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3、后紡部分的變頻調(diào)速系統(tǒng)
3.1后紡牽伸部分的生產(chǎn)工藝流程
在前紡紡絲部分，生產(chǎn)完成后，所形成的絲束疊放在盛絲桶中，這種絲是未牽伸的絲，無(wú)法直接使用，尚需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理。后紡部分牽伸就是對(duì)放在盛絲桶中的未牽伸絲進(jìn)行再度的牽伸的，在后紡部分，需要經(jīng)過(guò)熱牽伸（牽伸比例3.2～3.6倍）、卷曲、熱定型、切斷、打包等工藝，做為滌綸短纖維成品出廠。
后紡牽伸部分的工藝流程圖如下圖所示：
圖3 后紡牽伸生產(chǎn)工藝流程圖
圖中可以看出，在后紡部分，原絲主要經(jīng)過(guò)三道牽伸，將絲的長(zhǎng)度均勻拉伸到原來(lái)的3.2～3.6倍，并可以根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的要求，在這三道牽伸里面對(duì)拉伸比例作一定的調(diào)整。原絲經(jīng)過(guò)拉伸后，進(jìn)入到卷曲工藝，主要是增加絲的彈性，然后烘干，切斷成一定長(zhǎng)度的短纖維，即可出廠。
3.2后紡牽伸部分對(duì)變頻調(diào)速的基本要求
由于后紡部分是滌綸短纖維的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其控制的好壞，直接影響到生產(chǎn)出來(lái)的短纖維的質(zhì)量的好壞。在后紡部分，對(duì)變頻調(diào)速系統(tǒng)，有以下基本要求：
（1） 必須嚴(yán)格保證各個(gè)環(huán)節(jié)之間的牽伸比，也就是要保證各個(gè)環(huán)節(jié)的速度的比例恒定，張力恒定。要做到這一點(diǎn)，在后紡部分的三道牽伸環(huán)節(jié)，必須聯(lián)合起來(lái)控制，保證三道牽伸之間的一個(gè)固定的關(guān)系。
（2） 在對(duì)短纖拉伸的過(guò)程中，由于短纖是有彈性的，那么肯定存在部分的環(huán)節(jié)電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)，這樣，在系統(tǒng)考慮時(shí)，必須要將處于制動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)發(fā)出的電能消耗掉。
（3） 短纖的生產(chǎn)，對(duì)速度的精度要求較高，而后紡三道牽伸都為大功率的電機(jī)，采用異步電機(jī)時(shí)，必須使用轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制，保證速度控制的精度、變頻器的轉(zhuǎn)矩性能。
（4） 為了方便生產(chǎn)管理，需將各種控制信號(hào)集中到一個(gè)控制臺(tái)，進(jìn)行集中調(diào)節(jié)和控制。
3.3后紡部分的變頻調(diào)速系統(tǒng)
3.3.1后紡變頻器系統(tǒng)配置
后紡部分的變頻器的系統(tǒng)配置情況如下圖所示：
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