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　　日前，施耐德電氣在天津成功舉辦2023年冶金行業(yè)客戶交流會，與來自設計院、總包商及鋼鐵企業(yè)的諸多業(yè)內(nèi)人士，就冶金行業(yè)在數(shù)字化與低碳化“雙轉(zhuǎn)型”背景下面對的挑戰(zhàn)及發(fā)展趨勢進行了深入探討，并對施耐德電氣覆蓋數(shù)字化智能化技術、自動化系統(tǒng)、及升級改造服務的冶金行業(yè)全場景解決方案和應用實踐進行了全面解讀，共助行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和綠色可持續(xù)轉(zhuǎn)型。

　　中國作為世界第一冶金產(chǎn)業(yè)大國，鋼鐵產(chǎn)量接近全球的一半，但智能化水平參差不齊，能源管理方式落后等問題也制約著行業(yè)向高質(zhì)、綠色方向發(fā)展。因此，主動推進數(shù)字化升級改造、深入推行節(jié)能降碳技術變革成為當下行業(yè)要務。

　　“三位一體”，打造全場景解決方案

　　深耕冶金行業(yè)多年，面對冶金行業(yè)自動化、無人化、智慧化與低碳化的未來發(fā)展方向，施耐德電氣依托EcoStruxureTM架構與平臺，整合前沿數(shù)字化智能化技術、先進自動化控制系統(tǒng)、全生命周期服務，打造全場景解決方案，幫助冶金企業(yè)顯著提升自動化控制、高效運營、安全可靠、節(jié)能降碳等能力，為綠色、智能化轉(zhuǎn)型保駕護航：

• 數(shù)字化智能化技術：通過加速IT與OT融合，并在互聯(lián)互通的產(chǎn)品，邊緣控制，應用、分析與服務三個層面全面創(chuàng)新，施耐德電氣可為用戶提供涵蓋數(shù)字料場、智能物流、綜合管控、能源管理、資產(chǎn)管理等方面的完整解決方案，以更貼合實際場景的方式，實現(xiàn)無人化、智能化運營，最大化保障安全運行、降低能耗，提高投資回報。
• 自動化系統(tǒng)：基于深厚的自動化經(jīng)驗，施耐德電氣擁有包括Modicon M580 PLC控制系統(tǒng)、ATV1200C系列中壓變頻器、御程系列低壓變頻器、EcoStruxure Triconex安全儀表系統(tǒng)等全套領先產(chǎn)品。其中，傳承經(jīng)典的Modicon M580完全基于工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)連接和通訊，擁有先進組件，靈活架構和優(yōu)異性能，可使生產(chǎn)工藝流程更靈活、透明和安全，結合軟件平臺使用，還可將過程管理和能源管理融合，使用戶實時了解能源數(shù)據(jù)，提高工廠運營效率，提高效率減少能耗；此外，符合IEC 61508標準，通過德國TÜV認證、及ISASecure®嵌入式設備安全保障（EDSA）一級認證的EcoStruxure Triconex安全儀表系統(tǒng)，能夠滿足冶金行業(yè)對功能安全、信息安全、降低風險和持續(xù)運行的嚴格要求，從而在護航客戶資產(chǎn)、人員和環(huán)境安全的同時，創(chuàng)造更大收益。
• 全生命周期服務：結合全面的工業(yè)軟件，及強大的技術能力與團隊，并依托涵蓋綠色智能制造咨詢、能源管理咨詢以及可持續(xù)發(fā)展咨詢等專業(yè)服務，施耐德電氣可將數(shù)字化轉(zhuǎn)型與低碳轉(zhuǎn)型，統(tǒng)一納入咨詢、規(guī)劃與實施的各環(huán)節(jié)，為冶金企業(yè)提供咨詢、改造、升級、調(diào)試、培訓、驗收等全生命周期服務，同時提升數(shù)字化和可持續(xù)能力。

　　截至目前，施耐德電氣自動化系統(tǒng)及數(shù)字化智能化產(chǎn)品已成功部署于超過155家鋼鐵企業(yè)的511個煉鐵項目、24個煉鋼項目，全面涵蓋原料場、燒結、球團、焦化、高爐、煉鋼、動力能源等多樣化場景，為客戶的高效、安全、綠色生產(chǎn)保駕護航。

　　實踐為先，成就行業(yè)轉(zhuǎn)型示范

　　憑借以上優(yōu)勢及全方位能力，施耐德電氣已幫助國內(nèi)眾多鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)了綠色智能化轉(zhuǎn)型，積累了豐富的實踐經(jīng)驗。自2016年起，施耐德電氣與寶鋼進行全方位合作，其中包括熱軋車間無人行車，既成功推動了企業(yè)整體數(shù)字化升級及管理智慧化創(chuàng)新，也為鋼鐵行業(yè)的全面轉(zhuǎn)型提供了諸多參考。此外，針對某煉鐵集控系統(tǒng)，施耐德電氣提供了AVEVA系統(tǒng)平臺和AVEVA Intouch 人機界面等產(chǎn)品，幫助客戶有效應對集控系統(tǒng)匯總煉鐵、煉鋼及能動環(huán)保三部分海量數(shù)據(jù)的挑戰(zhàn)，從而實現(xiàn)258個自動化系統(tǒng)、33萬余個監(jiān)控點、282個現(xiàn)場操作臺，及全廠114個操作室的集中管理和運行。

　　此外，針對某熱軋板坯庫無人化升級項目，施耐德電氣通過提供庫管系統(tǒng)、行車自動化系統(tǒng)及地面系統(tǒng)等解決方案，幫助客戶推動企業(yè)內(nèi)部IoT融合，以先進的動態(tài)算法實現(xiàn)行車高效自動運行，并在達成地面設備聯(lián)動效果的同時，確保人員及設施安全。

　　施耐德電氣工業(yè)自動化冶金行業(yè)經(jīng)理劉長生表示：“在雙轉(zhuǎn)型背景下，智能化、綠色化已成為冶金行業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)邁向未來的必由之路。施耐德電氣將始終保持創(chuàng)新動力，并推出更加貼合現(xiàn)代化冶金使用場景，切合國內(nèi)實際需求的產(chǎn)品與系統(tǒng)，并進一步擴大與產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴的合作力度，繼續(xù)以數(shù)字化為抓手，低碳化為目標，幫助更多冶金企業(yè)實現(xiàn)能效與品質(zhì)的雙提升，最終達成智慧、綠色愿景，一同推動行業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)前行。”