1999年我在電子與自動化雜志上見到LOGO！產(chǎn)品的宣傳圖片，這也是我使用西門子自動化的第一個產(chǎn)品，當時西門子產(chǎn)品在國內(nèi)小型機電產(chǎn)品的應用還不是很廣泛，了解到某工廠生產(chǎn)化工容器罐的設備--2臺高頻電阻縫焊機多次程序錯亂故障，在維修發(fā)現(xiàn)是設備產(chǎn)生的高頻諧波干擾引起的電路故障，都是專用的程序板卡，如果更換備件采購周期很長，2000年我使用LOGO!改進設備。

后來喜歡上了西門子的產(chǎn)品逐漸接觸到S7-200、300、400、到現(xiàn)在的新產(chǎn)品S7-1200。我成為西門子自動化產(chǎn)品的粉絲，關注每一款新產(chǎn)品的發(fā)布都，并積極大膽的參加新產(chǎn)品推薦和應用。

10年前，在包裝行業(yè)中生產(chǎn)使用的國產(chǎn)自動/半自動多采用TTL/COMS數(shù)字集成電路板控制。它的功能可以區(qū)分為程序板，驅(qū)動板，觸發(fā)板及保護板和電源板組成。各模板之間使用專用插座相連接，電路連線較多，通用性和靈活性比較差，同時也給維修帶來了一定的困難，當采用SIEMENS LOGO！模塊后，電路連接簡單，抗干擾能力強，對設備的后續(xù)改造和維修非常容易。

（1）應用簡述

LOGO！模塊是西門子公司的入門級產(chǎn)品，它的可靠性高，能適應強電磁干擾的場合，具有通訊功能可以在現(xiàn)場編程。通過航空工業(yè)總公司安中機械廠的FN10型半自動電阻縫焊機為例加以介紹，由于電阻縫焊機的工作電流較大（脈沖電流在6300A左右）并采用了功率晶體管和大電流可控硅器件。所以它工作時設備內(nèi)會產(chǎn)生較強的電磁干擾。改進方法是：程序控制部分用西門子公司的LOGO！24RCLB11總線型模塊替代原有控制部件。

上述方案已在某包裝產(chǎn)品制造公司的技術革新中使用，并且實際運行了一年，從未出現(xiàn)過問題，完全可以改造現(xiàn)有的各種電阻縫焊機，實現(xiàn)低成本的設備升級，取得了明顯的經(jīng)濟效益。

（2）工藝流程介紹

它的工作流如圖書1所示。當電阻縫焊機開機進入準備工作狀態(tài)時，上電極抬起，傳動系處于制動狀戊，夾緊機構松開，當被圈圓的罐體送到位或者踩下腳踏開關時，夾具夾緊罐體，并驅(qū)動換向閥使上電極壓下，進入焊接程序--離合傳動--前段小電流--中段大電流--后段小電流焊接—完成后復位為下個工件準備。五個過程。

（3）系統(tǒng)硬件配置

該部分主要對整個應用中圍繞LOGO! 的產(chǎn)品硬件設計作詳細的說明。

（4）軟件開發(fā)

對應用中的數(shù)字量模擬量I/O分配以表格的形式進行說明，具體符號表見表格1。

表格1

（5）使用LOGO! 的體會

LOGO！模塊采用簡單的邏輯圖編程，所謂“編程”就是輸入線路。實際上程序只是由不同方式表達的方框圖組成，對于一般技術人員無須學習就能應用自如。對剛接觸自動化的人員是一種良好的設計工具。