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氣調庫又稱氣調貯藏是當今最先進的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎上，增加氣體成分調節(jié)，通過對貯藏環(huán)境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，通過抑制果蔬呼吸作用，延緩新陳代謝過程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和保鮮期。氣調貯藏比普通冷藏可延長貯藏期0.5—1倍；氣調庫內儲藏的果蔬，能夠使果蔬出庫后保鮮期即銷售貨架期延長 21~28 天，比普通冷藏庫具有極大優(yōu)勢。
氣調庫與冷庫的最大區(qū)別在于前者改變了庫內氣體成分，即在長時間的貯藏期間庫內一直保持一個低氧高二氧化碳的環(huán)境，在這個環(huán)境下人是無法生存的，所以，一旦封庫，人即不得入庫工作，即使帶上氧氣呼吸器，也只能在非常情況下短期入庫工作，且相當不便。這就要求庫體內部結構(包括隱蔽工程和庫內設施)安全可靠，盡量避免貯藏期間入庫作業(yè)。
舉例幾種不同的果蔬儲存需要不同的條件：
蘋果的存儲一般為：2～4%的O2，3～5%的CO2，0～5℃的存儲溫度和90～95%的相對濕度（可存儲12個月）
梨的存儲一般為：2%的O2，1%的CO2，-1～+1℃的存儲溫度和85～95%的相對濕度（可存儲6～12個月）
臍橙的存儲一般為：18%的O2，1%的CO2，7～9℃的存儲溫度和85～95%的相對濕度（可存儲6個月）
氣調庫的核心在于對庫內氣體濃度以及溫濕度進行調節(jié)。而氣調庫監(jiān)測系統的核心在于對庫內氣體的實時監(jiān)測，需要用到氣體分析儀或是相關設備，主要是以下幾點：
1.快速制氮降氧運行。
在進庫果蔬達到設計貯藏量且冷卻至最適貯藏溫度后，即可封庫制氮降氧，使果蔬盡早進入氣調貯藏狀態(tài)�？紤]到在降氧的同時也應使二氧化碳的濃度盡快升高到所規(guī)定的濃度，以及庫內二氧化碳濃度的升高要依靠果蔬的呼吸，在封庫降氧時，通常將庫內空氣的氧含量從21％快速降到比所規(guī)定的氧濃度高出2—3個百分點，再利用果蔬的呼吸來消耗這部分過量的氧氣。
2.二氧化碳的脫除。
當庫內氣體中的二氧化碳脫濃度比規(guī)定值高出0.5％℃—1.0％時，可用二氧化碳脫除機使庫內二氧化碳濃度降至規(guī)定的范圍內。
3.氧氣的補充。
在氣調庫中貯藏的果蔬，其呼吸會消耗氧氣，使庫內氣體中的氧濃度降低。當庫內氣體中的氧濃度低于允許范圍的下限時，應采取通風換氣向庫內輸入部分新鮮空氣的方法；或者利用氣調系統中的補空氣管向庫內輸送空氣。
4.穩(wěn)定運行。
氣調庫內形成規(guī)定的氣調工況后，便可認為進入了穩(wěn)定狀態(tài)。但由于庫內果蔬的呼吸、庫房的氣密性等因素的影響，庫內形成的氣調工況不可能絕對地保持穩(wěn)定，這個階段的主要任務就是使氣調庫在允許的范圍內相對處于穩(wěn)定狀態(tài)。按照氣調貯藏技術的要求，溫度波動的范圍應控制在士0.5℃以內，氧氣、二氧化碳的濃度各自維持在±1％的允許波動范圍內，乙烯濃度控制在允許值以下，相對濕度應保持在85％～95％之間。
5.氣體成分分析和校正
各個氣調間應裝有兩處取樣的地方，一處日常測試取樣，另一處校核糾正用。對氣調庫中的氣體成分，每天最少檢測一次，每星期最少應校正一次，每年對氣調系統所有管線至少要做一次壓力測試。尤其保證氣調庫運行前和運行期間，氣體分析儀應經保證一定頻次用標準氣體校核，確保使用儀器的測試準確度。
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