摘要：本系統(tǒng)應(yīng)用三套 S7-200 SMART系列 PLC，根據(jù)食用菌培育工藝需要調(diào)節(jié)實驗室環(huán)境，一套應(yīng)用于預(yù)冷室、冷卻室及接種室，一套應(yīng)用于三間培養(yǎng)室，一套應(yīng)用于五間出菇室；并通過以太網(wǎng)通信實現(xiàn)上位機監(jiān)控。本套系統(tǒng)對工藝參數(shù)控制準(zhǔn)確，控制靈活，達成了食用菌培養(yǎng)的工藝需求。
關(guān)鍵詞：食用菌培育;以太網(wǎng);S7-200 SMART PLC
1引言
良好的生產(chǎn)環(huán)境是保證食用菌培育成功的關(guān)鍵，食用菌的培育環(huán)境包含空氣潔凈度、空氣溫度、濕度、PH值、光照、二氧化碳濃度、氣壓等，食用菌培育控制系統(tǒng)通過控制風(fēng)機、壓縮機、加熱器、加濕器、風(fēng)閥等設(shè)備，對食用菌培育生產(chǎn)全流程進行精確管理，提高食用菌的培育效率。
2工藝要求
本項目位于山東省淄博市，培育產(chǎn)品為香菇。主要工藝流程：培養(yǎng)料冷卻、接種、菌絲培養(yǎng)、出菇。
培養(yǎng)料預(yù)冷：通過室外低溫空氣對培養(yǎng)料進行初步降溫。
冷卻：預(yù)冷后的培養(yǎng)料進一步冷卻，如室外環(huán)境溫度滿足降溫需求時，優(yōu)先使用室外自然冷源，不足部分使用制冷機組來滿足工藝要求，培養(yǎng)料溫度要求 20±2℃。
接種：接種室溫度要求 20±2℃。
菌絲培養(yǎng)：培養(yǎng)室環(huán)境溫度要求控制在 20-23℃±1℃，濕度 60％±5％。
出菇：要求溫度高溫在 18-20℃±1℃，低溫 10℃±1℃。
3自動化平臺選型
3.1控制方案
西門子 S7-200 SMART系列 PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化，具有網(wǎng)絡(luò)通信能力，功能更強，可靠性高�？刂破鞅倔w標(biāo)配以太網(wǎng)接口，集成了強大的以太網(wǎng)通信功能，通過以太網(wǎng)接口還可與其他 CPU模塊、觸摸屏、計算機進行通訊，輕松組網(wǎng)�？刂破骷蒑icro SD 卡插槽，使用市面上通用的 Micro SD卡即可實現(xiàn)程序的更新和 PLC 固件升級， 極大地方便了工程師對最終用戶的服務(wù)支持，也省去了因 PLC 固件升級返廠服務(wù)的不便。CPU支持標(biāo)準(zhǔn) TCP/IP 協(xié)議，可接入以太網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制。
本系統(tǒng)主要控制目標(biāo)是溫度、濕度、二氧化碳濃度，根據(jù)功能劃分控制區(qū)域，選擇一套基于 S7-200 SMART SR40 CPU的控制系統(tǒng)用于預(yù)冷室、冷卻室及接種室，一套基于S7-200 SMART SR60 CPU的控制系統(tǒng)用于三間培養(yǎng)室，一套基于 S7-200 SMART SR60 CPU的控制系統(tǒng)用于五間出菇室。模擬量采集部分因數(shù)量較多，采用專用模擬量采集模塊。人機界面選用昆侖通態(tài) 7寸觸摸屏。上位機集中監(jiān)控軟件選用三維力控組態(tài)軟件，應(yīng)用 CPU本體標(biāo)配的以太網(wǎng)接口實現(xiàn)通訊。
3.2 I/O列表
根據(jù)現(xiàn)場需要控制的設(shè)備及監(jiān)測的控制點，各系統(tǒng) I/O數(shù)量列表如下：
其中 1#系統(tǒng)為預(yù)冷室、冷卻室及接種室， 2#系統(tǒng)為三間培養(yǎng)室，3#系統(tǒng)為五間出菇室。
3.3上位機集中監(jiān)控方案
本工程應(yīng)用三維力控組態(tài)軟件，軟件中集成了 S7-200 SMART系列的 PLC的以太網(wǎng)驅(qū)動程序，如下圖：
根據(jù)設(shè)備配置向?qū)Э赏瓿?I/O設(shè)備組態(tài)，如下圖：
各系統(tǒng) CPU IP地址選擇在同一網(wǎng)段內(nèi)：172.16.1.*（可在 HMI中進行修改）。
4程序設(shè)計
4.1控制流程圖
控制程序主要對個房間內(nèi)所需參數(shù)進行控制，主要控制流程如下圖所示：
4.2模擬量輸入處理
濕度及二氧化碳的檢測信號為 4~20mA，分別對應(yīng)濕度 0~100%，二氧化碳0~10000ppm，通過 S7-200 SMART 控制器的組態(tài)、編程和操作軟件STEP 7-Micro/WIN SMART 可以方便的創(chuàng)建添加用戶庫文件，將具有通用功能的程序塊封裝為用戶庫程序，方便調(diào)用，提高編程效率。模擬量處理程序如下所示：
4.3 IP地址修改
如果有多臺同樣的設(shè)備需要進行組網(wǎng)，則需要對所有設(shè)備 CPU進行 IP地址的修改，可通過獲取 IP 地址（GIP_ADDR 指令）和設(shè)置 IP 地址（SIP_ADDR 指令）對 CPU進行設(shè)置，本項目中使用了此功能，如下圖：
4.4與人機界面通訊
本系統(tǒng)就地操作面板選用昆侖通態(tài) 7寸觸摸屏，S7-200 SMART 控制器通過串口與觸摸屏實現(xiàn)通訊，通訊設(shè)置如下：
控制器端：
HMI端：
4.5上位機組態(tài)
本系統(tǒng)可實現(xiàn)就地控制及上位機集中控制，上位機集中控制可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集處理，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，設(shè)備遠程操控，系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置等功能。部分實時監(jiān)控畫面如下：
5結(jié)束語
西門子 S7-200 SMART系列 PLC在本工程中的成功應(yīng)用，保證了空調(diào)設(shè)備的高效穩(wěn)定安全運行，各項受控指標(biāo)均達到用戶工藝要求。西門子 S7-200 SMART系列 PLC全系標(biāo)配的集成以太網(wǎng)接口帶來了便捷的 組網(wǎng)方式、穩(wěn)定高速的通信；控制器集成 Micro SD卡插槽為用戶應(yīng)用程序的升級更新帶來極大便利，提高了工程設(shè)計人員的工作效率。
作者簡介
劉建龍（1982-），電氣工程師，從事制冷空調(diào)設(shè)備的設(shè)計開發(fā)及應(yīng)用
參考文獻
[1] s7-200_SMART 系統(tǒng)手冊，西門子（中國）有限公司
