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波峰焊治具（夾具）反面的倒角設(shè)計(jì)通常是為了避免干涉焊料流動(dòng)、減少陰影效應(yīng)或便于PCB板順利通過(guò)波峰。倒角的計(jì)算公式需根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景和治具材料厚度確定，以下是常見(jiàn)的倒角計(jì)算方法和設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1.基本倒角計(jì)算公式
倒角尺寸通常由治具厚度（\( T\)）和倒角角度（\(\theta\)）決定，常用角度為30°、45°或60°。
倒角寬度（\(C \)）的計(jì)算公式為：
\[
C =T \times \tan(\theta)
\]
示例：
治具厚度\( T=10\,\text{mm} \)，倒角角度\( \theta =45°\)
\[
C =10\times\tan(45°) =10\times1=10\,\text{mm}
\]
（45°倒角時(shí)，寬度\(C \)等于厚度 \(T \)）
2.經(jīng)驗(yàn)性設(shè)計(jì)建議
倒角角度：
30°~45°：通用選擇，平衡強(qiáng)度和焊料流動(dòng)性。
60°：適用于較厚治具，減少材料去除量。
倒角寬度：
通常為治具厚度的1/3~1/2（如\(T=10\,\text{mm} \)時(shí)，\(C=3\sim5\,\text{mm} \)）。
需確保倒角后剩余厚度足夠支撐PCB（一般剩余厚度 ≥\(T/2\)）。
3.特殊場(chǎng)景調(diào)整
避免焊料陰影效應(yīng)：
倒角需足夠大以確保焊料能接觸PCB焊盤(pán)，建議倒角寬度\( C\geq2 \times \)治具與PCB的間隙。
治具開(kāi)窗邊緣倒角：
若治具開(kāi)窗邊緣需倒角，倒角尺寸應(yīng)大于焊盤(pán)與開(kāi)窗的間距（如 \(C \geq1\,\text{mm} \)）。
4.驗(yàn)證與注意事項(xiàng)
治具強(qiáng)度：倒角后需檢查治具的機(jī)械強(qiáng)度是否滿(mǎn)足多次使用需求。
實(shí)際測(cè)試：建議通過(guò)波峰焊試驗(yàn)驗(yàn)證倒角效果，觀察焊料爬升和橋接情況。
材料影響：金屬治具（如鋁合金）倒角可更小，而合成石治具可能需要更大倒角以避免崩邊。
總結(jié)
倒角設(shè)計(jì)需結(jié)合治具厚度、材料、焊盤(pán)位置及工藝要求綜合確定。公式提供理論參考，但實(shí)際應(yīng)用中需靈活調(diào)整并通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化。
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