http://m.007sbw.cn 2023-11-24 11:09 來(lái)源:匯川技術(shù)
粉末冶金工藝是以金屬粉末為原材料,通過(guò)壓制成形、燒結(jié)和后處理來(lái)制造成品和金屬材料的工藝。
與鑄造、機(jī)械加工等其他制程相比,粉末冶金具有以下優(yōu)勢(shì):
由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子、航天航空等領(lǐng)域,市場(chǎng)需求量極大。而粉末冶金壓機(jī)作為粉末冶金生產(chǎn)工藝中壓制成形的關(guān)鍵設(shè)備,具有廣闊的市場(chǎng)空間。
舉個(gè)例子,眾所周知,發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的"心臟",其性能直接關(guān)系到汽車的動(dòng)力和燃油效率。粉末冶金在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造中扮演著重要的角色。粉末冶金技術(shù)可以制造出高強(qiáng)度、高耐磨、高溫抗氧化的零部件,如曲軸、連桿、凸輪軸等。相比傳統(tǒng)的鑄造和加工工藝,粉末冶金技術(shù)可以制造出更加精密的零部件,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。
隨著粉末冶金壓機(jī)向著大噸位化、精密化和智能化的方向發(fā)展,需要用“重載滾珠絲杠+伺服電機(jī)”替代原有液壓缸系統(tǒng),要求滾珠絲杠滿足高承載、高精度、多驅(qū)同步、緊湊尺寸的需求。
匯川精密機(jī)械已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了用于粉末壓機(jī)的高精度重載滾珠絲杠,在多個(gè)客戶端驗(yàn)證成功。
匯川精密機(jī)械通過(guò)獨(dú)特的高承載溝型設(shè)計(jì)、螺旋線切線返向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、重載螺紋加工技術(shù)(開(kāi)發(fā)專用設(shè)備)、精密研磨工藝,實(shí)現(xiàn)了高精度重載絲杠的諸多特點(diǎn)。
01
高精度、0間隙
采用高精度研磨工藝,螺母配合間隙控制在0.005mm以內(nèi),多軸同驅(qū)的絲杠副提升導(dǎo)程精度及預(yù)壓一致性,壓制產(chǎn)品燒結(jié)后平整度可達(dá)0.02mm內(nèi),無(wú)需磨削和機(jī)加工,壓制產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低15%以上;
02
高速度、低噪聲
采用螺旋線切線返向結(jié)構(gòu),DN值從9萬(wàn)提高至14萬(wàn),極限速度提高55%;全系列采用球保持器結(jié)構(gòu),鋼球之間無(wú)直接接觸,有效降低運(yùn)行噪音;
03
高密封
采用仿形密封,鎖脂能力提升60%,維護(hù)保養(yǎng)頻次降低50%;
04
低功率
開(kāi)發(fā)了小導(dǎo)程重載系列新產(chǎn)品;在滿足載荷的同時(shí),降低電機(jī)功率。
該產(chǎn)品的推出將推動(dòng)粉末壓機(jī)行業(yè)的機(jī)型向著大噸位機(jī)型全電化、高精度免磨削的方向發(fā)展,大幅度提高生產(chǎn)效率和壓制質(zhì)量。
匯川精密機(jī)械-中國(guó)領(lǐng)先的精密機(jī)械傳動(dòng)產(chǎn)品及解決方案供應(yīng)商