“更快、更大、更遠(yuǎn)”原則已不再適用于人類(lèi)和技術(shù)發(fā)展的所有方面。典型的例子就是電子元器件開(kāi)發(fā)商，他們競(jìng)相為設(shè)備安裝越來(lái)越小的元器件。許多設(shè)備的功能都在不斷拓展，但必須不占用更多空間，因此必須使用布置更緊密的組件來(lái)安裝電路板。無(wú)論在醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域還是您手中的智能手機(jī)，電子元器件都在朝小型化發(fā)展，而這只能通過(guò)合適的制造工藝才能實(shí)現(xiàn)。

　　SMT組裝：優(yōu)化電路板使用

　　小型電子元器件使用表面貼裝技術(shù) (SMT) 組裝在電路板上。與以往的方法相比，該技術(shù)無(wú)需通過(guò)復(fù)雜的鉆孔來(lái)接線(xiàn)，因此不僅可以將更多數(shù)量和更小尺寸的元器件安裝在電路板上，還可將其安裝在電路板下方。制造商采用回流焊等全自動(dòng)工藝來(lái)確保無(wú)源元件、微控制器或電壓調(diào)節(jié)器安全固定在電路板上。

　　在該過(guò)程中，膠液在組裝和加熱前就已經(jīng)涂覆在電路板上。這通過(guò)與噴墨式印刷機(jī)所使用的類(lèi)似點(diǎn)膠機(jī)等來(lái)完成。高速涂覆機(jī)現(xiàn)在可以每小時(shí)完成10萬(wàn)次點(diǎn)膠。憑借精確定位，更小點(diǎn)膠直徑，更快的點(diǎn)膠速度，它們被廣泛用于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，并可作為錫膏印刷機(jī)的靈活替代選擇。

　　有限空間內(nèi)的液位監(jiān)測(cè)

　　圖爾克為用戶(hù)的高速點(diǎn)膠系統(tǒng)的有限空間里安裝了液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。為了防止意外停機(jī)并將膠料損失降到盡可能低，員工必須在膠筒液位達(dá)到臨界水平時(shí)獲得通知?？紤]到生產(chǎn)機(jī)器的元件可能非常小，這尤其難以實(shí)現(xiàn)。只有非常小且能檢測(cè)不同密度膠液的傳感器才能用于監(jiān)測(cè)膠筒液位，該傳感器還需耐受僅隔開(kāi)1毫米厚塑料層的劇烈振動(dòng)。在點(diǎn)膠機(jī)針頭上方，這家機(jī)器制造商現(xiàn)在使用圖爾克方形設(shè)計(jì)的電容式傳感器 (BC10-QF5.5)，該傳感器厚度僅5.5毫米，額定工作距離為10毫米。

　　為了并行使用點(diǎn)膠頭，制造商可以在很小的間距內(nèi)安裝2個(gè)傳感器。這些電容開(kāi)關(guān)的靈活適應(yīng)能力也讓人印象深刻：客戶(hù)可以根據(jù)使用的粘附劑或膠料使用電位計(jì)進(jìn)行傳感器精細(xì)校準(zhǔn)。

　　“該緊湊型傳感器不僅使我們克服了安裝問(wèn)題，而且還可現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)故障或根據(jù)膠液變化做出響應(yīng)”，最終幫助用戶(hù)避免了昂貴的粘附劑或膠料損失。

　　采用非接觸式檢測(cè)

　　對(duì)于一家點(diǎn)膠機(jī)、涂覆機(jī)和封裝機(jī)制造商而言，在更小的安裝空間內(nèi)安裝傳感器非常關(guān)鍵。該企業(yè)使用圖爾克為客戶(hù)完全訂制的長(zhǎng)度僅32毫米的緊湊型Q08電容式傳感器進(jìn)行非接觸式液位檢測(cè)。明亮的LED燈可以通過(guò)不同的顏色指示工作電壓狀態(tài)或開(kāi)關(guān)狀態(tài)。BC5-Q08還使用戶(hù)可以直接在機(jī)器端檢測(cè)液位，并在膠液低位時(shí)輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)通知設(shè)備實(shí)時(shí)填充液體劑或膠料。

　　高速精密點(diǎn)膠機(jī)

　　全自動(dòng)高速精密點(diǎn)膠機(jī)的用途不限于進(jìn)行焊膏的點(diǎn)膠。例如，利用不同的點(diǎn)膠機(jī)閥體和點(diǎn)膠頭可以涂覆許多不同類(lèi)型的粘附劑或封裝化合物。有些電子元器件需要特殊涂層，有些則使用樹(shù)脂聚合物，利用所謂的底部填充工藝,在電路板上帶有更穩(wěn)定的固定件。此外，還有接觸式（少量）或噴射式（高速）點(diǎn)膠的區(qū)別。