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不足原因分析：
1. 氣壓表失靈
2. 空壓機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶松動(dòng)打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4. 空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
6. 空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣
維修方法:
1. 觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓電動(dòng)機(jī)中速運(yùn) 轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說明氣壓表損壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表
2. 如果上述實(shí)驗(yàn)無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機(jī)傳動(dòng)帶是否松動(dòng)，從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐再到控制閥進(jìn)氣管，接頭是否松動(dòng)、破裂或漏氣處
3. 如果空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，檢查油路分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物
4. 應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件
5. 檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損，檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注（箭頭）方向是否一致
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