http://m.007sbw.cn 2023-04-25 16:58 來源:ABB
現(xiàn)今,工業(yè)4.0的理念已逐步從探索走向了實踐。對于流程行業(yè)而言,工業(yè)4.0的核心是覆蓋生產(chǎn)過程全生命周期的智能化。過程控制系統(tǒng)作為流程生產(chǎn)的中樞,其應用現(xiàn)狀與理想的“智能控制”還存在一定的差距:
想要縮短差距,新的技術(shù)創(chuàng)新勢在必行。
在3月的《流程工業(yè)》特別策劃數(shù)字化工程中,介紹了ABB在此方面的創(chuàng)新技術(shù)。
Ethernet-APL技術(shù)
Ethernet-APL技術(shù)的目標是加速開發(fā)和采用新的以太網(wǎng)物理層開放標準用于過程自動化和儀表,實現(xiàn)在危險區(qū)域的部署、長距離連接,以及可選的電纜直接供電。這一新的以太網(wǎng)高級物理層,稱作“Ethernet-APL”,它將在過程自動化到物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化的進程中扮演極其重要的角色。
Ethernet-APL技術(shù)有著以下優(yōu)點:
創(chuàng)新的解決方案
ABB將Ethernet-APL技術(shù)、PROFINET技術(shù)與ABB Ability™ 800xA控制系統(tǒng)相融合,結(jié)合ABB Adaptive Execution™工程執(zhí)行方法,實現(xiàn)以數(shù)字化和協(xié)作為核心,并通過一致的、標準化的交付降低工程投資項目的成本并提升價值。
標準化可以減少設(shè)計和工程工作量,可以省略硬件FAT,避免或減少軟硬件設(shè)計返工,簡化變更管理過程,縮短安裝、調(diào)試和開車時間。
它提供貫穿整個項目生命周期——從概念、設(shè)計、執(zhí)行到運營的全方位總體可見性。
據(jù)估算,使用Adaptive Execution™工程執(zhí)行方法,客戶將能夠?qū)⑴c自動化相關(guān)的資本支出減少多達40%,將交付時間壓縮多達30%,將啟動時間壓縮40%
圖1 融合Ethernet-APL技術(shù)、PROFINET技術(shù)的ABB AbilityTM 800xA控制系統(tǒng)的原理性架構(gòu)
從管理層、操作層、控制層到現(xiàn)場儀表層,都基于Ethernet-APL技術(shù);控制器到現(xiàn)場設(shè)備或者現(xiàn)場IO柜,采用了PROFINET協(xié)議;現(xiàn)場的APL儀表則通過Ethernet-APL交換機進入控制層網(wǎng)絡(luò),并且由Ethernet-APL交換機進行供電。
融合Ethernet-APL技術(shù)的ABB控制系統(tǒng),采用了新的數(shù)字化布線理念,能夠從設(shè)計、安裝、調(diào)試等各個方面提供便利,節(jié)省工程實施時間與成本。
硬件設(shè)計與軟件設(shè)計可以并行執(zhí)行、現(xiàn)場接線/測試可以和軟件測試并行,大幅節(jié)省了現(xiàn)場調(diào)試時間。
ABB控制系統(tǒng),支持多種工業(yè)標準協(xié)議。ABB FIM智能設(shè)備管理,支持FDI現(xiàn)場設(shè)備集成技術(shù)。從而實現(xiàn)了整個工廠從儀表、執(zhí)行機構(gòu)、變頻器、電機、電氣設(shè)備的高效集成。
通過OPC UA,ABB控制系統(tǒng)可以將生產(chǎn)流程和設(shè)備的各種數(shù)據(jù)送到上層管理系統(tǒng),包括制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、設(shè)備管理系統(tǒng)等,輔助生產(chǎn)與運營決策。
成功案例
近日,ABB中國為某國際化工企業(yè)在中國的大型化工項目提供了包括ABB Ability™ System 800xA®分布式控制系統(tǒng)、Ethernet-APL技術(shù)以及ABB Adaptive Execution™工程執(zhí)行方法在內(nèi)的整體解決方案,連接并統(tǒng)籌這個化工廠區(qū)的9大產(chǎn)業(yè)集群和21家工廠的運營,使業(yè)主能夠?qū)崟r審查生產(chǎn)的各個方面,監(jiān)測所有資產(chǎn)和流程并視需要調(diào)整和改進運營。
此外,作為主自動化供應商(MAV),ABB還將幫助業(yè)主項目團隊協(xié)調(diào)管理項目中眾多自動化、電氣、儀表、過程分析儀和閥門廠商。并通過應用,督促所有供應商采用標準化和模塊化的方法,將流程、效率和速度放在首位。