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美國消費(fèi)者新聞與商業(yè)頻道網(wǎng)站近日刊文，介紹了中國工廠尋求通過技術(shù)手段解決迫在眉睫的勞動(dòng)力短缺問題。現(xiàn)將文章編譯如下：

官方數(shù)據(jù)顯示，由于近年來中國出生人數(shù)持續(xù)下降，該國勞動(dòng)年齡人口在過去10年里減少了500多萬。

對于在推動(dòng)現(xiàn)代中國經(jīng)濟(jì)增長方面發(fā)揮主要作用的工廠來說，工人已供不應(yīng)求，從而推高了工資水平。這一問題迫使工廠紛紛搬遷，或提高自動(dòng)化程度——特別是勞動(dòng)力短缺的問題看來只會(huì)越來越嚴(yán)重。

總部設(shè)在中國南方的家電巨頭——美的集團(tuán)的信息技術(shù)總監(jiān)雪莉·周（音）說，現(xiàn)在年輕人都不愿到工廠上班。該公司去年3季度實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入776.9億元人民幣，同比增長超過15%。

周女士說，盡管美的集團(tuán)眼下還能找到足夠的工人，但該公司已著手實(shí)施一項(xiàng)為期3年的計(jì)劃，旨在將更多技術(shù)引入旗下34家工廠，今年先在7家工廠開始推行這一計(jì)劃，目標(biāo)是明年將這一數(shù)字翻一番，到2023年覆蓋25家工廠。

據(jù)該公司制作的模型預(yù)測，利用傳感器和機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化制造，將使旗下所有工廠的組裝效率提高15%至20%。周女士說，以兩家已整合此類技術(shù)的工廠為例，其效率提高了近30%。

美的集團(tuán)的戰(zhàn)略只是世界各地工廠當(dāng)前在加大力度尋求的很多項(xiàng)技術(shù)升級之一。

在生產(chǎn)過程中普遍使用新式硬件和軟件，這有時(shí)被稱為“智能”制造業(yè)——預(yù)計(jì)最終會(huì)像18世紀(jì)和19世紀(jì)的工業(yè)革命那樣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升。

從經(jīng)濟(jì)角度來看，隨著中國等國家為留住企業(yè)而致力于將本土生產(chǎn)成本維持在足夠低的水平上，技術(shù)當(dāng)前成了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長的關(guān)鍵所在。

安永會(huì)計(jì)師事務(wù)所大中華區(qū)供應(yīng)鏈及運(yùn)營部主管羅德里戈·坎比亞吉說：“每家企業(yè)，甚至在中國擁有生產(chǎn)設(shè)施的第三方制造商……都迫于壓力開始投資智能制造領(lǐng)域。”

坎比亞吉強(qiáng)調(diào)，此類投資降低了中國對勞動(dòng)力的依賴度，也提升了該國生產(chǎn)數(shù)量更多、質(zhì)量更高的商品的能力。

他說：“這對于在中國維持勞動(dòng)密集型產(chǎn)品的產(chǎn)量至關(guān)重要。這個(gè)問題不會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)得到解決，但當(dāng)前已出現(xiàn)這種發(fā)展勢頭，中國正把大量資金以及大量工程能力都集中用于切實(shí)推動(dòng)智能制造能力上。”

自新冠疫情以來，人們對工廠數(shù)字化進(jìn)程的關(guān)注度持續(xù)上升。

從事先期投資業(yè)務(wù)的云啟資本公司稱，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)德風(fēng)公司在半年時(shí)間里就完成了兩輪融資，融資額近3億元人民幣。

華晨寶馬公司稱，該公司在旗下3家工廠使用了近4000臺機(jī)器人，并計(jì)劃為明年啟用的新工廠初步安裝2000臺機(jī)器人。

從事自動(dòng)化倉儲(chǔ)操作軟件銷售業(yè)務(wù)的人工智能技術(shù)企業(yè)——曠視科技公司預(yù)計(jì)，2020年是物流業(yè)真正應(yīng)用人工智能技術(shù)的元年，今年將開始進(jìn)行大規(guī)模整合。

奧緯咨詢公司合伙人、大中華區(qū)自動(dòng)化、制造及工業(yè)產(chǎn)品部主管利奧·李（音）說，工廠數(shù)字化趨勢必將加速推進(jìn)的部分原因在于，過去10年來，搜集機(jī)器運(yùn)營狀況數(shù)據(jù)的傳感器的成本大幅下降。這樣一來，盡管工人的數(shù)量減少了，工廠還可以更快地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的各種問題并加以解決。

他說：“現(xiàn)在的工廠與過去完全不同。所謂的藍(lán)領(lǐng)（工人）的數(shù)量已大幅減少，現(xiàn)在‘知識型’工人更多了，工作效率也越來越高。”

汽車制造業(yè)是智能制造的一個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域。思愛普中國公司副總裁兼首席數(shù)字官彭俊松表示，1995年，德國軟件企業(yè)思愛普公司便通過與大眾在中國的合資企業(yè)開展合作，開始在中國經(jīng)營業(yè)務(wù)。

彭俊松說，企業(yè)對此類技術(shù)升級的分析結(jié)果顯示，生產(chǎn)效率和交貨時(shí)間等方面實(shí)現(xiàn)了大約20%至30%的改進(jìn)。就技術(shù)的貢獻(xiàn)能力而言，這不過是開了個(gè)頭兒。

彭俊松還說，未來在工廠效率方面的挑戰(zhàn)是有關(guān)數(shù)字工具管理的培訓(xùn)問題，而不是年齡問題。他說：“如果年齡較大的員工具備學(xué)習(xí)能力，那么當(dāng)今汽車行業(yè)的工作就不再需要大量體力了。”

此外，工廠數(shù)字化進(jìn)程的影響已擴(kuò)大至全球供應(yīng)鏈。

數(shù)據(jù)中心運(yùn)營商埃奎尼克斯公司的亞太區(qū)總裁杰雷米·多伊奇說，當(dāng)前，企業(yè)對利用技術(shù)追蹤并分析全球生產(chǎn)情況特別感興趣，這樣可以確保商品能夠送達(dá)客戶。工廠數(shù)字化程度的提高，正在推動(dòng)對數(shù)據(jù)中心的新需求，而數(shù)據(jù)中心最初的發(fā)展源自社交媒體和金融服務(wù)。

中國迅速從新冠疫情中恢復(fù)過來，在其他國家仍苦于控制疫情之際，中國的工廠一直非常忙碌。

但云啟資本公司創(chuàng)始合伙人吳一平（音）表示，中國工廠的蓬勃發(fā)展可能只會(huì)再持續(xù)一年。他說，很多企業(yè)仍希望在未來5年把部分供應(yīng)鏈分散到其他國家。即便考慮到技術(shù)因素，那也還有很長的路要走，因?yàn)樗麉⒂^過的很多中國工廠仍未實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，而其他國家的企業(yè)也可以開發(fā)類似的技術(shù)工具。

但在中國，解決勞動(dòng)生產(chǎn)率問題的壓力只會(huì)越來越大。

常駐上海的安邁企業(yè)咨詢公司常務(wù)董事維克托·杜說：“社會(huì)應(yīng)關(guān)切的問題是，二三十年后，在人口減少的情況下，要實(shí)現(xiàn)同等規(guī)模的制造業(yè)產(chǎn)量，甚至還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。就此而言，數(shù)字化進(jìn)程或技術(shù)領(lǐng)域的不斷升級改造將是非常必要的。”

本文來源：參考消息（編譯/王超）