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龐邢健

施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負責人

　　以數(shù)字化為基礎(chǔ)的新技術(shù)（人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算）與傳統(tǒng)行業(yè)結(jié)合，可以創(chuàng)造巨大的可衡量價值。其中，聚集眾多數(shù)字化技術(shù)、面向產(chǎn)品全生命周期和制造全過程各環(huán)節(jié)的軟件重要性正日益凸顯。毫不夸張地說，軟件正在定義可定義的一切，成為提升工業(yè)制造和可持續(xù)發(fā)展最重要也是最有效的途徑。

　　在雙碳目標下，一些企業(yè)已經(jīng)走在了實踐前沿：

• 在伊利集團，通過智能系統(tǒng)就能使運營效率提升19%，能源成本降低5%，每年減少的碳排放量相當于多種植2.5公頃闊葉林；
• 在祁連山水泥，使用數(shù)字化解決方案助力單月熟料標準煤耗降至100公斤/噸以下，每年成本降低近60萬歐元；
• 在施耐德電氣中國無錫工廠，這座端到端“燈塔工廠”的生產(chǎn)現(xiàn)場，利用數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化整體管理，僅暖通空調(diào)一項就實現(xiàn)了32%的能耗節(jié)約……

　　全生命周期效率賦能始在軟件這一步

　　效率的提升不再是單個環(huán)節(jié)的專屬詞，生產(chǎn)、運營、維護各個階段都存在著巨大提升空間幫助實現(xiàn)高效的產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)計，還能找到現(xiàn)有技術(shù)水平下，資源和能源效率提升的最優(yōu)解：通過數(shù)據(jù)化和可視化，企業(yè)可以在產(chǎn)品和生產(chǎn)的各個階段，識別效率提升關(guān)鍵點，實現(xiàn)從設(shè)計、建造到運營、維護的全生命周期效率提升與可持續(xù)發(fā)展。

　　AVEVA軟件解決方案，涵蓋工廠工藝設(shè)計、工廠建造、工程交付、運營維護與升級，能夠為工業(yè)企業(yè)提供從離散制造到流程行業(yè)，從Capex（資本性支出）到Opex（運營性支出）的全生命周期解決方案，包括一體化設(shè)計平臺、統(tǒng)一數(shù)字化交付、資產(chǎn)績效管理、先進過程控制與實時優(yōu)化、數(shù)字化運營中心等，真正實現(xiàn)企業(yè)效率的有效提升，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程。

• 設(shè)計與建造階段

　　采用AVEVA AIM數(shù)字化資產(chǎn)信息管理平臺助力伊利集團打造智能工廠。

　　結(jié)合廠務(wù)管理和控制系統(tǒng)（FMCS）以及能源管理系統(tǒng)（EMS），推動伊利的綠色低碳變革，在提高系統(tǒng)運營效率和管理水平的同時，持續(xù)優(yōu)化和降低成本；而AVEVA E3D三維協(xié)同設(shè)計平臺，則覆蓋工程設(shè)計的全專業(yè)，強調(diào)數(shù)據(jù)的集成管理和數(shù)據(jù)傳遞，滿足一體化協(xié)同設(shè)計的需求，為工廠整體的數(shù)字化模型奠定基礎(chǔ)。

• 生產(chǎn)階段

　　通過AVEVA APC先進過程控制系統(tǒng)助力水泥行業(yè)實現(xiàn)低碳目標。

　　水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)的能耗大戶也可實現(xiàn)生產(chǎn)關(guān)鍵變量波動的減少，和生產(chǎn)能耗的節(jié)約。一條5000噸日產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線能夠有效消除因操作員水平差異所帶來的3%的能耗差距，每年約可減少8400噸的二氧化碳排放。

• 運營與維護階段

　　借助AVEVA UOC一體化運營中心為企業(yè)降本增效促發(fā)展。

　　幫助企業(yè)打造管理資產(chǎn)信息和運營信息的統(tǒng)一平臺，破除數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)多維度、跨專業(yè)、跨部門數(shù)據(jù)共享，提高資產(chǎn)和運營效率；施家還有像AVEVA Predictive Analytics預(yù)測性維護軟件等一系列的顧問軟件為企業(yè)的高效與可持續(xù)發(fā)展提供建議。通過大數(shù)據(jù)分析，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備早期故障，預(yù)警并輔助診斷故障原因，降低維護成本，減少意外宕機，增加設(shè)備利用率，提高設(shè)備生產(chǎn)的更多可靠性和可用性。

　　IT/OT雙融合軟件讓數(shù)字化價值落地

　　只有借助IT與OT專業(yè)技術(shù)的緊密結(jié)合，與數(shù)字化軟件整合行業(yè)專有知識，才能逐一擊破數(shù)據(jù)碎片化、信息孤島化、響應(yīng)需求不靈活等頑固病灶，釋放工業(yè)活力，實現(xiàn)為行業(yè)賦能，進而賦能員工、賦能管理、賦能決策。

　　✨EcoStruxure™開放自動化平臺基于開放自動化的愿景而推出?；贗EC61499標準的“即插即用”式自動化軟件組件構(gòu)建，以互操作、可配置、可移植的優(yōu)勢促進工程設(shè)計與運營領(lǐng)域的效率提升，助力行業(yè)用戶通過軟件定義自動化獲取更多收益，實現(xiàn)階躍式提升。在ARC顧問集團《開放自動化之路》報告顯示中，與當前的自動化工程系統(tǒng)相比，EcoStruxure™開放自動化平臺可將工程小時數(shù)減少68%，如果應(yīng)用于工業(yè)自動化的安裝設(shè)備上，每年可節(jié)省數(shù)十億美元的成本。

　　以施家自己的上海智慧物流中心來看，借助EcoStruxure™開放自動化平臺：排除故障的能力提高4倍交付質(zhì)量和庫存準確性提高到99.99%以上，效率提升30%。

　　✨ EcoStruxure™機器專家數(shù)字孿生軟件解決方案則以快速提高企業(yè)生產(chǎn)力和靈活度為目標而打造。讓原始設(shè)備制造商（OEM）在規(guī)避設(shè)備故障風險的同時，提升遠程運維服務(wù)能力，提高企業(yè)生產(chǎn)力和靈活度，能夠更快地將產(chǎn)品推向市場。在實現(xiàn)機器全生命周期管理，高效賦能新型機器設(shè)計的同時，提升機器性能，靈活提高生產(chǎn)效率，為更多的原始設(shè)備制造商提升業(yè)務(wù)可持續(xù)，縮短調(diào)試時間與上市時間，有效節(jié)約質(zhì)量成本。

　　源于工業(yè)需求，用于工業(yè)場景，軟件正在工業(yè)的各個細分領(lǐng)域不斷創(chuàng)造傳遞著巨大能量。施家憑借在工業(yè)領(lǐng)域的豐富實踐以及細分產(chǎn)業(yè)的深刻洞察，為工業(yè)企業(yè)，提供貫穿能源管理和工業(yè)領(lǐng)域的最佳組合的解決方案，在設(shè)計、建造、運營與維護的全生命周期，為企業(yè)帶來高效運營與低碳發(fā)展的雙向提升。