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   食品業(yè)巨頭Yoplait公司最近采用了85套倫茨SMD變頻器及齒輪電機，用于構(gòu)建酸奶生產(chǎn)線的傳送帶系統(tǒng)。

　　Yoplait公司的酸奶生產(chǎn)線是24小時不間斷運行的，加上奶制品的質(zhì)量極易受到工藝流程的影響，因此，要在保證產(chǎn)能的同時，實現(xiàn)高水準的品質(zhì)控制，完善可靠的自動化控制是必不可少的。

　　在綜合考慮各項需求的基礎(chǔ)上，Yoplait公司決定選用兩款額定功率分別為0.37千瓦和0.75千瓦的倫茨SMD變頻器，希望以此達到縮短停機時間的目的。

　　變頻器被安裝在傳送帶上方的面板內(nèi)。兩款變頻器的安裝面積完全相同，由于結(jié)構(gòu)十分緊湊，變頻器的四周余下了足夠的空間，因此沒有必要加裝冷卻風(fēng)扇，自然散熱即可。

　　變頻器自帶的用戶界面集成了參數(shù)設(shè)置和多項常用功能，在絕大多數(shù)情況下，生產(chǎn)線操作者無須借助筆記本電腦和PC端管理軟件就能完成運行模式的轉(zhuǎn)換，非技術(shù)人員也能輕松掌握。

　　SMD變頻器還提供了可拔插的存儲芯片，該芯片能夠完整地保存變頻器的全套參數(shù)和設(shè)置信息。一旦變頻器出現(xiàn)故障，用戶只需將其替換，并將儲存有原參數(shù)及設(shè)置信息的存儲芯片插入新變頻器即可，整個過程只需要幾分鐘，對操作者的技術(shù)和能力也沒有特殊要求，從而使故障導(dǎo)致的停機時間大大縮短。

　　系統(tǒng)中采用的齒輪電機為倫茨GKR系列，其免維護運行時間長達16,000小時。此外，與相同等級的蝸輪電機相比，GKR的變速箱具有更高的效率（96%），據(jù)此計算，Yoplait公司每年可以省下大約3,000英鎊的電費開支。