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一、制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫

1.1 工業(yè)制造業(yè)是GDP最大構(gòu)成，但信息化水平較低

我國制造業(yè)在技術(shù)水平、創(chuàng)新能力、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值等方面存在不足，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)能利 用率及行業(yè)利潤率偏低。

多維環(huán)境因素對我國制造業(yè)智能制造發(fā)展提出迫切要求：

1）經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型：我國正處于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng) 濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期，智能制造助力效率提 高和技術(shù)創(chuàng)新，是傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型的必由之路；

2）制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移：受人力成本制約明顯的勞動密集型產(chǎn)能逐 漸從我國向東南亞、墨西哥、巴西等國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移； 發(fā)達(dá)國家憑借其在品牌、知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)等方面的優(yōu)勢， 發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的同時引導(dǎo)先進(jìn)生產(chǎn)力回流；

3）人口紅利消退：我國面臨勞動力短缺及用人成本快速上漲的 雙重壓力，中國制造業(yè)企業(yè)需要由勞動密集型轉(zhuǎn)型為技 術(shù)密集型，加大應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能自動化生產(chǎn)技術(shù)， 提高生產(chǎn)效率。

1.2 效率、工藝是計算機(jī)永恒的使命

計算機(jī)產(chǎn)業(yè)一直圍繞著用數(shù)據(jù)解決問題：服務(wù)器（硬件終端）—產(chǎn)生（收集）并存儲數(shù)據(jù)；軟件—處理 和分析數(shù)據(jù)?；ヂ?lián)網(wǎng)及移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展加速了數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和傳輸，云計算實(shí)際上是降低了產(chǎn)生（收集） 并存儲、處理和分析數(shù)據(jù)的成本。產(chǎn)業(yè)終極目的是為了B端和C端效率的提升和工藝的精進(jìn)。

C端具有極強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)，移動互聯(lián)網(wǎng)普及下，眾多的商業(yè)模式創(chuàng)新正將C端效率的提升向極致演繹，而B 端由于決策鏈條長且嚴(yán)謹(jǐn)，個體差異大等因素，信息化應(yīng)用程度遠(yuǎn)不及C端，然而，云計算的技術(shù)變革為 B端的互聯(lián)網(wǎng)化及效率提升創(chuàng)造了良好的條件。

1.3 我國工業(yè)發(fā)展規(guī)?？焖偬嵘蛑匾匀諠u突出

近幾十年我國工業(yè)規(guī)?？焖偬嵘?。根據(jù)國家統(tǒng)計局， 2018年我國工業(yè)增加值首次突破30萬億元，至2019 年已達(dá)31.71萬億元，2000-2019年均復(fù)合增速達(dá) 11.47%，全球領(lǐng)先。

工業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中處于主導(dǎo)地位。根據(jù)世界銀 行，中國改革開放以來工業(yè)增加值占GDP比重始終維持在40%以上，工業(yè)對我國經(jīng)濟(jì)重要性不言而喻。

全球范圍看，中國工業(yè)地位重要性日漸突出。根據(jù) 世界銀行，我國工業(yè)增加值占全球工業(yè)增加值的比 重一直在提升，至2019年占比已達(dá)19.6%，僅從規(guī)模 來看是當(dāng)之無愧的工業(yè)大國。

二、工業(yè)軟件如何賦能智能制造

2.1 流程VS離散工業(yè)軟件需求和增長點(diǎn)差異

2.1.1 流程型制造與離散型制造定義及特點(diǎn)

制造業(yè)按其產(chǎn)品制造工藝過程特點(diǎn)總體上可概括為離散型制造和流程型制造。離散制造的產(chǎn)品往往由多 個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。而流程型制造是以資源和可回收資源為原料， 通過物理變化和化學(xué)反應(yīng)的連續(xù)復(fù)雜生產(chǎn)為制造業(yè)提供原材料和能源的基礎(chǔ)工業(yè)。

我國流程行業(yè)及離散行業(yè)特點(diǎn)：1）現(xiàn)階段，我國流程行業(yè)的生產(chǎn)工藝、裝備和生產(chǎn)過程自動化水平都較 高，整體發(fā)展速度快。目前我國已成為世界上門類最齊全、規(guī)模最龐大的流程制造業(yè)大國。比如，我國 流程行業(yè)產(chǎn)能高度集中，鋼鐵、有色、電力、水泥、造紙等行業(yè)的產(chǎn)能均居世界第一；我國十種有色金 屬總產(chǎn)量連續(xù)15年世界第一；石油加工能力、乙烯產(chǎn)量位居世界第二。但同時我國流程行業(yè)的發(fā)展正受 到資源緊缺、能源消耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重的制約。2）我國離散型制造業(yè)企業(yè)的行業(yè)分布較廣，不同行業(yè) 之間的生產(chǎn)工藝、自動化水平等差距巨大。

流程工業(yè)與離散工業(yè)信息化需求存在巨大差異

流程工業(yè)與離散工業(yè)生產(chǎn)過程差異巨大。離散工業(yè)為物理加工過程，產(chǎn)品可單件計數(shù)，制造過程易數(shù)字 化，強(qiáng)調(diào)個性化需求和柔性制造。而流程行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行模式特點(diǎn)突出，比如，原料變化頻繁，生產(chǎn)過程 涉及物理化學(xué)反應(yīng)，機(jī)理復(fù)雜；生產(chǎn)過程連續(xù)，不能停頓，任一工序出現(xiàn)問題必然會影響整個生產(chǎn)線和 最終的產(chǎn)品質(zhì)量；部分產(chǎn)業(yè)的原料成分、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等無法實(shí)時或全面檢測。

2.1.2 離散工業(yè)的機(jī)會：工業(yè)軟件聚焦四大行業(yè)

我們認(rèn)為離散工業(yè)的工業(yè)軟件需求主要集中在四大行業(yè)：電子信息、機(jī)械、汽車、航天航空。

根據(jù)Gartner和計世咨詢數(shù)據(jù)，ERP（企業(yè)資源計劃）軟件應(yīng)用行業(yè)廣泛，電子信息、機(jī)械、汽車、化工、 造紙、鋼鐵行業(yè)占據(jù)79.1%的份額。 SCM（供應(yīng)鏈管理）軟件應(yīng)用集中在快消品、食品飲料、制藥、汽車、電子信息行業(yè)。 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）軟件應(yīng)用主要集中在電子信息、汽車、石化、煙草、鋼鐵等行業(yè)。 • 根據(jù)CIMDATA2015年的數(shù)據(jù)，研發(fā)設(shè)計類軟件應(yīng)用集中在航天國防、交通設(shè)備、機(jī)械、電子行業(yè)，四大行 業(yè)需求份額占90%以上。

2.2 第三次科技革命催生出大量工業(yè)軟件需求

第三次科技革命讓電子計算機(jī)得到了迅速的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，開辟了“信息時代”。從十八世紀(jì)六十年代 開始到盡頭，人類歷史上共經(jīng)歷了四次工業(yè)革命，蒸汽技術(shù)革命、電力技術(shù)革命、計算機(jī)及信息技術(shù)革命、 以及以人工智能、量子信息技術(shù)、可控核聚變，清潔能源以及生物技術(shù)為突破口的第四次科技革命。其中， 第三次科技革命主要由美國主導(dǎo)，開始于20世紀(jì)四五十年代，以原子能、電子計算機(jī)、空間技術(shù)和生物工 程的發(fā)明和應(yīng)用為主要標(biāo)志，計算機(jī)技術(shù)在第三次科技革命得到了快速發(fā)展。

工業(yè)軟件在第三次科技革命中得到快速發(fā)展。電子計算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)合在第三次科技革命中成 為主要發(fā)展方向，科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為直接生產(chǎn)力的速度加快，由此以美國、德國為代表的西方發(fā)達(dá)國家出現(xiàn) 了第一批工業(yè)軟件開發(fā)商，西門子PLM、達(dá)索CATIA、Autodesk AutoCAD、SAP ERP等軟件都誕生于此時。當(dāng)下，隨著我國智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一輪工業(yè)革命興起，工業(yè)軟件行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇。

早期工業(yè)軟件發(fā)展的兩個必要條件

通過分析工業(yè)軟件強(qiáng)國及工業(yè)軟件龍頭企業(yè)的發(fā)展史，我們得出以下兩個結(jié)論：完成了工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)達(dá)國家更容易誕生優(yōu)秀的工業(yè)軟件。全球真正擁有完整的工業(yè)軟件體系產(chǎn)品的國家 只有德國、美國以及法國，同樣是全球最先完成工業(yè)化進(jìn)程的國家。德國以SAP、西門子為代表，美國以 ANSYS、PTC、Autodesk等為代表，法國以達(dá)索、施耐德電氣為代表，這三個國家均具備向全球其他國家輸 出從研發(fā)、管理到生產(chǎn)的工業(yè)軟件產(chǎn)品。沒有完成工業(yè)化進(jìn)程的國家，尚無能力開發(fā)出好的工業(yè)軟件。

三、重點(diǎn)企業(yè)分析

3.1 用友網(wǎng)絡(luò)：精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力智造轉(zhuǎn)型

用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品受到國家與客戶認(rèn)可。精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是用友 基于YonBIP商業(yè)創(chuàng)新平臺，結(jié)合工業(yè)制造企業(yè)特點(diǎn)，幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型而打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。 平臺涵蓋制造中臺、智能物聯(lián)網(wǎng)AIoT平臺、工業(yè)大腦、標(biāo)識解析四大核心功能，通過各系統(tǒng)的深度融合聯(lián) 動，對企業(yè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)深度優(yōu)化，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。其中AIoT平臺還具備低代碼開發(fā)環(huán)境AIoT Cube、 高性能時序數(shù)據(jù)庫YonTimesDB、邊緣智能設(shè)備精智云盒三大核心能力，可以幫助企業(yè)進(jìn)一步提升產(chǎn)線協(xié)同 效率，縮短交付周期，提升綜合競爭力。公司產(chǎn)品連續(xù)兩年入選工信部“十大跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平 臺”，產(chǎn)品受到國家與眾多工業(yè)制造企業(yè)認(rèn)可。

平臺已經(jīng)具備規(guī)模效應(yīng)，未來競爭優(yōu)勢明顯。目前，平臺已覆蓋21個細(xì)分行業(yè)、9大應(yīng)用領(lǐng)域，已連接超 過140萬家企業(yè)，鏈接設(shè)備超過128萬臺。在業(yè)界積累了眾多標(biāo)桿案例：為新朋聯(lián)眾建設(shè)的智能化產(chǎn)線、雙 良集團(tuán)基于能源設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型、鞍鋼集團(tuán)基于企業(yè)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)與10萬余家客商協(xié)同等。根據(jù)IDC， 公司2020年工業(yè)云市場占有率第一，已經(jīng)具備規(guī)模效應(yīng)。智能制造注重產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互相協(xié)調(diào)與企業(yè)內(nèi) 部生產(chǎn)流程優(yōu)化，公司有望憑借出色的產(chǎn)品力與規(guī)模效應(yīng)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品在智能制造領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。

3.2 中控技術(shù)：面向流程工業(yè)提供自動化解決方案

公司致力于面向流程工業(yè)企業(yè)的“工業(yè) 3.0+工業(yè) 4.0”需求，提供以自動化控制系統(tǒng)為核心，涵蓋工業(yè)軟件、自動化儀表及運(yùn) 維服務(wù)的技術(shù)和產(chǎn)品：

自動化控制系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“中樞”，實(shí)現(xiàn)分散控制、集中操作、分級管理，擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)信息分析、 故障診斷、生產(chǎn)指令發(fā)布、生產(chǎn)管理等職能。公司自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）以 及網(wǎng)絡(luò)化混合控制系統(tǒng)。

自動化儀表：自動化儀表是指安裝在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的，用于測量壓力、流量、溫度、物/液位等工藝參數(shù)或控制的儀表，包括 現(xiàn)場儀表和控制室儀表，主要作用是將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳送給自動化控制系統(tǒng)，或執(zhí)行控制系統(tǒng)的指令。公司自動化儀表產(chǎn)品主要包括控制閥、壓力變送器、安全柵三類。

工業(yè)軟件：公司已形成了以實(shí)時數(shù)據(jù)庫（RTDB）為基礎(chǔ)、先進(jìn)過程控制（APC）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和仿真培訓(xùn)軟件（OTS） 為主體的四大類軟件產(chǎn)品體系，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠級能源優(yōu)化與工廠級管理優(yōu)化，對提高企業(yè)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源消 耗、減少污染物排放具有重要作用。

運(yùn)維服務(wù)：產(chǎn)品交付后在售后服務(wù)以外為工業(yè)企業(yè)提供的調(diào)試、點(diǎn)檢、運(yùn)維、技術(shù)培訓(xùn)等與智能制造解決方案相關(guān)的技術(shù)服 務(wù)、咨詢業(yè)務(wù)或備品備件產(chǎn)品。

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