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摘要：本文分析了SM-PROFIBUS-DP總線接口模塊與上位機通訊在EV3500變頻器的應(yīng)用，并分析了解決問題的方法和如何進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
關(guān)鍵詞：EV3500變頻器；SM-PROFIBUS-DP總線接口模塊；參數(shù)設(shè)置；
Abstract: This text analyzed the application of SM-PROFIBUS-DP bus interface module and position machine communications in EV3500 frequency converter. And it also analyzed the solutions to problems and how to set the parameter.
Key words: EV3500 frequency converter; SM-PROFIBUS-DP bus interface module; parameter setting.
一．引言
現(xiàn)場概況：
承鋼提釩工程煉鋼區(qū)域電氣成套項目：1-4號氧槍高壓供水泵采用艾黙生EV3500-4T4000P變頻器4臺，為煉鋼供水屬于重要設(shè)備。現(xiàn)場操作控制方式為SM-PROFIBUS-DP總線方式。在以前氧槍高壓供水都采用高壓電機來實現(xiàn)，故本次設(shè)計采用艾黙生EV3500變頻器與低壓變頻電機配套使用。
目的：
1. 用EV3500變頻器與變頻電機配套使用替代高壓電機(因為高壓電機驅(qū)動氧槍高壓供水泵控制水壓和揚程準(zhǔn)確度不高)。
2. 提高工作效率，節(jié)能，實現(xiàn)無人看守，上位機操作控制。
3. 日常操作簡單，維護方便。
現(xiàn)場配置要求：
變頻器： EV3500-4T4000P 4臺
變頻電機：355KW 4臺 絕緣等級：B級
輔助傳動是由一臺S7-400PLC并配置1臺ET200遠(yuǎn)程I/O子站實現(xiàn)
系統(tǒng)配置為3用1備，采用SM-PROFIBUS-DP總線方式控制，無論機旁還是自動都經(jīng)
過上位機進(jìn)行控制，操作方便簡單。
二．總體方案確定：
EV3500變頻器在實際應(yīng)用中對泵類負(fù)荷的控制方式有很多種，并且都能滿足工藝的要求。
1. 開關(guān)量控制。
2. 模擬量控制。
3. 總線通訊控制等其它控制方式。
開關(guān)量控制容易導(dǎo)致誤操作并且增加操作工的工作強度。
考慮到主控室與變頻器機柜距離遠(yuǎn)，模擬量控制會受距離限制和強電干擾而會產(chǎn)生衰減，
增加設(shè)備之間的故障接點，不便于設(shè)備維護。
采用SM-PROFIBUS-DP通訊控制可以彌補以上2種控制方式的缺點，實現(xiàn)無人看守操
作，控制線路維護簡單方便，僅采用1根2芯的DP電纜就滿足對EV3500變頻器的起�？刂�，變頻器運行狀態(tài)的反饋，遠(yuǎn)程故障復(fù)位等其它要求，并且充分利用EV3500通訊上的強大優(yōu)勢。
上位機與變頻器SM-PROFIBUS-DP模塊通訊單線圖
三．電氣應(yīng)用方案：
針對控制方式的要求，對變頻器柜進(jìn)行如下設(shè)計
每臺EV3500-4T4000P變頻器由3個SPMA1402 110/132KW 并機組成。選配1個
PROFIBUS總線接口模塊。
本系統(tǒng)采用的是siemens公司的S7系列PLC與艾默生EV3500變頻器通訊，我們提供相
應(yīng)的CTSP0672.GSD文件配置在上位機的應(yīng)用程序中和sm_profibus_dp_user_guide.pdf文件
做為指令解析的對照表，與PROFIBUS總線接口模塊之間進(jìn)行通訊連接，通過上位機“控
制字”的發(fā)送和對變頻器“狀態(tài)字”的讀取來進(jìn)行控制。
電氣原理圖（一）
電氣原理圖（二）
四．EV3500調(diào)試過程：
第一步對電機銘牌參數(shù)進(jìn)行正確設(shè)置及電機自整定
Pr0.42= 4
Pr0.44= 380V
Pr0.45= 1450r/min
Pr0.46= 621A
Pr0.47= 50HZ
對電機進(jìn)行自整定，有2種整定方式，靜止與旋轉(zhuǎn)自整定。在有條件的情況下進(jìn)線旋轉(zhuǎn)參數(shù)整定，這樣可以測量出電機的功率因數(shù)。
如果電機帶載且無法卸除電機軸上的負(fù)載時，可執(zhí)行靜態(tài)參數(shù)辨識。靜止參數(shù)辨識測量定子電阻（Pr5.17）及電壓偏執(zhí)（Pr5.23），設(shè)置Pr0.40=1，并給變頻器提供使能信號（端子31）和運行信號（端子26或端子27）。
電機空載可以執(zhí)行旋轉(zhuǎn)參數(shù)識別。由于煉鋼系統(tǒng)新建設(shè)備，所以具備電機空載試車的條件。驅(qū)動電機以2/3基數(shù)正轉(zhuǎn)數(shù)秒之前（不考慮速度給定值及所選方向），旋轉(zhuǎn)參數(shù)首先執(zhí)行靜止參數(shù)辨識，除測量定子電阻（Pr5.17）及電壓偏執(zhí)（Pr5.23）外，旋轉(zhuǎn)參數(shù)辨識還測量電機功率因數(shù)并Pr0.43為正確數(shù)值。設(shè)置Pr0.40=2，并給變頻器提供使能信號（端子31）和運行信號（端子26或端子27）。
參數(shù)辨識測試完畢后，在變頻器將進(jìn)入“Inh”狀態(tài)。在變頻器設(shè)定給定值運轉(zhuǎn)前，變頻器必須處于“Inh”狀態(tài)。
第二步DP網(wǎng)絡(luò)檢測
變頻器的起停，運行頻率是通過上位機來控制的。連接上位機與PROFIBUS總線接口模塊的DP電纜的好壞尤為重要。啟用上位機CPU的連接器的終端電阻,我們變頻器做為DP網(wǎng)絡(luò)的末端設(shè)備同樣在最末端PROFIBUS總線接口模塊的DP電纜的連接器啟用終端電阻，用萬用表測量最末端連接器進(jìn)線端A1,B1之間的電阻，電阻值應(yīng)為142Ω(包含線徑的電阻值)，在把最末端連接器的終端電阻關(guān)掉，測量終端電阻的電阻值應(yīng)為262Ω，表明變頻器與上位機網(wǎng)絡(luò)連接完好�？梢哉Ｍㄓ嵑蛯ψ冾l器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
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