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金相顯微鏡法是檢測鍍層厚度的常用方法，其原理是通過制備鍍層試樣的垂直橫斷面，利用帶有測微目鏡的金相顯微鏡觀察并測量鍍層局部或平均厚度。具體步驟如下：
- 試樣制備
- 取樣：從鍍層關(guān)鍵區(qū)域切取試樣，確保試樣具有代表性。
- 鑲嵌：通過冷鑲嵌或熱鑲嵌（如環(huán)氧樹脂或膠木粉）保護(hù)邊緣，確保橫斷面與鍍層表面垂直（偏差≤1°，否則厚度誤差可達(dá)1.5%）。
- 研磨與拋光：依次使用280號以上砂紙由粗到細(xì)研磨，方向與鍍層呈45°交替進(jìn)行；拋光采用氧化鉻/氧化鋁細(xì)粉，輔以細(xì)帆布或人造纖維織物，最終達(dá)到鏡面狀態(tài)。
- 浸蝕處理：根據(jù)基體與鍍層材質(zhì)選擇浸蝕液（如鋼鐵基體鍍鎳采用硝酸乙醇溶液），以清晰暴露界面。
- 測量流程
- 校準(zhǔn)顯微鏡標(biāo)尺，選擇合適物鏡與目鏡組合。
- 將試樣置于載物臺，調(diào)整焦距后通過測微目鏡或軟件測量鍍層寬度，通常需多點(diǎn)測量取均值以提高準(zhǔn)確性。
- 放大倍數(shù)選擇：對于厚度>20µm的鍍層，推薦200倍放大；<20µm則需500倍以上以提高精度。
- 方法優(yōu)勢與局限性
- 優(yōu)勢：測量范圍廣（1µm~數(shù)百µm），尤其適用于多層鍍層（如Cu/Ni/Cr體系）；精度高（誤差可低至±0.8µm），常作為仲裁方法；直觀性強(qiáng)，可直接觀察鍍層結(jié)構(gòu)缺陷（如孔隙、裂紋）。
- 局限性：破壞性檢測，試樣不可重復(fù)使用；制樣耗時（需數(shù)小時），技術(shù)依賴性強(qiáng)。https://industrial.evidentscientific.com.cn/zh/microscope/
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