在輪胎廠的成品或半成品立體倉庫中轉(zhuǎn)存儲過程中,輪胎的出入庫都涉及大量搬運工作。隨著勞動力成本上漲以及效率要求提升,這類重體力勞動都正在移交給機器。由于輪胎規(guī)格多樣,且擺放位置并不十分嚴格規(guī)范,為了實現(xiàn)可靠高效的抓取及搬運,除了需要靈活有力的“手”(工業(yè)機器人),迅捷準(zhǔn)確的“眼”(3D感知)也必不可少。

對于輪胎抓取的3D感知主要有以下難點:
- 大場景、大景深、高精度的檢測 (貨架一般長達數(shù)米,并且輪胎堆面的高度隨著搬運過程有數(shù)米的變化,精度需要達到毫米級)
- 高動態(tài):檢測的時效性要求高,整體檢測需要在搬運間隙高速完成
- 低反射率:輪胎黑色橡膠的表面對光學(xué)系統(tǒng)頗具挑戰(zhàn)

LMS4000是一款基于調(diào)頻連續(xù)波(FMCW) 的二維激光雷達,可以獲得毫米級的距離精度,是脈沖式TOF激光雷達、視覺方案的良好補充。
600Hz的高頻率、0.0833°的角分辨率,結(jié)合平移或云臺擺動的掃描方式,在 0.5~5.5m景深場景的高速動態(tài)3D掃描應(yīng)用上頗具優(yōu)勢,在此結(jié)合輪胎抓取應(yīng)用案例做一個擴展分享!
應(yīng)用需求要點:
- 識別不同型號輪胎的特征,引導(dǎo)機械手自動抓取
- 貨位大:長2.5m、寬1.6m、高2.7m
- 同層多貨位覆蓋
LMS4000應(yīng)用方案的優(yōu)勢/客戶受益
- 3米距離(該案例選用了3m量程款)+70°大視野,配合導(dǎo)軌線性平移掃描,一套雷達即可覆蓋同層多個貨位。
- 數(shù)據(jù)處理簡單、毫米級的距離精度+高角分辨率保證高質(zhì)量3D點云數(shù)據(jù),實現(xiàn)依據(jù)實際3D輪廓特征適配不同尺寸型號的輪胎抓取定位。
- 可檢測反射率低至2% 的表面,低反射率物體(比如黑色橡膠)檢測表現(xiàn)出色。
- 點云置信度高,幾乎不存在噪點。
- 600Hz的掃描頻率,在2m/s掃描速度下,實現(xiàn)了約3mm的采樣間隔,保證高速動態(tài)下的點云密度,同時對工作節(jié)拍有更高的冗余。
實際輪胎3D掃描成圖

西克傳感器
https://www.sick.com/cn/zh/-lms40003d/w/blog-GCN-LMS4000-Lidar-20221124/
|