這一現(xiàn)象的改變，或許只有交給時(shí)間。

巴菲特的那句“潮水退去后，才知道誰在裸泳”的名言，同樣適用于當(dāng)前的中國(guó)制造業(yè)，只有當(dāng)大洗牌過后，企業(yè)的真實(shí)價(jià)值才能顯露出來，活下來的才是“剩者為王”。

前幾天一篇關(guān)于義烏雙童吸管的文章在朋友圈引發(fā)刷屏，文章大意是，一支利潤(rùn)只有0.0008元的吸管，專注25年卻做到了全球第一，年產(chǎn)7000多噸，產(chǎn)值近2億元，擁有全球塑料吸管行業(yè)2/3的專利，包攬制定了全球吸管行業(yè)的所有標(biāo)準(zhǔn)。而這份成績(jī)單的背后，正是中國(guó)企業(yè)家的堅(jiān)持、創(chuàng)新和與時(shí)俱進(jìn)。

國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心副主任張軍擴(kuò)認(rèn)為：中國(guó)制造業(yè)的主要病癥就是“增長(zhǎng)方式粗放，靠要素投入增加產(chǎn)值，而不是靠提升質(zhì)量和效益”。而張軍擴(kuò)將中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基本路徑歸納為“四化”：智能化、精致化、綠色化和服務(wù)化。

筆者在制造業(yè)調(diào)研過程中的一個(gè)直觀感觸是：中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)在很大的一個(gè)問題是整體缺乏耐心，從上到下，從資本到企業(yè)都缺乏耐心。地方政府想著快速出政績(jī)，資本想著快速催肥企業(yè)。中國(guó)制造面臨的不是“兩頭”的問題，而是“中間”的問題，這個(gè)“中間”問題就是基礎(chǔ)學(xué)科的差距。

低端制造方面，我們能成為世界工廠。而尖端制造方面，我們也有了像殲20、量子衛(wèi)星這樣尖端的技術(shù)，這些都是整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域最頂尖知識(shí)的結(jié)合體。但事實(shí)上，這些尖端技術(shù)，到我們真正能夠規(guī)模化、低成本生產(chǎn)的中間地帶，存在一段巨大空白。而這段空白，恰恰需要我們用時(shí)間和耐心去填補(bǔ)。

中國(guó)中小企業(yè)的平均壽命僅3.9年，不到4年。不到4年是什么概念？哪怕是培訓(xùn)一個(gè)成熟的技工，也不止需要花4年的時(shí)間。而假如一個(gè)企業(yè)每天都在生存邊緣掙扎的話，是不會(huì)有時(shí)間和精力去考慮解決這些問題的。

或許我們擁有最聰明的企業(yè)家，也擁有最勤奮的產(chǎn)業(yè)工人，我們能靠老師傅的雙手，生產(chǎn)出最高精尖的導(dǎo)彈和飛機(jī)，但這些并不能視作我們已經(jīng)擁有一個(gè)強(qiáng)大的制造業(yè)。

而或許只有當(dāng)我們真正能做到工業(yè)化和批量化生產(chǎn)出高質(zhì)量、高水平的刀頭、軸承、芯片、數(shù)控機(jī)床、汽車的那一天，中國(guó)的制造業(yè)才算是真正突圍了。

結(jié)語

德國(guó)和日本的制造業(yè)，都曾經(jīng)有過一段“仿造”“剽竊”“山寨”的黑歷史，甚至一度成為“粗制濫造”和“垃圾貨”的代名詞。但是德國(guó)用10年時(shí)間重塑了國(guó)際社會(huì)對(duì)“MADE IN GERMANY”的信心。始于模仿，成于創(chuàng)新，也成為日本制造崛起的秘方。

如今的中國(guó)制造業(yè)，彌漫著一種急躁、焦慮的情緒，這其實(shí)是對(duì)制造業(yè)發(fā)展最大的傷害。一味的貪大求全，反而傷及自身，讓自己天天活在“心律失常”的狀態(tài)下。中國(guó)制造業(yè)，應(yīng)該沉下心來，調(diào)整呼吸，學(xué)習(xí)德國(guó)制造的“小而美”“專而精”。

一枚螺栓，一把指甲刀，一支鋼筆，都能做到精益求精、精雕細(xì)琢。

總而言之，對(duì)一個(gè)具有全球最完備工業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)配套能力的13億人口大國(guó)來說，制造業(yè)的全面提升不是一朝一夕，唯有堅(jiān)持品質(zhì)，耐得住寂寞，持續(xù)提高創(chuàng)新能力，方可成為全球領(lǐng)先的制造強(qiáng)國(guó)。

本文來源虎嗅網(wǎng)  作者|鈦禾產(chǎn)業(yè)觀察 劉愛國(guó)  原文鏈接：https://www.huxiu.com/article/267154.html