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廠里那些“老爺車”機(jī)床,還能搭上數(shù)字化的快車嗎?數(shù)據(jù)真能采上來?
--深控技術(shù)“免點(diǎn)表工業(yè)網(wǎng)關(guān)”:老舊機(jī)床的“數(shù)據(jù)聽診器”
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看著車間里那些服役十幾年、甚至二十年的銑床、車床、加工中心,是不是感覺它們與現(xiàn)代的MES、數(shù)字看板格格不入?沒網(wǎng)口、系統(tǒng)老、說明書早丟了、連廠家都找不到了... 采集它們的運(yùn)行數(shù)據(jù),是不是像讓“老爺車”匯報(bào)實(shí)時(shí)油耗和發(fā)動機(jī)工況一樣困難?別急著放棄升級!深圳市深控信息技術(shù)有限公司專為破解此難題打造的“不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)”,就是讓老舊機(jī)床“開口說數(shù)”的鑰匙!

深控技術(shù)“不需要點(diǎn)表工業(yè)網(wǎng)關(guān)”:老舊機(jī)床的“數(shù)據(jù)聽診器”

傳統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)采集,嚴(yán)重依賴精確的“點(diǎn)表”(即變量地址映射表)。這對于型號老舊、系統(tǒng)封閉(如老式FANUC 0系列、西門子810D/840D老版本、三菱M50/M60系統(tǒng)、甚至更老的繼電器控制機(jī)床)、文檔缺失的設(shè)備來說,幾乎是“不可能完成的任務(wù)”。深控技術(shù)的“不需要點(diǎn)表工業(yè)網(wǎng)關(guān)”另辟蹊徑:

  • 告別點(diǎn)表,智能“破譯”: 網(wǎng)關(guān)內(nèi)置強(qiáng)大的老系統(tǒng)協(xié)議庫和智能解析引擎,能自動識別、解讀各類老式數(shù)控系統(tǒng)、PLC甚至繼電器邏輯中的關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)(如運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信號、主軸轉(zhuǎn)速/負(fù)載、進(jìn)給速度、程序號等),無需用戶提供復(fù)雜的點(diǎn)表文件。

  • 接口通吃,靈活適配: 原生支持RS232/RS485/以太網(wǎng)(若老設(shè)備有),對于純繼電器控制或無通訊口的“骨灰級”設(shè)備,可通過加裝非侵入式傳感器(如電流互感器測主軸啟停、振動傳感器測運(yùn)行狀態(tài)、光電開關(guān)計(jì)數(shù)、智能電表測能耗)獲取核心信息。

  • 安全無擾,快速部署: 不修改原有NC程序、不動PLC邏輯,通過旁路監(jiān)聽或傳感器采集,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。單臺設(shè)備從安裝到數(shù)據(jù)上云/看板,最快半天搞定。

  • 核心數(shù)據(jù),一目了然: 重點(diǎn)采集設(shè)備利用率(OEE三要素:開機(jī)率、性能稼動率、良品率)、運(yùn)行狀態(tài)(加工、待機(jī)、故障、調(diào)試)、關(guān)鍵報(bào)警、產(chǎn)量計(jì)數(shù)、能耗等直接影響生產(chǎn)管理和效率的核心指標(biāo)。

 

效果立竿見影:三個(gè)老舊機(jī)床“煥新數(shù)采”真實(shí)案例

 

案例1:深圳某精密零件加工廠(8臺“古董級”數(shù)控銑&車床)

  • 設(shè)備痛點(diǎn):

  • 3臺FANUC 0M系統(tǒng)銑床(超15年),2臺三菱M50系統(tǒng)車床,3臺更老的無系統(tǒng)繼電器控制簡易銑床。

  • 設(shè)備狀態(tài)靠人巡查,生產(chǎn)進(jìn)度靠班長吼,設(shè)備利用率是謎,夜間/周末是否偷懶全靠猜。

  • 老機(jī)床故障頻發(fā),維修響應(yīng)慢,影響訂單交付。

  • 深控技術(shù)方案:

  • 對有接口的FANUC和三菱機(jī)床:直接部署免點(diǎn)表網(wǎng)關(guān),自動解析狀態(tài)、報(bào)警、程序號。

  • 對繼電器控制銑床:加裝電流傳感器(測主軸電機(jī))和光電開關(guān)(計(jì)數(shù)),網(wǎng)關(guān)采集狀態(tài)和產(chǎn)量。

  • 全程未索要、也無需提供任何點(diǎn)表。

  • 實(shí)施效果 & 數(shù)據(jù)對比:

指標(biāo)

改造前狀況

改造后 (深控網(wǎng)關(guān))

提升效果/數(shù)據(jù)變化

設(shè)備狀態(tài)透明度

人工記錄延遲大,誤差率高

實(shí)時(shí)看板,狀態(tài)精確到秒級更新

管理效率飛躍

平均設(shè)備綜合效率(OEE)

粗略估計(jì) ~ 48%

系統(tǒng)精準(zhǔn)計(jì)算,提升至 ~ 65%

提升17個(gè)百分點(diǎn)

非計(jì)劃停機(jī)響應(yīng)速度

平均 > 90分鐘

報(bào)警即時(shí)推送,響應(yīng) < 30分鐘

提速67%

夜班/周末設(shè)備利用率

無法監(jiān)控,疑似存在空轉(zhuǎn)

清晰顯示實(shí)際加工/待機(jī)時(shí)間

發(fā)現(xiàn)并解決1臺長期待機(jī)問題

月度訂單準(zhǔn)時(shí)交付率

~ 75%

提升至 ~ 88%

提升13個(gè)百分點(diǎn)

  • 廠長反饋: “以前這些老機(jī)器就是‘黑盒子’,現(xiàn)在終于透明了!OEE提升這么多,主要是發(fā)現(xiàn)了大量無效待機(jī)時(shí)間。報(bào)警一響手機(jī)就收到,維修快多了,交貨也穩(wěn)了!”

案例2:蘇州某模具制造車間(5臺老式雕銑機(jī)&加工中心)

  • 設(shè)備痛點(diǎn):

  • 4臺臺灣產(chǎn)老雕銑機(jī)(系統(tǒng)封閉,無文檔),1臺西門子810D老加工中心(點(diǎn)表遺失)。

  • 加工進(jìn)度不透明,頻繁被客戶催問;無法統(tǒng)計(jì)單件實(shí)際加工耗時(shí),報(bào)價(jià)不準(zhǔn)。

  • 主軸過載、刀具斷裂等異常不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致工件報(bào)廢甚至損床。

  • 深控技術(shù)方案

  • 利用雕銑機(jī)原有RS232口和加工中心以太網(wǎng)口,部署免點(diǎn)表網(wǎng)關(guān)。

  • 網(wǎng)關(guān)自動解析并采集:運(yùn)行狀態(tài)(加工/暫停/報(bào)警)、主軸負(fù)載/轉(zhuǎn)速(關(guān)鍵!)、當(dāng)前程序號、報(bào)警信息(包含主軸過載、伺服報(bào)警等)。

  • 實(shí)施效果 & 數(shù)據(jù)對比:

指標(biāo)

改造前狀況

改造后 (深控網(wǎng)關(guān))

提升效果/數(shù)據(jù)變化

單臺部署耗時(shí)

無可行方案或需昂貴定制

平均3小時(shí)/臺

快速上線,成本可控

加工進(jìn)度實(shí)時(shí)追蹤

靠工人匯報(bào),滯后且不準(zhǔn)確

看板實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)、當(dāng)前程序

客戶查詢響應(yīng)速度提升80%

主軸異常預(yù)警

通常工件報(bào)廢才發(fā)現(xiàn)

主軸負(fù)載突增實(shí)時(shí)報(bào)警

減少相關(guān)廢品 >30%

單件實(shí)際加工耗時(shí)統(tǒng)計(jì)

無準(zhǔn)確數(shù)據(jù)

精準(zhǔn)記錄,形成數(shù)據(jù)庫

為新訂單報(bào)價(jià)提供可靠依據(jù)

刀具異常(斷刀)發(fā)現(xiàn)

延遲發(fā)現(xiàn),損失擴(kuò)大

結(jié)合主軸負(fù)載/狀態(tài)變化輔助判斷

減少連帶損失

  • 車間主任反饋: “最驚喜的是主軸負(fù)載監(jiān)控!以前過載燒主軸修一次肉疼,F(xiàn)在有預(yù)警,能提前干預(yù)?蛻魡栠M(jìn)度,看板一點(diǎn)就有,不用再跑車間了。老機(jī)器的數(shù)據(jù)居然這么有用!”

案例3:佛山某閥門零部件廠(10+臺雜牌老車床&鉆攻中心)

  • 設(shè)備痛點(diǎn):

  • 多品牌、多代次老設(shè)備混雜(部分帶簡單數(shù)控,部分純手動改簡易PLC)。

  • 設(shè)備能耗高,但不知道哪臺最費(fèi)電;設(shè)備保養(yǎng)憑感覺或固定周期,缺乏依據(jù)。

  • 工人績效統(tǒng)計(jì)粗放,積極性受影響。

  • 深控技術(shù)方案

  • 為有通訊口設(shè)備部署免點(diǎn)表網(wǎng)關(guān),采集狀態(tài)和產(chǎn)量。

  • 為無通訊口設(shè)備(含部分手動車床):加裝智能電表(分時(shí)計(jì)量能耗)和I/O模塊(采集運(yùn)行/停止信號)。

  • 統(tǒng)一平臺整合所有數(shù)據(jù)。

  • 實(shí)施效果 & 數(shù)據(jù)對比:

指標(biāo)

改造前狀況

改造后 (深控網(wǎng)關(guān))

提升效果/數(shù)據(jù)變化

全廠老舊設(shè)備統(tǒng)一監(jiān)控

分散管理,信息孤島

一屏掌控所有設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量、能耗

管理層決策有據(jù)可依

單機(jī)能耗精準(zhǔn)計(jì)量

全車間“大鍋飯”

識別出3臺“能耗大戶”

針對性維護(hù)/替換,年省電費(fèi)超10萬

設(shè)備維護(hù)策略

固定周期保養(yǎng),可能過度或不足

基于實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)觸發(fā)保養(yǎng)

維護(hù)成本降低15%,故障率下降

工人績效統(tǒng)計(jì)

粗略估算,公平性存疑

按設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間+合格產(chǎn)量計(jì)算

工人積極性提高,效率提升約8%

設(shè)備狀態(tài)可視化

車間大屏實(shí)時(shí)顯示

營造積極生產(chǎn)氛圍

  • 生產(chǎn)經(jīng)理反饋: “深控這套方案真是‘老設(shè)備救星’!能耗一分清,立馬找到費(fèi)電的‘病號’。按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間保養(yǎng)更科學(xué),省錢!工人績效算清楚了,干勁都足了!”

深控技術(shù)“不需要點(diǎn)表”工業(yè)網(wǎng)關(guān)的核心優(yōu)勢(針對老舊機(jī)床):

特性

說明

對老舊機(jī)床的價(jià)值

無需點(diǎn)表

內(nèi)置智能解析引擎,自動識別老系統(tǒng)數(shù)據(jù),無點(diǎn)表要求。

解決最大痛點(diǎn)! 老舊、非標(biāo)、文檔缺失設(shè)備的采集成為可能。

廣泛兼容老系統(tǒng)

深度適配FANUC 0i/早期、西門子810D/840D老版、三菱M系列等及各品牌PLC。

覆蓋市面上絕大多數(shù)“古董級”數(shù)控系統(tǒng)。

非侵入式接入

支持串口/網(wǎng)口直連,或通過電流、振動、光電、電表等傳感器安全采集。

不改程序、不動線路,保障老設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

核心數(shù)據(jù)聚焦

專注采集狀態(tài)、報(bào)警、產(chǎn)量、OEE要素、能耗等管理剛需數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)價(jià)值高,直接驅(qū)動管理優(yōu)化和效率提升。

部署快、成本低

單臺設(shè)備最快半天完成,顯著低于定制開發(fā)方案。

老舊設(shè)備數(shù)字化改造投入產(chǎn)出比高。

讓沉睡的老舊機(jī)床,成為您數(shù)字化工廠的寶貴資產(chǎn)!

別再讓“老爺車”機(jī)床成為數(shù)據(jù)孤島!深圳市深控信息技術(shù)有限公司的“不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)”,用創(chuàng)新的方式,低成本、高效率地喚醒這些老設(shè)備的潛能,讓它們無縫融入您的智能生產(chǎn)體系。

立即行動,解鎖老舊機(jī)床的數(shù)據(jù)價(jià)值!

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(注:案例數(shù)據(jù)基于深控技術(shù)典型項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),具體效果因客戶現(xiàn)場設(shè)備狀況及實(shí)施范圍略有差異)


 

狀 態(tài): 離線

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供應(yīng)信息

公司名稱: 深圳市深控信息技術(shù)有限公司
聯(lián) 系 人: 深控技術(shù)
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