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10日，2019年中國(guó)紡織工業(yè)智能制造大會(huì)在武漢召開(kāi)，會(huì)議以“中國(guó)紡織智能制造——創(chuàng)未來(lái)、領(lǐng)時(shí)代”為主題，總結(jié)回顧了近年來(lái)紡織智能制造工作取得的成績(jī)，探討未來(lái)的發(fā)展方向。會(huì)議由中國(guó)紡織工工業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦，恒天集團(tuán)、武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司協(xié)辦，并得到了無(wú)錫萬(wàn)寶紡織機(jī)電有限公司、武漢紡織大學(xué)的支持。大會(huì)期間還組織開(kāi)展了紡織行業(yè)工信部智能制造專項(xiàng)、中紡聯(lián)紡織智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)及優(yōu)秀集成商的宣傳展示。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記兼秘書長(zhǎng)高勇，中國(guó)工程院蔣士成、俞建勇，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)紀(jì)委書記王久新，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)楊兆華，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部主任彭燕麗，國(guó)家工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司輕紡處處長(zhǎng)曹庭瑞，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展司張曙光，國(guó)家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心系統(tǒng)所所長(zhǎng)周劍，湖北省經(jīng)信廳一級(jí)巡視員陶紅兵，武漢市發(fā)改委副主任王永勝，武漢市經(jīng)信局巡視員胡沖，恒天集團(tuán)副總裁、中紡機(jī)集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理葉茂新武漢市工業(yè)控股集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)王法圣，武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)萬(wàn)由順，武漢紡織大學(xué)黨委書記韋一良，無(wú)錫萬(wàn)寶紡織機(jī)電有限公司董事長(zhǎng)張忠寶等領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓，以及地方政府相關(guān)負(fù)責(zé)人，中紡聯(lián)和地方各行業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，來(lái)自高等院校、科研院所、企業(yè)和媒體的代表共400多人參加了會(huì)議。

在作致辭時(shí)，工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司紡織處處長(zhǎng)曹庭瑞在致辭中表示，近年來(lái)工信部已確定了20個(gè)紡織智能試點(diǎn)示范項(xiàng)目，在推進(jìn)智能制造的進(jìn)程中，紡織行業(yè)形成了樹典型，訂標(biāo)準(zhǔn)，建體系，搭平臺(tái)，推成果等有效的工作模式，目前行業(yè)涌現(xiàn)出一大批智能制造生產(chǎn)線，生產(chǎn)自動(dòng)化水平提高，企業(yè)信息化建設(shè)加快，智能制造關(guān)鍵技術(shù)取得突破，大規(guī)模個(gè)性化定制模式廣泛應(yīng)用，智能紡織材料和智能產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得進(jìn)步。但同時(shí)還存在關(guān)鍵技術(shù)裝備和軟件系統(tǒng)自主化水平不高、標(biāo)準(zhǔn)體系和人才隊(duì)伍建設(shè)不能滿足智能制造需求、智能制造系統(tǒng)解決方案供給能力不足等問(wèn)題。

曹庭瑞指出，在推進(jìn)紡織行業(yè)智能制造的歷史進(jìn)程中，要處理好“體”和“用”（紡織服裝制造為體，新一代信息技術(shù)為用）、“軟”與“硬”（智能化裝備開(kāi)發(fā)與軟件工具開(kāi)發(fā)、軟實(shí)力構(gòu)建同步推進(jìn)）、“虛”與“實(shí)”（數(shù)字與實(shí)體轉(zhuǎn)化融合）、“大”與“小”（大企業(yè)先試先行，小企業(yè)借力推進(jìn)）、“新”與“舊”（存量產(chǎn)能的智能化升級(jí)是關(guān)鍵）、“內(nèi)”與“外”（智能紡織品服裝的開(kāi)發(fā)要跟上）、“先”與“后”（企業(yè)推進(jìn)智能化應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，先易后難，循序漸進(jìn)）等7個(gè)關(guān)系。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記兼秘書長(zhǎng)高勇發(fā)表了“智能制造持續(xù)推動(dòng)紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”的主題講話，概括總結(jié)了中紡聯(lián)在推進(jìn)智能制造方面的工作和成果，他指出我國(guó)紡織智能制造實(shí)踐取得明顯成效，主要體現(xiàn)在紡織裝備單機(jī)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化已達(dá)到較高水平，紡織智能工廠（車間）“七條線”建設(shè)取得明顯進(jìn)展，紡織材料與產(chǎn)品智能化研究成果迭出等方面。

高勇強(qiáng)調(diào)，雖然我國(guó)紡織智能制造推進(jìn)工作取得明顯成效，但還存在智能化總體水平不高，細(xì)分行業(yè)發(fā)展不平衡，智能制造關(guān)鍵核心裝備與工業(yè)軟件成短板，智能制造人才緊缺，政策與科技資源投入不足等一些亟待解決的瓶頸問(wèn)題，對(duì)此，要從政策、技術(shù)、人才、市場(chǎng)等多個(gè)層面入手，以目標(biāo)和問(wèn)題為導(dǎo)向，強(qiáng)基礎(chǔ)，補(bǔ)短板，將行業(yè)智能制造工作推向中高端。

國(guó)家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心系統(tǒng)所所長(zhǎng)周劍作了“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)和路徑”的主題報(bào)告。報(bào)告中，周劍通過(guò)制造業(yè)正在發(fā)生的深刻變革，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀的全景圖、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)和路徑，平臺(tái)賦能制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行了深度分析。并通過(guò)全球應(yīng)用創(chuàng)新現(xiàn)狀的案例分析，與代表分享了重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用情況。

中國(guó)工程院院士、東華大學(xué)校長(zhǎng)俞建勇以“智能制造技術(shù)在紡織行業(yè)的發(fā)展和展望”為題，從模式、動(dòng)能等維度分析了智能制造對(duì)紡織創(chuàng)新發(fā)展的推動(dòng)作用，并以義烏華鼎、華興、康平納、青島酷特、泉州海天等企業(yè)案例，盤點(diǎn)了紡織行業(yè)智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀。通過(guò)與發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展水平的對(duì)比，俞建勇總結(jié)出我國(guó)智能制造在數(shù)據(jù)采集水平、紡織設(shè)備互聯(lián)互通標(biāo)準(zhǔn)、信息融合、智能執(zhí)行和智能運(yùn)營(yíng)等方面還存在一定的差距。他提出中國(guó)制造業(yè)尚處于“工業(yè)2.0”后期的發(fā)展階段，應(yīng)推進(jìn)“工業(yè)2.0”補(bǔ)課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范“融合式”發(fā)展，紡織行業(yè)應(yīng)奮發(fā)有為，不失時(shí)機(jī)推進(jìn)智能制造發(fā)展。

在題為“中國(guó)恒天：智能裝備助力紡織強(qiáng)國(guó)”的報(bào)告，中國(guó)恒天集團(tuán)副總裁葉茂新介紹說(shuō)，中國(guó)紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司，作為中國(guó)恒天集團(tuán)紡機(jī)業(yè)務(wù)的綜合運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，以創(chuàng)建世界一流紡機(jī)企業(yè)為目標(biāo)，以幫助用戶打造智慧紡織工廠為使命，立足科技研發(fā)，積極推進(jìn)全流程智能化紡機(jī)裝備及綜合服務(wù)能力建設(shè)，不斷助力我國(guó)建設(shè)成為紡織強(qiáng)國(guó)。中國(guó)紡機(jī)集團(tuán)在加大科技研發(fā)，為客戶提供智慧紡機(jī)產(chǎn)品的同時(shí)，亦十分重視自身智能制造能力的建設(shè)。通過(guò)持續(xù)提升制造裝備的自動(dòng)化、智能化升級(jí)，提高制造效率和質(zhì)量；從產(chǎn)品頂層設(shè)計(jì)入手，推進(jìn)一體化建設(shè)；實(shí)施柔性生產(chǎn)，確保滿足客戶的不同需求；全面開(kāi)展精益管理，高質(zhì)量完成生產(chǎn)制造等途徑，幫助客戶打造完美的“智慧紡織工廠”。

在高端訪談環(huán)節(jié)，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李陵申與中國(guó)工程院院士、儀征化纖股份有限公司蔣士成，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊兆華，中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)顧平，武漢紡織大學(xué)教授徐衛(wèi)林，東華大學(xué)信息科學(xué)與技術(shù)學(xué)院教授郝礦榮，泉州海天材料科技股份有限公司董事長(zhǎng)王啟明，就“紡織工業(yè)智能制造推進(jìn)策略”這一話題首先做了討論。

蔣士成認(rèn)為，近年來(lái)，國(guó)家、行業(yè)、各協(xié)會(huì)都在智能制造頂層設(shè)計(jì)方面有了很好的基礎(chǔ)，但還存在各行業(yè)不平衡問(wèn)題，真正跨入智能制造4.0水平還是初步的，不少企業(yè)還處在2.0、3.0水平，下一步要重視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)改造，爭(zhēng)取取得成果。要重視軟硬件結(jié)合，特別是軟件開(kāi)發(fā)，這方面與國(guó)外先進(jìn)水平有差距。此外，在管理上要建立智能制造信息安全標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)平臺(tái)，建設(shè)紡織工業(yè)創(chuàng)新中心，進(jìn)行技術(shù)推廣，重視人才培訓(xùn)，匯集領(lǐng)軍人才，院校要改革學(xué)科建設(shè)，建立新體系。

楊兆華指出，近年來(lái)家紡行業(yè)智能制造的有了顯著的進(jìn)展，毛巾、床單、被罩、枕套等產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線取得了很大突破。在零售端，家紡企業(yè)進(jìn)行了智慧門店的嘗試，通過(guò)科技創(chuàng)新，促進(jìn)了質(zhì)量提升和品牌提升。下一步，針對(duì)床品的全自動(dòng)柔性制造以及完善自動(dòng)化向智能化發(fā)展等問(wèn)題，家紡要利用與紡機(jī)協(xié)會(huì)、縫制協(xié)會(huì)的合作聯(lián)盟推動(dòng)智能化發(fā)展。

顧平表示，隨著上下游對(duì)接、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)普及、國(guó)際化的展會(huì)展示、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)在努力不懈地推動(dòng)新型紡織裝備的數(shù)字化、智能化水平。

徐衛(wèi)林舉例談到，智能紡紗對(duì)于質(zhì)量監(jiān)控意義重大，智能物流上應(yīng)用不斷提升，但在質(zhì)量監(jiān)測(cè)和大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、縮短生產(chǎn)流程上，還有更多的提升空間。

郝礦榮介紹了化纖生產(chǎn)全流程工藝虛擬仿真的功能和優(yōu)勢(shì)，化纖企業(yè)通過(guò)“軟計(jì)算”、“軟測(cè)量”來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，能夠降低在數(shù)據(jù)采集以及工藝優(yōu)化等方面的成本投入，同時(shí)有利于推進(jìn)工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)。

王啟明分享了泉州海天“時(shí)尚夢(mèng)工廠”項(xiàng)目在強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，提高快速反應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益等方面的成效。此外，他還提出了紡織企業(yè)對(duì)紡織專業(yè)云平臺(tái)的訴求和期待。

在第二組高端訪談中，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)、科技發(fā)展部主任彭燕麗與中國(guó)紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司副總經(jīng)理?xiàng)钊A明、北京中麗制機(jī)化纖工程技術(shù)有限公公司總經(jīng)理沈瑋、流亞科技有限公司副總經(jīng)理羅文漋、紹興環(huán)思智慧科技股份有限公司副總裁肖若發(fā)、無(wú)錫萬(wàn)寶紡織機(jī)電有限公司總經(jīng)理張浩，探討了“紡織工業(yè)智能制造實(shí)施策略”這個(gè)話題。

楊華明表示，經(jīng)緯紡機(jī)要在總結(jié)裕大華智能制造成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升設(shè)備、物流等技術(shù)水平，要在全流程自動(dòng)接頭技術(shù)上有所突破，爭(zhēng)取明年實(shí)現(xiàn)突破。此外，要提高e系統(tǒng)水平，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)、大數(shù)據(jù)分析。還要提高自身智能制造水平。

沈瑋認(rèn)為，化纖行業(yè)智能化發(fā)展中，很多企業(yè)還處在2.0水平，還要補(bǔ)3.0的課。智能制造離不開(kāi)自動(dòng)化、數(shù)字化，紡絲全流程各個(gè)階段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)字化后，才能實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。中麗制機(jī)正在研發(fā)遠(yuǎn)程運(yùn)維、遠(yuǎn)程診斷技術(shù)，以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，最終要搞智能化工廠、無(wú)人車間。

羅文漋表示，作為染整設(shè)備集成供應(yīng)商，通過(guò)軟件和硬件為染整客戶提供更多的智能化支持，數(shù)據(jù)采集過(guò)程中需要大量的投入，如何把采集數(shù)據(jù)變得更有意義，根據(jù)客戶的需求，流亞科技一直在努力提供定制化服務(wù)。

肖若發(fā)說(shuō)到，環(huán)思智慧一直從事紡織信息化，從2018年開(kāi)始全面向智能化轉(zhuǎn)型，目的就是為客戶企業(yè)能夠更好的解決生產(chǎn)中的痛點(diǎn)。

張浩介紹說(shuō)，其最新緊密紡裝置技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先，受到裕大華、華茂等國(guó)內(nèi)知名棉紡企業(yè)的青睞。作為企業(yè)的接班人，他還強(qiáng)調(diào)無(wú)錫萬(wàn)寶將繼續(xù)關(guān)注質(zhì)量、品質(zhì)和創(chuàng)新，支持紡織企業(yè)的智能制造項(xiàng)目和緊密紡改造項(xiàng)目，助力紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

隨后，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)紀(jì)委書記王久新公布了中紡聯(lián)“2019年紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀集成商”名單和“2019年紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案優(yōu)秀集成商”名單。

下午的專題報(bào)告由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部副主任王玉萍主持。

東華大學(xué)東華研究院副院長(zhǎng)王華平做了題為 “智能制造——柔性與多目標(biāo)生產(chǎn)鏈”的報(bào)告，他圍繞高度自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、柔性化、定制化的智能工廠的建設(shè)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制備工藝、制造加工、性能檢測(cè)、物流、包裝等全流程自動(dòng)化數(shù)字化；生產(chǎn)全過(guò)程在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)、管理，產(chǎn)品從原料到后道廠家應(yīng)用全程信息可追溯；構(gòu)建產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)；縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，大幅降勞動(dòng)強(qiáng)度，提高能源利用率，降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)訂制化生產(chǎn)全新式，引領(lǐng)行業(yè)兩化深度融合等方面進(jìn)行介紹。

南開(kāi)大學(xué)人工智能學(xué)院副院長(zhǎng)孫青林作題目為“紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈在大數(shù)據(jù)和人工智環(huán)境下的發(fā)展”的主題報(bào)告。據(jù)介紹，紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈在大數(shù)據(jù)和人工智能環(huán)境下的發(fā)展基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，探索建立纖維生產(chǎn)供應(yīng)鏈的智能化數(shù)字平臺(tái)，幫助纖維企業(yè)建立自己的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，包括差異性面料的試衣和舒適以及其它功能評(píng)估，幫助纖維企業(yè)建立個(gè)性化推薦系統(tǒng)；向設(shè)計(jì)師推薦符合其功能和時(shí)尚需求的產(chǎn)品，并通過(guò)虛擬產(chǎn)品的評(píng)估和設(shè)計(jì)師互動(dòng)；優(yōu)化設(shè)計(jì)和面料產(chǎn)品幫助企業(yè)建立自己的資源庫(kù)，包括纖維和面料資源、設(shè)計(jì)元素資源等。建立的資源庫(kù)將成為企業(yè)的永久資產(chǎn)，幫助設(shè)計(jì)師跟據(jù)纖維企業(yè)的具體情況建立產(chǎn)品系列和時(shí)尚主題，通過(guò)與生產(chǎn)者互動(dòng)的方式，測(cè)試和評(píng)估乃至修改新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，幫助纖維企業(yè)組織虛擬時(shí)裝秀，經(jīng)常性地展示新的產(chǎn)品，吸引國(guó)際上的設(shè)計(jì)師，按照國(guó)際化的概念、來(lái)設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品系列。

武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)萬(wàn)由順?lè)窒砹?ldquo;裕大華集團(tuán)智能紡紗工廠建設(shè)實(shí)踐”，企業(yè)通過(guò)創(chuàng)新應(yīng)用全自動(dòng)精梳機(jī)等智能設(shè)備、國(guó)產(chǎn)全流程智能物流、回花收付和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)，建設(shè)100%國(guó)產(chǎn)化全流程智能紡紗工廠，實(shí)現(xiàn)了紡紗生產(chǎn)在效率和效果上的雙重提升。目前，正在進(jìn)行智能織造、智能染整、智能服裝生產(chǎn)線的技術(shù)改造。未來(lái)，裕大華集團(tuán)將繼續(xù)從全產(chǎn)業(yè)鏈布局出發(fā)，運(yùn)用產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展優(yōu)勢(shì)，形成從源頭到終端產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造生產(chǎn)能力，打造百年裕大華品牌，實(shí)現(xiàn)百年紡企跨越發(fā)展。

桐昆集團(tuán)股份有限公司技術(shù)總監(jiān)孫燕琳的報(bào)告題目是“綠色差別化功能聚酯纖維智能工廠建設(shè)——智能工廠關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)施”。她從設(shè)計(jì)、制造、物流和市場(chǎng)服務(wù)四個(gè)方面介紹綠色差別化功能性聚酯纖維智能工廠的主要建設(shè)情況，包括聚合紡絲關(guān)鍵數(shù)字化斷點(diǎn)設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用進(jìn)行匯報(bào)，總結(jié)交流纖維智能工廠建設(shè)所取得的階段性成效及今后建設(shè)推進(jìn)方向。

寧波慈星股份有限公司副總裁李立軍作題為“針織鞋服產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型——一線成型編制技術(shù)+云技術(shù)”的報(bào)告，他以慈星股份的生產(chǎn)實(shí)踐，介紹了如何在針織鞋服這一傳統(tǒng)行業(yè)中綜合應(yīng)用人工智能、機(jī)器人、虛擬現(xiàn)實(shí)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，把針織鞋服類產(chǎn)品的客戶需求獲取、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售等各場(chǎng)景數(shù)字化，并在云端建立數(shù)字鏡像，形成有助于產(chǎn)業(yè)鏈決策管理的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)系列，以數(shù)字孿生的架構(gòu)體系實(shí)現(xiàn)智能制造。

大會(huì)還組織參觀了武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司的“國(guó)產(chǎn)化裝備智能紡紗關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”示范線。據(jù)了解，該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了全流程智能裝備、智能物流、智能遠(yuǎn)程運(yùn)維和智能管理系統(tǒng)在紡紗身產(chǎn)中的應(yīng)用，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，起到了對(duì)紡紗生產(chǎn)方式全流程智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的引領(lǐng)作用。