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開(kāi)灤集團(tuán)錢家營(yíng)礦選煤廠集控系統(tǒng)自動(dòng)化解決方案
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    開(kāi)灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司錢家營(yíng)礦業(yè)分公司是國(guó)家“七五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一,1978年開(kāi)工建設(shè),1988年12月 建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)年生產(chǎn)原煤400萬(wàn)噸,并有一座與之相配套的選煤廠,是我國(guó)自行設(shè)計(jì)與施工建設(shè)的一座特大型現(xiàn) 代化礦井,現(xiàn)有員工6395人,固定資產(chǎn)10.89億元。

    公司位于河北省唐山市豐南區(qū)境內(nèi),自備鐵路和京山線相連,與秦皇島港、京唐港、塘沽港三個(gè)港口的公路距離均 在一百公里左右,有三條高速公路和若干國(guó)道省道相通, 地理位置優(yōu)越,路運(yùn)、水運(yùn)十分便利。

圖一

    錢礦公司井田總面積81平方公里,有6個(gè)可采煤層,其中5、7、9、12煤層為主采煤層,可采煤量6.38億噸。煤種 具有低灰、低硫、高發(fā)熱量等特點(diǎn),是理想的動(dòng)力用煤和煉焦配煤。礦井采用豎井、階段石門(mén)、集中大巷開(kāi)拓方式, 綜合機(jī)械化采煤,采掘機(jī)械化程度100%。

    投產(chǎn)以來(lái),錢礦公司以建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為主線,大力實(shí) 施科技興礦戰(zhàn)略,投資6億多元先后完成了主井自動(dòng)化改 造、電液控自移支架等新型設(shè)備,實(shí)施了巖巷中深中孔光 爆、煤巷全錨網(wǎng)支護(hù)、皮帶集控等21項(xiàng)新工藝、新技術(shù), 基本形成了生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代化、關(guān)鍵部位自動(dòng)化、安全監(jiān)測(cè) 網(wǎng)絡(luò)化的格局,使礦井產(chǎn)量、勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益同步大幅度提升。1998年建成了行業(yè)級(jí)“雙高”礦井,2000年建 成行業(yè)特級(jí)“雙高”礦井。隨著企業(yè)發(fā)展,錢礦公司先后 榮獲現(xiàn)代化礦井、特級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井、省級(jí)標(biāo)兵企業(yè)、煤 炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理先進(jìn)單位、省級(jí)重合同守信用單位、省級(jí) 園林式單位和全國(guó)文明煤礦、全國(guó)“雙十佳”煤礦等稱號(hào), 獲得國(guó)家、省市級(jí)以上科技成果多項(xiàng),全國(guó)QC一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。

    多年來(lái),公司以高質(zhì)量、多品種為手段,大力開(kāi)發(fā)煤炭市場(chǎng),形成了精煤和動(dòng)力煤兩大系列8個(gè)品種的多元化產(chǎn)品 結(jié)構(gòu),并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品暢銷東北、華北、江浙、上海、廣州等地,并實(shí) 現(xiàn)了精煤出口。

選煤廠集控系統(tǒng)組成

    選煤廠集控系統(tǒng)工程分為計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)、全廠設(shè)備集中控制系統(tǒng)、單機(jī)自動(dòng)化/閉環(huán)控制系統(tǒng)、檢測(cè)/計(jì)量設(shè)備4部分。

全廠總體網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)為3層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),如下圖所示。

圖二

    上層為公司網(wǎng)絡(luò),作為信息層,選煤廠計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)定位為錢家營(yíng)礦業(yè)分公司管理信息系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。中間層是控制層,由全廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)閉環(huán)控制系統(tǒng)組成。

    作為全廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)閉環(huán)控制系統(tǒng)人機(jī)界面的監(jiān)控計(jì)算機(jī),采用了工業(yè)等級(jí)的計(jì)算機(jī)并通過(guò)百兆 以太網(wǎng)上聯(lián)全廠信息管理系統(tǒng)。最底層通過(guò)10兆以太網(wǎng)下連PLC,與密度自動(dòng)控制、浮選自動(dòng)加藥、原煤、主洗、浮選、上倉(cāng)、裝車、及其它輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的PLC站構(gòu)成車間設(shè)備層網(wǎng)絡(luò);該層采用了當(dāng)今國(guó)際上應(yīng)用最為廣泛的PROFIBUS總線技術(shù)。

全廠監(jiān)控系統(tǒng)

    全廠監(jiān)控系統(tǒng)全部由德國(guó)SIEMENS公司的S7系列PLC主 機(jī)組成。

    錢家營(yíng)礦選煤廠集控系統(tǒng)總的規(guī)模大(全部建成后PLC總的I/O點(diǎn)數(shù)約7000~8000點(diǎn)),且屬于系統(tǒng)項(xiàng)目,要保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,需分步實(shí)施系統(tǒng)。為降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn),確保在不影響正常生產(chǎn)的情況下實(shí)施分步系統(tǒng),該項(xiàng)目采用分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)建了錢家營(yíng)礦選煤監(jiān)控系統(tǒng)。PLC監(jiān)控 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。

圖三

全廠集控(含閉環(huán))系統(tǒng)設(shè)置下列PLC站:

· 原煤系統(tǒng)PLC站:主機(jī)設(shè)在1RS,在2RS、74V及倉(cāng)上配 電室設(shè)I/O站
· I系統(tǒng)PLC站:設(shè)在3RS3
· II系統(tǒng)PLC站:設(shè)在3RS2
· 浮選系統(tǒng)PLC站:設(shè)在3RS1
· 主、再洗重介密度控制系統(tǒng)PLC站
· 浮選調(diào)節(jié)系統(tǒng)PLC站
· 壓濾(含濃縮、事故沉淀池、清水泵房、油庫(kù))系統(tǒng)PLC站:設(shè)在5RS。
· 精、中煤倉(cāng)(含矸石倉(cāng)、裝車站)PLC站。

    上述PLC站、上位監(jiān)控系統(tǒng)的2臺(tái)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理站、數(shù) 據(jù)采集站都通過(guò)環(huán)型光纖以太網(wǎng)通信,構(gòu)成控制層網(wǎng)絡(luò)。該 層網(wǎng)絡(luò)共配置9臺(tái)交換機(jī),為提高系統(tǒng)的性能及可靠性, 控制層網(wǎng)絡(luò)采用環(huán)型光纖以太網(wǎng),F(xiàn)場(chǎng)層則采用PROFI- BUS總線。該總線系統(tǒng)由傳輸技術(shù)(RS485、RS485-IS、光 纖、MBP,  MBP-IS、MBP-LP等)、通訊技術(shù)協(xié)議、通用 行規(guī)和專用行規(guī)組成。由于PROFIBUS擁有統(tǒng)一的通信協(xié) 議,并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了不同的通用應(yīng)用行規(guī)和專用應(yīng)用 行規(guī),使得PROFIBUS可以廣泛地應(yīng)用煤礦業(yè)各個(gè)工藝段 的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層。

-I系統(tǒng)PLC站
    I系統(tǒng)PLC站設(shè)在3RS3配電室,負(fù)責(zé)對(duì)3RS3所轄的參控設(shè)備的監(jiān)控及相關(guān)信號(hào)的監(jiān)測(cè)。PLC主機(jī)選用S7-300系 列的CPU 315-2DP。本PLC站共配置5面PLC控制柜。

-II系統(tǒng)PLC站
    II系統(tǒng)PLC站設(shè)在3RS2配電室,負(fù)責(zé)對(duì)3RS2所轄的參控 設(shè)備的監(jiān)控及相關(guān)信號(hào)的監(jiān)測(cè)。PLC主機(jī)選用S7-400系 列的CPU 414-2。本PLC站共配置8面PLC控制柜。

-浮選系統(tǒng)PLC站
    浮選系統(tǒng)PLC站設(shè)在3RS1配電室,負(fù)責(zé)對(duì)3RS1所轄的參 控設(shè)備的監(jiān)控及相關(guān)信號(hào)的監(jiān)測(cè)。PLC主機(jī)選用S7-300 系列的CPU 315-2DP。本PLC站配置4面PLC控制柜。

    -壓濾(含事故沉淀池、清水泵房、油庫(kù))系統(tǒng)PLC站 壓濾系統(tǒng)PLC主機(jī)(CPU)站設(shè)在5RS配電室,負(fù)責(zé)對(duì)壓 濾、濃縮、事故沉淀池、清水泵房及油庫(kù)系統(tǒng)參控設(shè)備 的監(jiān)控及相關(guān)信號(hào)的監(jiān)測(cè),在各相關(guān)系統(tǒng)配電室設(shè)置I/O 控制柜。PLC主機(jī)選用S7-300系列的CPU 315-2DP。壓 濾系統(tǒng)PLC站共配置7面PLC控制柜。

    -精、中煤倉(cāng)(含矸石倉(cāng)、裝車站)系統(tǒng)PLC站 本站的PLC主機(jī)(CPU)站設(shè)在78RS配電室,負(fù)責(zé)對(duì)精中 煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)及裝車站系統(tǒng)參控設(shè)備的監(jiān)控及相關(guān)信號(hào) 的監(jiān)測(cè),在各相關(guān)系統(tǒng)配電室設(shè)置I/O控制柜。PLC主機(jī) 選用S7-300系列的CPU 315-2DP。本PLC站配置5面PLC 控制柜。

密度自動(dòng)控制系統(tǒng)

    原密度自動(dòng)控制系統(tǒng)自成一個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)(S7-400系列, 其PLC主機(jī)配置一塊以太網(wǎng)通訊模塊),該子系統(tǒng)接入控制 層環(huán)網(wǎng)。

浮選藥劑自控系統(tǒng)

    浮選系統(tǒng)采用西門(mén)子S7400PLC構(gòu)成藥劑自控系統(tǒng),本工 程提供一塊S7400以太網(wǎng)通訊模塊、一臺(tái)以太網(wǎng)交換機(jī), 將藥劑自控系統(tǒng)作為子系統(tǒng)接入控制層環(huán)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)后,可 通過(guò)集控室的上位機(jī)對(duì)浮選藥劑自控系統(tǒng)進(jìn)行參量設(shè)定和 系統(tǒng)控制。

檢測(cè)對(duì)象和控制對(duì)象

    包括過(guò)濾機(jī)液位;精、中礦箱液位;主軸轉(zhuǎn)速(變頻器輸 出);給料閥門(mén)的開(kāi)度;過(guò)濾機(jī)真空度等和過(guò)濾機(jī)給料閥 門(mén)開(kāi)度;過(guò)濾機(jī)電機(jī)(變頻器)速度等。

壓濾機(jī)單機(jī)自控系統(tǒng)

    新增的4臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)實(shí)行單機(jī)自控,系統(tǒng)的3臺(tái)壓濾機(jī)單機(jī)自控,其運(yùn)行狀況接入壓濾系統(tǒng)PLC站,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓濾機(jī) 的監(jiān)控。

檢測(cè)/計(jì)量設(shè)備

    液位計(jì):連續(xù)測(cè)量液位計(jì)選用西門(mén)子公司的The   Probe,2W,NIS型一體化超聲波液位計(jì),測(cè)量范圍0~5米,共 配置14臺(tái)。

    高低液位測(cè)量選用西門(mén)子公司的ULS200,24V超聲波液 位開(kāi)關(guān),可輸出2個(gè)繼電器接點(diǎn)指示高低液位,動(dòng)作調(diào)節(jié) 范圍0~5米,共配置20臺(tái)。

    倉(cāng)位計(jì):倉(cāng)位測(cè)量選用西門(mén)子公司的AiRanger系列超聲波料位計(jì),具體配置如下:精煤倉(cāng)、中煤倉(cāng)各配置2點(diǎn)儀表AiRanger  DPL  Plus一臺(tái)、XPS30P探頭2只(每個(gè)煤倉(cāng)1只),最大量程為30米;矸石倉(cāng)配置單點(diǎn)儀表AiRanger SPL Plus一臺(tái),最大量程為30米。

    油流量計(jì):油流量計(jì)選用西門(mén)子公司7ME3001-1ED03型 超聲波管道流量計(jì),共配置2臺(tái)。

    其它:皮帶秤、測(cè)灰儀、拉繩開(kāi)關(guān)、皮帶欠速開(kāi)關(guān)、跑偏 開(kāi)關(guān)、堵塞開(kāi)關(guān)、壓濾機(jī)負(fù)壓傳感器、電流變換器、速度 變換器、電量變送器等、電機(jī)綜合保護(hù)器、溫度傳感器等

    采用西門(mén)子自動(dòng)化系統(tǒng)所帶來(lái)的好處:

    該系統(tǒng)通過(guò)PLC及通訊網(wǎng)絡(luò)不僅可方便地采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的 開(kāi)/停、故障狀態(tài)、變頻器輸出頻率、電機(jī)電流、煤倉(cāng)煤 位、液位、流量、介質(zhì)密度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)主要設(shè)備運(yùn) 行時(shí)間和故障狀態(tài),同時(shí)顯示在工控機(jī)大屏幕上,還可以 利用這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)參與系統(tǒng)控制,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將這些數(shù)據(jù)發(fā)往 更高級(jí)管理層作為安排設(shè)備檢修以及有關(guān)生產(chǎn)任務(wù)的參考。

    由于全部采用西門(mén)子公司的控制系統(tǒng)部件及統(tǒng)一的編程組態(tài)軟件,塊煤重介質(zhì)密度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及旋流器密度自動(dòng) 控制系統(tǒng)納入全廠集控網(wǎng)絡(luò)后,不但可在集控室實(shí)現(xiàn)對(duì)該 子系統(tǒng)的監(jiān)視,還可使用同一套軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)該子系統(tǒng)的編 程、調(diào)試和控制任務(wù),不但降低了購(gòu)買備品備件的費(fèi)用, 而且在人員培訓(xùn)、工程調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)上大大降低 了相關(guān)費(fèi)用。


 

狀 態(tài): 離線

公司簡(jiǎn)介
產(chǎn)品目錄
供應(yīng)信息

公司名稱: 西門(mén)子(中國(guó))有限公司
聯(lián) 系 人: 技術(shù)支持
電  話: 010-64731919
傳  真: 010-64731096
地  址: 北京市朝陽(yáng)區(qū)望京中環(huán)南路7號(hào) 郵政信箱: 8543
郵  編: 100102
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