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　　一臺機器人相當于64個工人

　　機械手上萬次的運動，誤差不超過頭發(fā)絲

　　0.02毫米，這是比頭發(fā)絲還要細的距離，機械手飛快的舞動，每分鐘120次，上萬次運動軌跡的誤差不超過0.02毫米!

　　這是人工永遠無法達到的精度，也正展示了機器人的無窮魅力。

　　在史陶比爾的產(chǎn)品展廳，記者見到了各式各樣的工業(yè)機器人。食品包裝、快速分揀、激光切割、加工模具，乃至紡織機械中的“穿針引線”，都看到了一只只靈巧的機械手。

　　走進技術研發(fā)室，一臺正在測試的樣機不停地輸出一袋袋食品。走近了一看，正是大家下飯的榨菜。幾塊錢一包的榨菜，看起來最平民化、普通食品，卻是如此的高科技生產(chǎn)而來。

　　我們印象中的機器人機械作業(yè)，無非是汽車生產(chǎn)線上上上下下的機械手，為汽車自動焊接、裝配。“這在機器人里還是小兒科，在提高速度的前提下，確保不差毫厘的精度，才是體現(xiàn)機器人的最大價值。”吳越明說。

　　這里的機器人，既有四軸的，也有六軸的，簡單地說，就是既可以平面運動，也可以三維方向運動。

　　機器人還能勝任許多人類無法承受的惡劣或危險的工作環(huán)境?！恫饛棽筷牎分谐霈F(xiàn)的排爆機器人就是一個極端的例子。而在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，諸如高溫高熱、骯臟有毒等作業(yè)場所，正是機器人大顯身手之地。

　　“比如我們的噴涂機器人，除了能實現(xiàn)精確到0.02毫米之內(nèi)的油漆噴涂，更能徹底解決油漆對工人的身體影響問題，各大汽車廠家都會采用。”史陶比爾技術工程師陶雪軍介紹。

　　寶馬、奔馳、奧迪、大眾，這些德系汽車大牌都是他們的客戶。蘋果手機、戴爾電腦……這些時尚電子產(chǎn)品風靡全球的背后，也有史陶比爾機器人的功勞。

　　比如奧迪的同一條裝配線上，可以根據(jù)訂單要求同時生產(chǎn)從A3到A8的不同車型，這種靈活的柔性化生產(chǎn)，近年來被諸多大牌車廠運用。史陶比爾新型機器人在其中大顯身手。這種機器人手臂上可接多達十來個接頭，就像槍盤輪換一樣，隨時可以針對不同的車型，轉(zhuǎn)換上相應的工具。

　　工業(yè)機器人由于集成于各項生產(chǎn)線系統(tǒng)中，身價也各不相同。像精密的噴涂機器人單價一般要幾十萬元。盡管“身價”不菲，但這鐵打的身板可不是人工所能比擬的。“機器人不用吃不用喝，也不會生病，可以24小時運轉(zhuǎn)，只需定期保養(yǎng)即可。”吳越明頗有信心地說，我們的機器人可以保用20年。

　　史陶比爾自己的工廠就是高度自動化的典范。在這個產(chǎn)值連年快速增長的工廠內(nèi)，工人還不到100人。廠房內(nèi)一條條自動裝配線，高速地運轉(zhuǎn)。除了少數(shù)幾個設備管理人員，幾乎看不到流水線上的工人。“這里總共10個人分組輪班，抵過了原來200多人的工作，相當于一臺設備頂了64個工人。”在太陽能接頭自動裝配線旁，工程師陶雪軍介紹。

　　一家全由中國人掌管的外資公司

　　從本土化制造走向本土化創(chuàng)新

　　走進杭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)圍墾街123號的史陶比爾，充滿設計感的現(xiàn)代化大樓令人過目難忘，其中又不乏風水球、盤龍等中國元素。在堅持瑞士精工理念的基礎上實施本土化，成為史陶比爾十多年快速發(fā)展的一大法寶。

　　“快速、簡便、潔凈”，史陶比爾展臺上的幾個大字，也正是要傳達給用戶的一種理念。史陶比爾的這一理念在細節(jié)中處處體現(xiàn)。廠房頂上都鋪上了太陽能發(fā)電光板，衛(wèi)生間的熱水、員工電動車的充電，都由太陽能來實現(xiàn)。除了生產(chǎn)車間，甚至在財務辦公區(qū)，也實現(xiàn)了自動化處理。一個高大的柜子下，工作人員只需輸入指令，賬本就自動上下存柜出柜。同樣，在史陶比爾的材料倉庫，巨大的貨架也實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)車間的指令一輸入，倉庫里相應的原料就會自動下架出貨。

　　好公司離不開好團隊。史陶比爾杭州公司是一家純外資企業(yè)，卻全由中國人來掌管。

　　領頭人吳越明博士，就是一位土生土長的杭州人。他早年畢業(yè)于浙江絲綢工學院，后留學法國，攻讀博士完成后就職于史陶比爾法國公司。1997年選址杭州，建立史陶比爾在亞洲的第一個工業(yè)生產(chǎn)基地，吳越明功不可沒。“進入中國、選址杭州，其實看重的就是國內(nèi)發(fā)展前景廣闊的市場。”

　　“我們的員工75%是大學以上學歷，有助于企業(yè)從本土化制造向本土化設計、本土化創(chuàng)新過渡，”吳越明說，剛到杭州辦廠時，連一顆螺絲釘都要進口，現(xiàn)在許多產(chǎn)品已實現(xiàn)50%以上的本土化制造，有了雄厚的人才隊伍，企業(yè)正逐步向本土化設計轉(zhuǎn)型，最高目標是實現(xiàn)本土化創(chuàng)新。

　　企業(yè)的本土化特色也是與產(chǎn)品的需求市場分不開的。工業(yè)機器人并不是標準化產(chǎn)品，而是針對需求個性化打造。史陶比爾的優(yōu)勢在于不管是哪種行業(yè)、哪種生產(chǎn)活動，他們都能提出與之相對應的解決方案。而作為工業(yè)機器人的“大腦”的控制器，史陶比爾則采用了開放性平臺?？煞奖愕貫楦餍懈鳂I(yè)進行二次開發(fā)，以達到專業(yè)定制的效果。史陶比爾已計劃在杭州工廠增加工業(yè)機器人的裝配生產(chǎn)線，以便更好更快地響應本土客戶需求。

　　從“小作坊”到行業(yè)領導者

　　工業(yè)機器人將迎來爆發(fā)式增長

　　早晨一覺醒來，有機器人“保姆”給你做好早飯，嬰兒哭鬧了還能推搖籃、喂牛奶，當全家上班去了，機器人又忙著打掃衛(wèi)生……這樣的機器人時代的家庭生活被多少人所憧憬。

　　個性化的機器人服務將來或許會與時俱進。不過，“其實機器人的出現(xiàn)，最大的進步是解放了生產(chǎn)力。”吳越明認為，當前正處于工業(yè)機器人爆發(fā)式增長的前夜。

　　在中國，史陶比爾的主打產(chǎn)品分三類：紡織機械、工業(yè)快速連接器、工業(yè)機器人，其中紡織機械、工業(yè)快速連接器在業(yè)內(nèi)都占據(jù)領軍地位。工業(yè)機器人的增長勢頭則令人贊嘆。他們的機器人已廣泛應用于裝配、噴涂、涂膠、檢測等眾多領域。

　　不過，說起史陶比爾公司的“發(fā)家史”，小而精，就是它的一大特點。吳越明說，1892年在瑞士創(chuàng)建時，當時還是家庭作坊式的小工廠，以制造紡織機械為起點。正是瑞士精工制造的理念讓企業(yè)發(fā)揚光大、百年長青。在工業(yè)機器人領域，史陶比爾頗有前瞻性。早在1982年，史陶比爾已經(jīng)成立了工業(yè)機器人部門，經(jīng)銷美國UNIMATION公司的PUMA機器人，1988年，史陶比爾成功收購了UNIMATION。而UNIMATION是世界上最著名的機器人專家恩格爾伯格所創(chuàng)立的企業(yè)，PUMA正是世界上第一臺工業(yè)機器人。史陶比爾如今已是全球范圍的工業(yè)機器人領先者之一。

　　談及當年史陶比爾落戶杭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的故事，當時負責招商的開發(fā)區(qū)管委會巡視員張學寧同樣記憶猶新。當初企業(yè)考察的幾個開發(fā)區(qū)，有的不是嫌項目投資少，就是嫌項目規(guī)模不夠大。杭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)查閱了史陶比爾的“身世”，了解到史陶比爾的產(chǎn)品在細分市場中有很強的技術競爭力和品牌效應，并且對提升杭州精密機械制造業(yè)水平大有益處，最終雙方一拍即合。結果在原來小小的1.1萬平方米的地塊上，史陶比爾經(jīng)營業(yè)績連年突飛猛進，迅速發(fā)展壯大。張學寧對此頗多感觸：在一個項目引進初期，千萬不能以投資規(guī)模來論英雄，而更應看到其核心技術的競爭力、市場的發(fā)展?jié)摿Α?ldquo;依靠高技術附加值來獲取效益，史陶比爾這類企業(yè)是我們發(fā)展制造業(yè)的方向。”

　　如今，中國已成為世界第二大機器人使用國。工業(yè)機器人在制造業(yè)中扮演了越來越重要的地位，似乎已成了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的代名詞。伴隨“機器換人”理念的興起、機器人的大量使用，許多歐美先進的自動化理念、方法和工藝不斷被我們學習、吸收和提高。機器人的大量出現(xiàn)，解放了工人繁重枯燥的重復勞動，使人們可以遠離難以承受的諸多危險、污染的工作環(huán)境，實質(zhì)是人類生產(chǎn)方式的一次變革。

　　“中國勞動力成本提高是不可否認的事實，如何保證和提升中國制造的地位，工業(yè)自動化，是一條必經(jīng)之路。”吳越明說，史陶比爾對機器人未來在中國的應用前景十分樂觀。

　　正是基于這樣的發(fā)展勢頭，今年1月，史陶比爾杭州公司實施“騰籠換鳥”，搬入了新廠區(qū)，新廠占地面積比老廠擴大了四倍，二期完成后，建筑面積總量將增長6倍以上。隨著投資規(guī)模的擴大，今年的銷售產(chǎn)值也有望突破10億元。