圖爾克的高頻RFID技術可以滿足肉制品行業(yè)對堅固設計的嚴苛要求及所需的快速讀寫速度。幫助中國屠宰場提升肉制品的追蹤和溯源水平。
    在一家中國肉制品加工廠，圖爾克的RFID系統(tǒng)展示出具有IP67到IP69K防護等級的BL ident系統(tǒng)可以滿足該行業(yè)對堅固設計的嚴苛要求，以及肉制品加工業(yè)所需的快速讀寫速度。標簽被嵌入在豬肉掛鉤中，不僅不會受損，而且還能快速可靠的被讀取。

RFID標簽TW-R10被可靠地保護在金屬掛鉤中，以防受到機械損傷。不同于LF標簽，掛鉤并不一定要開槽

    由于肉制品已經成為中國消費者日常飲食必不可少的一部分，肉制品生產的質量保證已經成為中國國內討論的重要話題。因此，中國政府決定在國內建立肉制品生產的監(jiān)管和追溯系統(tǒng)。該系統(tǒng)將監(jiān)管豬肉從飼養(yǎng)、屠宰、加工、分銷到商店的整個過程，并能夠追蹤肉制品的來源，從而建立食品安全預警機制。
    信息匯總到市級監(jiān)管平臺，以便監(jiān)管機構和公眾在該平臺上跟蹤和追溯整個過程。這特別適用于屠宰場這種過程眾多且難以監(jiān)測的中間環(huán)節(jié)。動物以活體狀態(tài)到達，離開時就變成了單獨包裝。相比于動物被飼養(yǎng)或者屠宰后被包裝，屠宰環(huán)節(jié)的衛(wèi)生標準更高，相關要求更加嚴苛。屠宰場決定了可追溯肉制品生產的可靠性，并且始終是整個追溯管理鏈中最薄弱的部分。
    客戶需求
    為了實現豬肉在所有過程層級上的追蹤，每只豬都帶有包含相關數據的電子耳標。然而，電子耳標在豬耳上的位置并不適用于在加工過程中采集數據。該數據在豬到達屠宰場時，被傳輸到屠宰廠的數據庫中。由于每塊豬肉在整個加工過程中都懸掛在相同掛鉤上，因此在掛鉤上安裝RFID標簽是有意義的。
    生產線旁邊安裝了多個讀寫頭，可通過讀寫頭獲取每塊豬肉的信息。豬肉的連續(xù)正確識別取決于耳標數據與掛鉤上相應標簽的正確關聯。如果在屠宰場初步檢查時發(fā)現質量問題，相關信息將被記錄在掛鉤上的RFID標簽中；這塊豬肉還將被轉運到專用儲存區(qū)中，防止被進一步加工。
    讀寫頭從標簽中讀取數據以實時跟蹤生產。在最終包裝階段，豬肉信息從標簽傳輸到數據庫中，并與包裝上的標簽關聯。
    感應距離遠和快速讀寫
    選擇圖爾克的BL ident RFID系統(tǒng)時，關鍵要求是它在運行中（也就是在常規(guī)輸送速度下）讀取和寫入8個字節(jié)數據的能力。集成商的項目經理也對系統(tǒng)的簡單性和靈活性印象深刻，它們可在不使用任何功能模塊的情況下輕松完成參數化。除了可以連接8個讀寫頭，其他模擬量和數字量信號也可以連接到BL67網關，作為RFID接口。如果需要額外控制點，還可添加RFID模塊和標準I/O模塊。這可以將每個節(jié)點的成本降到最低。加長感應距離的圖爾克讀寫頭可以保護標簽和讀寫頭不受機械損傷。
    LF和UHF解決方案不適用
    其他頻段（如LF和UHF）的RFID解決方案并不適合該應用。LF RFID的頻率與現場電機的頻率非常接近，因此可靠的RFID運行會受到相當大的干擾。此外，LF RFID的讀寫距離不夠。RFID讀寫頭與標簽間的距離只有約30mm，無法滿足每個工作站的要求。因此，客戶需要更大的讀寫距離來防止損傷標簽或讀寫頭。
    UHF RFID產品也同樣不適用，因為它們的讀寫距離過大，并且讀寫頭會同時讀取多個標簽。這個問題在高速識讀的情況下尤為明顯。屠宰生產線最高速度600頭/小時，因此無法確定是哪個掛鉤正在通過工作站。圖爾克開發(fā)了可以嵌入在豬肉掛鉤金屬中的TW-R10標簽，從而提供可靠保護并防止損壞。更長的讀取范圍使得RFID讀寫頭能夠被安裝在輸送鏈旁邊可以被機械保護的位置。讀寫頭的防護等級可以達到IP69K，標簽可達到IP68。因此，它們防潮防水，也適用于高壓清洗。
    圖爾克標簽可存儲146字節(jié)數據。因此，所有必要信息都可被保存在標簽中，這可提高數據庫發(fā)生錯誤事件時的安全性。圖爾克HF系統(tǒng)可以完全檢測標簽，以便生產不會因為使用RFID而變慢。