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    本期導(dǎo)讀

    數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。用預(yù)先安裝的控制程序，在生產(chǎn)過程中指揮機(jī)床的工作流程，能夠較好的解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，搭建嵌入式工控機(jī)的數(shù)控機(jī)床依舊是智能生產(chǎn)中的主力。

    通過將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件，是一種高柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向。

    和傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有高度柔性，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，極大改善了勞動(dòng)條件，利于現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。  

    其對智能化、自動(dòng)化提出的越來越高的要求，使得嵌入式工控機(jī)方案在其中的發(fā)揮天地更加廣闊，同時(shí)，大批量、精細(xì)化、長時(shí)間的工作模式也對發(fā)力于其中的硬件產(chǎn)品系統(tǒng)產(chǎn)生高訴求。憑借精湛的技術(shù)，華北工控與多家數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)商達(dá)成良好合作。在特定的應(yīng)用場景和不同的性能訴求下，為客戶定制化生產(chǎn)的產(chǎn)品方案各異，但是都一如既往的體現(xiàn)了華北工控產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在工業(yè)級別性能打造上，產(chǎn)品方案具有防塵、低輻射、抗干擾、強(qiáng)電磁兼容等高性能，力求打造工業(yè)場景的標(biāo)配。

    在產(chǎn)品性能上，采用華北工控ATX架構(gòu)主板，支持智能處理器，硬盤減震，經(jīng)久耐用，良好的散熱系統(tǒng)，采用正壓雙滾珠風(fēng)扇設(shè)計(jì)，散熱效果好，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。

    在外部環(huán)境兼容性上，具有豐富的外部接口和網(wǎng)絡(luò)接口，通過強(qiáng)大的定制化能力來打造針對客戶需求的定制化方案，可適應(yīng)多種主板、電源、硬盤，通用性好。

    在基礎(chǔ)性能打造上發(fā)力，華北工控產(chǎn)品方案針對不同的場景需求打造多款標(biāo)準(zhǔn)1U、2U、3U、4U可上架工控機(jī)方案，根據(jù)客戶需求來配置應(yīng)用計(jì)算能力、圖形處理能力、多串口兼容、高儲(chǔ)存能力，在成本和性能雙維度來打造一體化方案。

    對于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等高標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)，數(shù)控機(jī)床將一直是主流設(shè)備，在技術(shù)的不斷進(jìn)步下，數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)將密切關(guān)注智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢，圍繞機(jī)床行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈布局，具有舉足輕重的作用。