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伴隨著與大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等高精尖技術(shù)聚集行業(yè)的賦能效應和溢出效應增強，通信設備行業(yè)，尤其是光通信接入設備行業(yè)面臨著產(chǎn)品更新速度快、產(chǎn)品迭代能力要求高、產(chǎn)品技術(shù)功能多等科技性發(fā)展要求。
在5G風口上，通信基礎設施行業(yè)勢必率先受益，與此同時，以通信鐵塔為代表的設備研發(fā)、設計、生產(chǎn)企業(yè)正乘風而起。我國通信塔市場的主要產(chǎn)品為管通信塔、角鋼塔和獨管塔。是通信信號發(fā)射、接收和傳輸設備的主要載體，是移動通信完成信號覆蓋的基礎設施。
通信塔作為高聳結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，傳統(tǒng)通信塔的生產(chǎn)過程遵循了制造業(yè)的常規(guī)模式，在發(fā)展早期，生產(chǎn)工藝比較落后，產(chǎn)品質(zhì)量較低，未形成規(guī)模化生產(chǎn)。眾多生產(chǎn)廠家也面臨著一些痛點問題，比如：焊前工件下料、坡口加工，切割的坡口角度不均勻，鈍邊薄厚不一，導致焊縫不標準，增加焊接難度，為后序焊接帶來很大的麻煩，影響焊接質(zhì)量；現(xiàn)有焊接設備的自動化程度不高，工人的勞動強度大，直接影響生產(chǎn)效率；廠家勞動成本逐漸增高。
針對目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀，創(chuàng)想智控自主研發(fā)的、具有多項專利的焊縫自動跟蹤系統(tǒng)、焊劑自動輸送系統(tǒng)投入使用，采用焊縫實時跟蹤技術(shù)，可自動調(diào)節(jié)焊槍位置，操作員通過視頻在線監(jiān)控多條焊縫，可顯著有效節(jié)省人力，解決客戶下料、拼接精度的誤差，可實現(xiàn)高速、高精度識別焊縫，控制焊槍焊接，大大減少焊工的勞動強度和人為因素的影響，保證焊縫質(zhì)量和提高焊接效率。
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