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博瑋/BWS伺服在鋼板裁剪中的應(yīng)用
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    本文介紹了BWS伺服系統(tǒng)在鋼板裁剪設(shè)備中的應(yīng)用,并對(duì)設(shè)備加工要求和技術(shù)進(jìn)行分析,并介紹了該設(shè)備在加工過(guò)程中的伺服控制。

  設(shè)備加工要求

  要求在把一段鋼板送到切刀口進(jìn)行定長(zhǎng)定位的裁切。傳送鋼板裝置是由一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器和一個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。有的鋼板上也可能裝有標(biāo)識(shí)(追標(biāo)功能)。在標(biāo)識(shí)附近設(shè)定檢測(cè)區(qū)域,設(shè)定為“窗口”區(qū)域。

  在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)鋼板上的一個(gè)標(biāo)識(shí)進(jìn)入“窗口(檢測(cè)區(qū)域)”,光電傳感器把這個(gè)檢測(cè)到的標(biāo)識(shí)傳送給伺服控制器,控制器根據(jù)編碼器反饋回來(lái)的信息及光電傳感器檢測(cè)到的標(biāo)識(shí),發(fā)送一個(gè)命令給伺服電機(jī),電機(jī)再以設(shè)定好的距離補(bǔ)償進(jìn)行響應(yīng),把鋼板送到指定位置后停止傳送,然后由切刀向下運(yùn)轉(zhuǎn),把鋼板切斷。在這個(gè)過(guò)程中,送料裝置由伺服驅(qū)動(dòng)器控制,加減速曲線可以自動(dòng)柔和,四段加減速即正加減速、負(fù)加減速可分別設(shè)定。需要切不同長(zhǎng)度的時(shí)候可以通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定長(zhǎng)度。

  技術(shù)分析

  這個(gè)設(shè)備主要有幾點(diǎn)的配合是關(guān)鍵:

  ◆ 使用BWS伺服控制器自有自動(dòng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制模式的功能和特點(diǎn),在每裁剪一段長(zhǎng)度后,按伺服當(dāng)前停止的位置作為初始原點(diǎn)再進(jìn)行下一段距離長(zhǎng)度的裁剪,這樣的優(yōu)點(diǎn)就是,即使前一段切料有不精確的情況也不會(huì)累積、不會(huì)影響下一段切料長(zhǎng)度的精確性;

  ◆ 標(biāo)識(shí)的出現(xiàn)必須在“窗口”范圍內(nèi)才是有效的,如果未出現(xiàn)在窗口范圍內(nèi),則按人機(jī)界面上設(shè)定的“硬性”長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪。若標(biāo)識(shí)出現(xiàn)在“窗口”區(qū)域,則按照設(shè)定的長(zhǎng)度再配合加減補(bǔ)償距離進(jìn)行更精確裁剪。

  ◆ BWS伺服控制器特有的長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換功能。通過(guò)傳度轉(zhuǎn)換功能可以直接輸入要裁剪鋼板的長(zhǎng)度。這樣,整個(gè)系統(tǒng)操作更簡(jiǎn)單,使用更方便。

  ◆ 送料裝置的控制直接由人機(jī)界面與BWS伺服驅(qū)動(dòng)器通訊完成工作,由人機(jī)界面直接對(duì)BWS伺服驅(qū)動(dòng)器操作以及給定參數(shù),替代PLC與BWS伺服驅(qū)動(dòng)器控制。而且可以節(jié)省一臺(tái)PLC,節(jié)約成本。

  設(shè)備的電氣部分配置

  伺服驅(qū)動(dòng)器

  采用BWS全數(shù)字伺服控制器和伺服電機(jī),該控制器有11個(gè)可編程輸入點(diǎn),一個(gè)硬件復(fù)位點(diǎn)和7個(gè)輸出點(diǎn)。該控制器的通訊接口具有MODBUS協(xié)議,可以直接與人機(jī)界面通訊。伺服驅(qū)動(dòng)器在設(shè)備中主要起到驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)送料裝置送料,執(zhí)行定長(zhǎng)定位的送料,追“標(biāo)” 作用。

  自動(dòng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制模式下工作:

  1、自動(dòng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)功能方塊圖:

  2、激光識(shí)別點(diǎn)(MARK)識(shí)別:

  當(dāng)使用自動(dòng)定長(zhǎng)定位(Auto Point To Point)控制模式時(shí),若有加裝Mark Sensor 以辨認(rèn)印刷點(diǎn)時(shí),可以使用本功能。

  設(shè)定長(zhǎng)度有關(guān)參數(shù):

  ◆ DL0(L.501/500) 為正常的送料長(zhǎng)度。

  ◆ DL2(L.505/504) 為Mark(印刷點(diǎn))出現(xiàn)后的長(zhǎng)度。

  設(shè)定Mark 有關(guān)參數(shù)

  ◆ Mark 可能出現(xiàn)的區(qū)域稱為窗口(窗口)。

  ◆ DL3(L.507/506)用來(lái)設(shè)定窗口最小值。

  ◆ DL4(L.509/508)用來(lái)設(shè)定窗口最大值。

  ◆ Mark 信號(hào)必須由DI2(180) 輸入(只能使用DI2)。

  ◆ 當(dāng)送料長(zhǎng)度介于DL4 與DL3 之間時(shí),Mark 信號(hào)才會(huì)被承認(rèn)為有效

  ◆ 在執(zhí)行APTP 自動(dòng)定長(zhǎng)定位功能中,若有效Mark 出現(xiàn),則由該點(diǎn)起算,再送料DL2 的長(zhǎng)度即自動(dòng)停止。

  如果有效Mark 未出現(xiàn),則送料至DL0 的長(zhǎng)度即自動(dòng)停止。

  Mark Loss 輸出功能

  ◆ DOx(180) = Mark Loss

  ◆ 每次APTP 開始時(shí),DOx(180) 恢復(fù)成OFF。

  ◆ 若Mark 正常出現(xiàn)于窗口的范圍內(nèi),則DOx(180) 維持OFF。

  ◆ 若Mark 并未出現(xiàn)于窗口的范圍內(nèi),則DOx(180) 立刻ON。

  運(yùn)行曲線:

  3、S型曲線示:

  H.344/394/444/494=1,復(fù)位后即可選擇S型加減速曲線。

  S型加減速曲線的運(yùn)轉(zhuǎn)曲線如下:

  4、長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換功能

  ◆ 定義L.577/576=um/revolution, 為馬達(dá)每轉(zhuǎn)的送料長(zhǎng)度

  ◆ 設(shè)定H.334/384/434/484=6,轉(zhuǎn)換6 組長(zhǎng)度數(shù)據(jù)

  ◆ DL16(um in F.533/532)_DL0(cks in L.501/500)

  ◆ DL18(um in F.537/536)_DL2(cks in L.505/504)

  ◆ DL19(um in F.539/538)_DL3(cks in L.507/506)

  ◆ DL20(um in F.541/540)_DL4(cks in L.509/508)

  人機(jī)界面

  采用WEINVIEW的人機(jī)界面MT506MV隨時(shí)可以在觸摸屏上根據(jù)需要設(shè)定不同的裁剪長(zhǎng)度以及裁剪速度的快慢。

  設(shè)備在加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)控制過(guò)程

  首先,啟動(dòng)送料裝置,由伺服驅(qū)動(dòng)器控制速度和送料長(zhǎng)度。在傳送過(guò)程中,鋼板上可能貼有標(biāo)簽或者標(biāo)識(shí),用來(lái)識(shí)別位置,用于提高裁剪精度。BWS伺服有激光識(shí)別點(diǎn)(MARK)識(shí)別功能,即通常說(shuō)的“追標(biāo)”功能?梢栽跇(biāo)識(shí)附近設(shè)定檢測(cè)區(qū)域,設(shè)定為“窗口”區(qū)域,通過(guò)光電傳感器檢測(cè)這個(gè)“窗口”,把這個(gè)采集到的信號(hào)送給伺服驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度定位,然后停止送料。再由切刀裁剪鋼板,來(lái)實(shí)現(xiàn)裁剪的精確控制。

  最后,切刀回到原位,送料裝置把裁剪好的鋼板送到指定的位置后繼續(xù)循環(huán)動(dòng)作。

  特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

  ◆ 精確度提高

  通過(guò)“追標(biāo)”功能和自動(dòng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制模式提高系統(tǒng)精度。

  ◆ 成本降低

  通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器與人機(jī)界面通訊功能,自身處理程序,節(jié)省PLC,降低成本。

  ◆ 長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換功能

  通過(guò)長(zhǎng)度轉(zhuǎn)換功能可以直接輸入要裁剪的長(zhǎng)度,整個(gè)系統(tǒng)操作、使用因此功能而更加方便、簡(jiǎn)單


 

狀 態(tài): 離線

公司簡(jiǎn)介
產(chǎn)品目錄
供應(yīng)信息

公司名稱: 廣州博瑋伺服科技有限公司
聯(lián) 系 人: 吳銘堅(jiān)
電  話: 020-32388946
傳  真: 020-80720768
地  址: 廣州市黃埔區(qū)護(hù)林路104號(hào)驪豐大廈406室
郵  編: 510070
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