絡紗是玻璃纖維無捻粗紗生產(chǎn)中重要一環(huán)。原絲筒經(jīng)烘干后經(jīng)過絡紗機合股或集合成所需無捻粗紗。在此生產(chǎn)過程中，往往需要幾股紗合成一股，所以需要在運行時檢測是否有斷紗現(xiàn)象；另外為了保證質(zhì)量，經(jīng)常需要去掉原紗的最里面一層和最外面一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。
絡紗機斷紗及留重檢測
在實際生產(chǎn)中，由于對影響池窯各種因素很難做到精確控制�？傆幸徊糠衷z筒存在2個以上的斷頭。在絡紗過程中，絡紗工目光在高速移動多股紗線間不停轉(zhuǎn)移，觀察是否有斷頭，以便是否停車對接。8h工作時間內(nèi)精神高度集中，勞動強度很大。即使這樣，發(fā)現(xiàn)斷頭稍晚停車，斷頭就卷進紗錠內(nèi)，處理起來，費時費力，降低了生產(chǎn)效率。另外在去除原紗的最里層與最外層時，由于沒有明確的限定，人工的操作往往造成去紗的過多或過少，間接的影響著整體質(zhì)量的穩(wěn)定。
目前國內(nèi)很多廠家往往只有斷紗檢測裝置，而這些裝置大都基于光電檢測的原理，在紗廠的環(huán)境下往往使用壽命很短，維護費用很高。急需要新型的檢測設備來完成整體的檢測工作。
【產(chǎn)品特點】
絡紗機斷紗及留重檢測系統(tǒng)，不但能檢測斷紗，還能檢測留皮；系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，使用壽命長，經(jīng)兩年現(xiàn)場使用驗證，可以長期安全使用。該系統(tǒng)減輕了工人的勞動強度的同時又提高了勞動生產(chǎn)率，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，取得了經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。在便于一線檢測人員工作同時，本系統(tǒng)更利于絡紗車間紗架的統(tǒng)一管理，方便后期管理人員形成生產(chǎn)報表，及整體的把控產(chǎn)品質(zhì)量。
【產(chǎn)品功能和指標】
1.每層紗架最多可有32個檢測單元組成，每個顯示控制單元最多控制5層紗架；
2.每個檢測單元主要完成如下任務：
斷紗檢測：每個檢測單元自動檢測是否發(fā)生了斷紗，針對最輕的TEX-267紗，和最低速度260米/分的情況下，穩(wěn)定可靠的檢測斷紗，自動報警，延時停車�？梢韵喚矶秳樱藶楦蓴_等異常。最高速度檢測1500米/分；
留重檢測：能夠按照上位機設置的留重克數(shù)，自動檢測是否到達留皮設定重量，自動報警，延時停車；
最大稱重重量：80kg；
3.顯示控制單元主要完成如下任務：
顯示控制單元連接4-5條通信的鏈路，每條最多連接32個檢測單元；
當出現(xiàn)斷紗、留重不足、合股數(shù)多或少時，控制相應變頻器延時停車；
設置本紗架的留重克數(shù)，合股數(shù)，停車延遲時間等參數(shù)；
效率計算�？梢员４�30天，及每個小時的紗架效率；
顯示本紗架的故障信號；
預留和服務器連接的硬件和軟件通道，方便多臺絡紗機聯(lián)網(wǎng)，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用于管理決策；
4.服務器
最多可以連接4條鏈路，每條鏈路可以連接32個紗架；
主要完成的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析、查詢等任務，為管理者提供真實的資料；
可以實時監(jiān)控每個紗架的運行情況；
可以設置每個紗架的參數(shù)；主要完成生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析、查詢等任務，為管理者提供真實的資料。
【設備圖集】
設備運行現(xiàn)場
產(chǎn)品原理圖
知識產(chǎn)權(quán)證書
