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鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規(guī)格Z大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平板
鑄鐵平臺工作臺安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝。也可以設(shè)計地錨器安裝。
鑄鐵平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造�；诣F被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量就要控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。
1.鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水�；炷霑r間定在6~7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性 ，以提高透氣性、流動性等。
2.鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控制生產(chǎn)灰鑄鐵件時，嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。
鑄鐵平臺(平板)的主要的材質(zhì)為：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺(平板)的表面質(zhì)量用途色法檢驗，鑄鐵平臺(平板)規(guī)格未能全列，請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點。3級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。
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