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英威騰Goodrive12變頻器在旋切機上的應用

2012/6/14 17:12:58
摘  要:森林資源的日益匾乏, 對木材資源的綜合高效利用已成為擺在木工設備制造業(yè)和木材加工業(yè)面前的重要課題。英威騰電氣股份有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的Goodrive12高性能矢量變頻器以其高穩(wěn)定性,高可靠性及優(yōu)異的剎車控制性能,在中型木材旋切機應用領域獲得一致好評。
關鍵詞:Goodrive12   木材加工機械  無卡旋切機
 
一、引言
目前多層板生產(chǎn)廠家在單板生產(chǎn)過程中, 采用傳統(tǒng)的有卡定心圓木旋切機進行加工,這種加工方法精度高,質(zhì)量好。但是, 由于卡心的存在, 旋切圓木直徑在200mm 左右時,就無法在有卡旋切機上加工;而且圓木直徑較小時,圓木剛度降低, 旋切單板質(zhì)量較差, 這時如果將剩余的木芯拋棄或加工成木工芯板,均會造成原材料的極大浪費,從而增加單板的生產(chǎn)成本。于是廠家普遍采用無卡圓木旋切機對剩余木芯進行再次旋切, 使原材料得到了充分利用。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展:體現(xiàn)在新技術的廣泛應用和企業(yè)效益的明顯改善。本文將著重論述變頻器在無卡旋切機上的應用。
 
二、旋切機的特點
Goodrive12旋切機專用變頻器是在英威騰Goodrive300變頻器產(chǎn)品平臺上開發(fā)的一款專用產(chǎn)品。變頻器將旋切機原控制系統(tǒng)中的控制器/PLC功能集成到變頻器內(nèi),可將控制器/PLC省掉,并且具有旋切和分斷一體控制。用于木材的旋切加工,具有旋切厚度均勻、精確,木材分斷時可精確控制最后一張木材長度,完全符合客戶需求,可以使客戶無縫切換。在與同類競爭產(chǎn)品相比,具有以下產(chǎn)品功能優(yōu)勢:
·     獨特厚度補償,效果更佳;
·     定時停機,還來更加靈活的商務操作;
·     旋切、定長分斷一體控制。

客戶對價格敏感,可通過簡易設計、經(jīng)濟定位,在OEM客戶中具有價格競爭力。

圖1 旋切機現(xiàn)場示意圖
三、旋切機的控制要求
本文僅以國內(nèi)某廠家生產(chǎn)的旋切機使用現(xiàn)場的要求為例進行說明,具體控制要求如下:
·      優(yōu)異速度控制精度,低頻轉(zhuǎn)矩特性,良好弱磁控制;
·      剎車性能優(yōu)異,必須滿足急停急啟,且正反轉(zhuǎn)切換必須迅速;
·      調(diào)試簡單,支持參數(shù)靜態(tài)自學習;
·      良好的過載能力及環(huán)境適應能力,運行可靠性高;
·      EMC性能優(yōu)異,避免變頻對外造成干擾;
·      旋切厚度誤差在±0.01mm,旋切長度誤差在±20mm

輸入的參數(shù)見表1:

1 輸出參數(shù)表

四、系統(tǒng)原理及控制實現(xiàn)
4.1    旋切機關鍵部件示意圖
圖2 旋切機示意圖
4.2    控制實現(xiàn)
·      按啟動開關,變頻器開始工作,壓輥電機先啟動(由變頻器輸出繼電器控制壓輥電機接觸器)
壓輥電機啟動后,經(jīng)過絲桿電機啟動延時時間,絲桿電機啟動,如按下快進開關則按快進速度進刀,否則按圓木實際直徑計算速度進刀(通過絲桿電機編碼器的輸入得到刀臺位移量,計算出圓木實際直徑,再根據(jù)數(shù)學模型得到絲桿電機的進給速度),當旋切刀碰到前行程開關(圓點復位開關)時,壓輥電機立即停止,同時絲桿電機按設定的快退速度退刀至退刀截止位置(張口設定位置)或退刀轉(zhuǎn)換進刀位移,再進刀,依次循環(huán)。退刀過程中,當壓輥電機停止時間大于壓輥電機再啟動時間時,壓輥電機再啟動,如下圖3所示。
 
圖3 旋切刀原理示意圖
 
·      絲桿電機在進刀時,如果按下快退開關,則立即快速退刀,在退刀或按圓木直徑計算進刀時,如果按下快進開關,則立即快速進刀。
·      前行程點同時為原點復位點。在進刀旋切過程中,當碰到前行程開關時,自動退刀,并進行原點復位,防止干擾導致位移量偏差的產(chǎn)生。
·      在開始旋切圓木后,變頻器輸出信號控制分切機變頻器進行切割,同時開始計算旋切木塊的長度,當長度達到設定的切割長度時,再次輸出信號控制分切機變頻器進行切割,然后再次開始計算長度,依次循環(huán)。
·      在旋切的過程中可通過厚度加減按鈕來控制木片的厚度;在控制切割電機變頻器時,可通過長度切換開關,在設定的長度1和長度2間進行切換。
·      任何時候按停止開關,變頻器立即停止輸出。
整個變頻驅(qū)動系統(tǒng)的電氣接線如圖4所示。
 
圖4 電氣接線圖
五、系統(tǒng)接線及調(diào)試步驟
5.1     系統(tǒng)接線
變頻器S1接受啟動信號、S2接收停機信號、S3接刀臺快進信號、S4接刀臺快退信號、S5接厚度切換信號、S6接長度切換信號、S7接圓點復位行程開關、S8接厚度加0.01mm信號、HDI接厚度減0.01mm信號、R01繼電器輸出接驅(qū)動輥控制信號、Y1接控制切刀變頻啟動信號。
5.2    系統(tǒng)調(diào)試步驟
調(diào)試主要包括參數(shù)自學習、圓點、木頭自學習和調(diào)試兩個階段。
首先將電機參數(shù)輸入變頻器,輸入后將P00.01改為0,通過P00.15改為2(靜態(tài)自學習),學習完畢后對參數(shù)表2上所述的參數(shù)一一輸入變頻器內(nèi)。調(diào)試步驟如下。
·      將變頻器安裝在控制柜中,接電源線和電機線,編碼器的連接(編碼器測量切刀位置時使用)
·      接好所有的控制線,接線方式見圖2旋切機接線圖示。快進、快退時判斷轉(zhuǎn)向是否正確。不正確調(diào)整電機相序。觀察文本屏顯示位移量判斷編碼器方向是否正確。不正確調(diào)整編碼器的A、 B接線。
·      根據(jù)客戶提供的機械參數(shù)按(參數(shù)表一)從文本上輸入?yún)?shù);
·      原點位置確定:將圓點復位行程開關(也是前限位)安裝在距機座60mm左右,圓點復位開關選用常閉點時,P5.10值需要修改為40.
·      將兩個驅(qū)動輥之間的距離(張口)調(diào)整到100mm左右。用直尺量壓輥和驅(qū)動輥之間的距離(圖二切刀位置),將測量數(shù)據(jù)輸入到“當前位移點(圓點自學習用)”然后“圓點木頭自學習”數(shù)改為“1”,啟動電機開始圓點自學習,學習完畢后,再用尺寸測量壓輥和驅(qū)動輥之間的距離(切刀位置)是否和文本屏上顯示的“當前位移”一致(誤差在0.5mm以內(nèi)),如果有偏差在“位移補償量”內(nèi)輸入偏差值,圓點自學習完成。
·      先空載試機,觀察大變頻器頻率是否是勻加速上升,且是否達到變頻器的最大值,如果達到最大值調(diào)整變頻器P00.03、P00.04參數(shù),適當增加頻率上限。
·      找一根木頭開始旋切,測量旋切出來的木板厚度,是否和設定值一致(誤差在±0.1mm)如果誤差大就修改“厚度補償”數(shù)(少多少補多少,多多少減多少)。旋切出來的每張木頭長度是否和設定值一直,如果誤差大就調(diào)整“剪切系數(shù)”百分比。
·      找兩根有代表性的木頭(一根直徑大的木頭和一根直徑小的木頭)去皮后進行自學習,將 “圓點木頭自學習”數(shù)分別改為“2”:、“3‘,啟動電機開始大、小木頭自學習,將木頭選切完畢后,自學習完成。
·      找一根木頭(木頭的直徑在兩個代表性木頭之間)開始旋切,觀察最后一張的尺寸是否達到設定值,如果實際值大于設定值,就在“尾刀補償”加多少,小于設定值,就在“尾刀補償”減多少。
例如:設定值為600mm,最后一張實際尺寸為720mm,就在“尾刀補償”加120mm。
5.3  變頻器參數(shù)設置
變頻器部分關鍵參數(shù)見表2。
 
表2 變頻器參數(shù)表
 
本系統(tǒng)變頻器具有短路、過載、過壓、缺相、失速等多種保護和故障輸出功能,能有效保證系統(tǒng)安全高效的運行。
六、結(jié)束語
隨著控制技術的發(fā)展,英威騰Goodrive12高性能矢量變頻器在中型木材旋切機上成功應用,提供更高性價比變頻器,解決很多國產(chǎn)品牌不能有效解決的技術問題,很大的提高了木材的利用率。
參考文獻
[1] 《Goodrive 300變頻器產(chǎn)品說明書》深圳市英威騰股份有限公司
 
 
 
 
關于英威騰:
英威騰,成立于2002年,致力于成為全球領先、受人尊敬的電氣傳動、工業(yè)控制、新能源領域產(chǎn)品與服務供應商,2010年在深交所A股上市。英威騰是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),總部員工1100多人,國內(nèi)、外辦事處30余個,控股子公司9家,業(yè)務涉及電氣傳動、工業(yè)自動化、新能源、軌道交通牽引、礦用防爆、能源管理、樓宇智能等領域。在基礎業(yè)務變頻器領域,英威騰占據(jù)國內(nèi)領先地位,擁有覆蓋高、中、低壓通用及各行業(yè)專用豐富的產(chǎn)品系列,產(chǎn)品在市政、塑膠、油田、化工、冶金、紡織、機床、礦山等行業(yè)廣泛應用,產(chǎn)品銷售遍布全球60多個國家和地區(qū)。
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