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項(xiàng)目介紹
隨著制造信息化的不斷深入、市場(chǎng)不斷地發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，市場(chǎng)給企業(yè)帶來的壓力也越來越大。企業(yè)要在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有利的地位，就要不斷地改進(jìn)自己企業(yè)管理的思想，降低產(chǎn)品的成本，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還要提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。目前，車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)以及用戶對(duì)企業(yè)的要求。一個(gè)企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行信息化，用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。
系統(tǒng)需求
在"精益生產(chǎn)"中，MES包括11個(gè)功能，如數(shù)據(jù)的采集和歸檔、生產(chǎn)跟蹤、業(yè)績(jī)監(jiān)督和分析…這些功能共同組成優(yōu)化生產(chǎn)成本的一張王牌。MES，生產(chǎn)跟蹤是對(duì)ERP的補(bǔ)充， MES是企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)不可或缺的載體。
系統(tǒng)描述
1.完善和補(bǔ)充ERP系統(tǒng)，更適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境；
2.提高生產(chǎn)能力，整體降低生產(chǎn)周期。
3.減少待處理或延誤訂單的數(shù)量。
4.減少成品、在產(chǎn)品和原材料的庫(kù)存量。
5.減少浪費(fèi)。
6.減少訂單處理中的錯(cuò)誤。
7.產(chǎn)品控制自動(dòng)化
8.產(chǎn)品追溯
終端用戶是世界知名的生產(chǎn)型企業(yè)，工廠生產(chǎn)范圍廣泛的散熱器恒溫控制閥，區(qū)域供熱交換機(jī)組、熱膨脹閥、水閥、壓縮機(jī) / 機(jī)組以及很多相關(guān)的產(chǎn)品。武清工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理理念進(jìn)行生產(chǎn)。為了穩(wěn)步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在原有的MES管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造：
1、終端客戶現(xiàn)場(chǎng)有多條生產(chǎn)線需要進(jìn)行信息收集，每條產(chǎn)線有10~15臺(tái)單機(jī)設(shè)備需要進(jìn)行信息采集：
1) 記錄及創(chuàng)建貨品編號(hào)、序列號(hào)、及操作員
2) 領(lǐng)料單管理
3) 貨位管理
4) 上架策略
5) 物流鏈上下游追溯
6) 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤
7) 品質(zhì)管理
8) 部分工位鏈接智能相機(jī)
2、客戶要求能夠?qū)崟r(shí)上傳數(shù)據(jù)，進(jìn)行信息的追溯，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。
3、TPC-1271H收集各種數(shù)據(jù)，鏈接現(xiàn)場(chǎng)的前端數(shù)據(jù)采集設(shè)備；
4、客戶要求有信號(hào)采集及報(bào)警輸出功能，TPC-1271H是一款有板載I/O信號(hào)的產(chǎn)品，客戶無需采購(gòu)其他的I/O模塊，為客戶節(jié)約成本；并降低了故障率；
5、客戶進(jìn)行多串口鏈接，TPC-1X71H系列產(chǎn)品能擴(kuò)展到3個(gè)RS-232串口，滿足客戶對(duì)串口的需求。
項(xiàng)目實(shí)施
系統(tǒng)架構(gòu)圖
總結(jié)
在20世紀(jì)90年代，隨著全球一體化的進(jìn)程，企業(yè)分工越來越細(xì)化。各大生產(chǎn)企業(yè)紛紛外包零部件生產(chǎn)，把低技術(shù)、勞動(dòng)密集型的零部件轉(zhuǎn)移到人工最廉價(jià)的國(guó)家去生產(chǎn)。以美國(guó)的通用、福特、戴姆勒-克萊斯勒三大車廠為例，一輛車上的幾千個(gè)零部件可能產(chǎn)自十幾個(gè)不同的國(guó)家，幾百個(gè)不同的供應(yīng)商。這樣一種生產(chǎn)模式給生產(chǎn)管理提出了新課題：如何在維持最低庫(kù)存量的前提下，保證所有零部件能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量，以最低的成本供應(yīng)給裝配廠，并將成品車運(yùn)送到每一個(gè)分銷商。這已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一個(gè)企業(yè)的管理范圍，它要求與各級(jí)供應(yīng)商、分銷商建立緊密的合作伙伴關(guān)系，共享信息，精確配合，集成跨企業(yè)供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵商業(yè)流程，才能保證整個(gè)流程的暢通。對(duì)生產(chǎn)管理系日劇增；基于卓越的產(chǎn)品質(zhì)量及眾多實(shí)際應(yīng)用案例的驗(yàn)證，使研華成為了客戶可信賴的最佳品牌。
研華官方微博，圍觀最新技術(shù)動(dòng)態(tài)及資訊： http://t.sina.com.cn/advantechchina 關(guān)于研華自動(dòng)化 –研華自動(dòng)化成立于1983年，是研華組建的第一個(gè)業(yè)務(wù)單位。研華自動(dòng)化近30年來一直專注于創(chuàng)新產(chǎn)品及先進(jìn)技術(shù)，致力于成為物聯(lián)網(wǎng)、嵌入式系統(tǒng)、自動(dòng)化行業(yè)最具關(guān)鍵影響力的全球化企業(yè)。
研華自動(dòng)化產(chǎn)品與解決方案不但能夠滿足多種嚴(yán)苛工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需求，而且可以提升效率、節(jié)約能源與降低風(fēng)險(xiǎn)，尤其在自動(dòng)化計(jì)算、控制和I / O及工業(yè)通訊方面成就卓著。研華自動(dòng)化秉承“智能自動(dòng)化，無縫隙整合”的先進(jìn)理念，專注于樓宇自動(dòng)化、智能運(yùn)輸系統(tǒng)、環(huán)境和設(shè)施管理系統(tǒng)、工廠自動(dòng)化、設(shè)備自動(dòng)化、電力&能源等領(lǐng)域。經(jīng)過近30年的發(fā)展，研華自動(dòng)化已經(jīng)發(fā)展成為全球領(lǐng)先的自動(dòng)化產(chǎn)品和服務(wù)提供商，遍及20個(gè)國(guó)家的91個(gè)主要城市，我們的目標(biāo)是始終走在業(yè)界最前沿，引領(lǐng)自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)展新潮流，帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步與變革。
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