本文來源：三菱電機(jī)自動(dòng)化中國微信公眾號(hào)

功能介紹

對(duì)刀儀的應(yīng)用是通過感應(yīng)信號(hào)來確定刀具的坐標(biāo)位置，主要應(yīng)用在多刀多坐標(biāo)的場(chǎng)合，輔助刀具庫的管理。而自動(dòng)對(duì)刀儀畫面主要針對(duì)以往繁瑣、復(fù)雜的操作，通過直觀、簡(jiǎn)便的一鍵對(duì)刀，快速準(zhǔn)確地進(jìn)行刀具長(zhǎng)度的測(cè)量。

系統(tǒng)畫面升級(jí)步驟

01 導(dǎo)入安裝的升級(jí)文件到SD存儲(chǔ)卡里

圖 1

02 升級(jí)文件導(dǎo)入系統(tǒng)中操作

請(qǐng)根據(jù)升級(jí)畫面的引導(dǎo)進(jìn)行操作，詳細(xì)說明請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備廠家。

自動(dòng)對(duì)刀儀畫面介紹

01 主畫面及菜單介紹

圖 2

畫面顯示內(nèi)容相關(guān)說明（表1）：

畫面操作菜單說明（表2）：

測(cè)定程序相關(guān)參數(shù)設(shè)定說明（表3）：

02 宏程序使用說明

自動(dòng)刀具長(zhǎng)測(cè)量宏程序由主程序（程序名 TOOL_LEN_MEAS）和子程序（程序名 100019501 ）組成主程序中通過 G65 調(diào)用子程序并提供子程序所需要的相關(guān)參數(shù)值。主程序通過畫面中按下菜單F1[對(duì)刀開始] 時(shí)自動(dòng)生成，子程序則需要由用戶做成。

宏程序指令說明（表4）：

創(chuàng)建程序流程（具體方法可咨詢機(jī)床廠）

自動(dòng)對(duì)刀操作說明

自動(dòng)對(duì)刀儀功能目前在行業(yè)主流內(nèi)主要有三種的對(duì)刀方式，分別是單刀單工件、單刀多工件及多刀多工件。

單刀單工件操作說明（圖3）：

對(duì)刀步驟

刀具長(zhǎng)設(shè)定領(lǐng)域選擇 <EXT> 方式，執(zhí)行 <對(duì)刀開始> ，將刀長(zhǎng)寫入EXT坐標(biāo)系的Z軸中，然后將刀具移到工件基準(zhǔn)平面，選擇落差設(shè)定的坐標(biāo)系，按下 <落差設(shè)定> ，將落差值寫入落差坐標(biāo)系的Z軸中，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算可得Z軸程序坐標(biāo)原點(diǎn)。

圖 3

單刀多工件操作說明（圖4）：

對(duì)刀步驟：

刀具長(zhǎng)設(shè)定領(lǐng)域選擇 <EXT> 方式，執(zhí)行 <對(duì)刀開始> ，將刀長(zhǎng)寫入EXT坐標(biāo)系的Z軸中，然后將刀具移到每一個(gè)工件基準(zhǔn)平面，選擇對(duì)對(duì)應(yīng)落差設(shè)定的坐標(biāo)系，按下 <落差設(shè)定> ，將落差值寫入每個(gè)坐標(biāo)系的Z軸中，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出各個(gè)工件坐標(biāo)的Z軸程序原點(diǎn)。

圖 4

多刀多工件操作說明（圖5）：

對(duì)刀步驟：

刀具長(zhǎng)設(shè)定領(lǐng)域選擇 <刀具補(bǔ)償量> 方式，選擇所對(duì)應(yīng)的刀具編號(hào)及補(bǔ)償編號(hào)，執(zhí)行 <對(duì)刀開始> ，將刀長(zhǎng)寫入EXT坐標(biāo)系的Z軸中，然后將刀具移到每一個(gè)工件基準(zhǔn)平面，選擇對(duì)對(duì)應(yīng)落差設(shè)定的坐標(biāo)系，按下 <落差設(shè)定> ，將落差值寫入每個(gè)坐標(biāo)系的Z軸中，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出各工件坐標(biāo)的Z軸程序原點(diǎn)。

圖 5

總結(jié)

三菱電機(jī)CNC系統(tǒng)搭配使用對(duì)刀儀，實(shí)現(xiàn)“一鍵快速對(duì)刀”，強(qiáng)化刀庫應(yīng)用的性能，提高生產(chǎn)效率。

同時(shí)配合開放的宏程序應(yīng)用，客戶可自行定制編寫個(gè)性化的自動(dòng)對(duì)刀功能，以適合不同場(chǎng)合要求的應(yīng)用。