領先一步----貝加萊(B&R)光盤生產(chǎn)設備控制技術
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每天，VDL ODMS 公司的Profiliner機器可生產(chǎn)三萬個可刻錄DVD。發(fā)展到能以高效率運行并保持高產(chǎn)量的光盤生產(chǎn)線，這本身就是一種藝術。事實上，激烈的市場競爭使得每片光盤的成本不斷降低，VDL ODMS 和貝加萊(B&R)將共同面對市場的挑戰(zhàn)。
諸如Philips，JVC以及Sony生產(chǎn)的HD-DVD和Blu-Ray決定了VDL ODMS要發(fā)展的機型和方案。每年，VDL ODMS產(chǎn)出大約20臺CD和DVD生產(chǎn)設備（單放型）以及20臺CDR和DVDR（刻錄式）生產(chǎn)設備。前者每24小時的產(chǎn)量約達4000張DVD，后者每小時產(chǎn)量超過30000張。
光盤生產(chǎn)設備的鼻祖——Monoliner MK1
世界上第一臺嵌入式CD生產(chǎn)設備出現(xiàn)在80年代晚期，名為Monoliner MK1，這是一項革命性的技術發(fā)明，將生產(chǎn)一張CD的所有工藝集成到一臺機器上。當前的Profliner，用于生產(chǎn)可刻錄式數(shù)據(jù)存儲媒體，便是從Monoliner MK1 發(fā)展而來的。和Monoliner類似，現(xiàn)在采用Profiliner生產(chǎn)光盤。除Profiliner以外，VDL ODMS在這個領域又推出了另外三種機器。
模塊化的設計
VDL ODMS的所有機器的開發(fā)都基于一個平臺的理念，靈活性和重用性是設計理念中的關鍵元素。在實踐中，重用性特點是非常重要的。一臺機器的產(chǎn)量越大，每片光碟的單價就越低。因此，每臺機器必須包括光盤預寫機、一臺或更多真空濺鍍機站(sputter stations)、絲線被覆(spin coating)或焊接過程，同樣還有修復和檢查站。這些機器之間唯一的不同點就是不同模塊安裝的順序。由于高標準的要求，VDL ODMS能夠很快的讓他們的產(chǎn)品適應市場上最新光碟格式的要求。和硬件一樣，標準同樣應用于控制層。所有的硬件和軟件都包含了功能化模塊。例如，貝加萊研發(fā)了一種標準功能用于光盤預寫，這個方案包含了一臺伺服電機，帶有一個或兩個由壓縮空氣驅(qū)動的垂直運動的真空夾，只需在實施階段配置和提供幾個合適的參數(shù)，就可完成上述功能。
平臺的概念
平臺的概念是指在客戶端的機器能夠根據(jù)最新的技術作相對簡單的升級。因此，大部分Motorola控制界面能被Intel控制界面所取代，大多數(shù)的CAN總線能被Ethernet POWERLINK所取代。
光盤的生產(chǎn)過程
Profiliner有兩種類型可供選擇。此款機器由三個獨立部分組成：一個(預)冷卻部件，一個染料槽，最終處理。Profiliner配備有兩個注塑設備。在高于100 °C的溫度時，輸出機械手將基盤傳送給Profiliner的輸入機械手。在Profiliner的預冷卻系統(tǒng)，基盤被冷卻到60°C。第一階段完成后，光碟通過一個冷卻通道，在那里它們再次被冷卻。在這一階段，光碟的溫度降到25 °C，染料槽內(nèi)可寫層就在這時以一種染料的形式注入到基層上。下一步，通過高速旋轉(zhuǎn)基層，上面的液體均勻的分布在表面�；鶎討撌窃诤娓蓹C里變干的。然后最終處理時，帶可寫層的基盤被涂上銀色，具有反射性效果從而使光碟可讀，另一方面作為寫入時的熱負荷，因為底盤直徑只有6mm，于是需要用UV-膠水將一個虛擬底盤加在上面。
貝加萊（B&R）的控制技術
Profiliner的每個部分都有其單獨的控制結(jié)構(gòu)，貝加萊成功的推進了VDL ODMS Profiliner的循環(huán)精確度，從十分之一秒到幾毫秒，這都多虧了在每個部分都使用了Ethernet POWERLINK和更快速的處理器（基于Intel CP3 系列）。每個ACOPOS伺服放大器控制了一臺伺服電機來驅(qū)動涂紗機(spin coater)、光盤預寫機等。總共使用了8臺不同類型的貝加萊伺服電機。采用Ethernet POWERLINK之外，Profiliner還有值得夸耀的地方，那就是用于每個單獨部分的數(shù)據(jù)通信業(yè)可采用Ethernet TCP/IP接口，人機界面亦如此。
結(jié)束語
現(xiàn)在，購買一臺生產(chǎn)CD、CDR、DVD或DVDR的新機器需要三十萬歐元道一億二千萬歐元的投資，考慮到成本，采購需要一款能不斷升級更新的機器。在貝加萊的協(xié)作下，VDL ODMS得以在變化莫測的市場中保持領先。
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