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在工業(yè)領域，定期使用正確的潤滑劑進行再潤滑是確保機器性能優(yōu)化和長使用壽命的前提。自動中央潤滑系統作為單個系統即可向多個點供應潤滑劑，其通過控制系統從中央儲罐輸送、計量和分配潤滑劑。

根據介質的均勻性不同，還可定位儲罐中的攪拌器。通常，在類似應用中，使用可以避免堆積的特殊電容式傳感器來監(jiān)測最高液位。然而，當前的應用使用的是大型儲罐，因此液位檢測是更好的選擇。同時，所使用的傳感器必須對粘性介質不敏感。

直接輸出距離、液位或體積值（絕對值或比例值）

可靠而智能

憑借遠達1.3米的測量距離，支持IO-Link的LUS+超聲波傳感器非常適合用于中型儲罐。此外，其頭部可340°范圍內自由旋轉，因此可以靈活安裝。

由于防護等級高達IP66、IP67和IP69K，其甚至能可靠用在極其惡劣的環(huán)境。嵌入式設計則可靠保護了變送器，使得LUS+對粘附性介質不敏感。當發(fā)生溢流時，氣墊可防止?jié)櫥瑒┡c變送器接觸。

嵌入式變送器設計使得LUS+對粘附性介質不敏感

通過IO-Link集成至控制系統

IO-Link接口可實現LUS+與控制層間連續(xù)的雙向通信。利用智能的分布式信號預處理，該超聲波傳感器可提供用于狀態(tài)監(jiān)測的智能數據，從而確保提高系統可靠性。

容器幾何數據的參數設置

LUS+超聲波傳感器可通過IO-Link設置現有的容器幾何數據參數，從而能直接輸出距離、液位或體積值（絕對值或比例值），進而能測量潤滑劑的消耗量。利用濾波器和延時功能，則能抑制特定的干擾物體，例如儲罐中的攪拌器等，保證對介質的可靠檢測。

LUS+專用于40至130 cm范圍內的液位測量

更多獲益

- 通過定向排除干擾物體，可靠檢測介質

- 通過設置容器幾何數據參數，直接顯示填充量，從而簡化操作

- 高達IP66、IP67和IP69K的防護等級保證高可用性