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SMT貼片治具鋁合金過爐載具雙面操作波峰焊夾具設(shè)計與生產(chǎn)指南
## 一、產(chǎn)品概述
SMT貼片治具鋁合金過爐載具是用于PCB板在SMT貼片和波峰焊工藝過程中的支撐、定位和保護工具，特別適用于雙面操作的波峰焊工藝。
## 二、設(shè)計要點
1. 材料選擇
主體材料：推薦使用6061或6063鋁合金，具有良好的導熱性、機械強度和加工性能
輔助材料：耐高溫硅膠墊、不銹鋼定位銷等
2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計
框架結(jié)構(gòu)：輕量化設(shè)計，確保足夠的機械強度
定位系統(tǒng)：精密定位孔和定位銷，精度±0.05mm
PCB支撐：多點支撐設(shè)計，避免PCB變形
熱變形補償：考慮熱膨脹系數(shù)，預(yù)留適當間隙
3. 功能設(shè)計
雙面操作：設(shè)計翻轉(zhuǎn)機構(gòu)或?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)
過爐保護：邊緣擋板防止錫膏飛濺
散熱設(shè)計：優(yōu)化散熱孔布局
## 三、生產(chǎn)工藝流程
1. 設(shè)計階段
客戶需求分析
3D建模與仿真
設(shè)計評審
2. 加工階段
CNC精密加工
表面處理(陽極氧化等)
輔助部件安裝
3. 檢測階段
尺寸精度檢測
功能測試
過爐試驗
## 四、質(zhì)量控制標準
1. 尺寸精度：關(guān)鍵尺寸公差±0.05mm
2. 平面度：≤0.1mm/300mm
3. 耐溫性能：可承受300℃高溫不變形
4. 使用壽命：≥5000次過爐
## 五、應(yīng)用注意事項
1. 使用前檢查治具是否清潔無殘留
2. 定期檢查定位精度和機械強度
3. 避免機械碰撞和劃傷
4. 存儲于干燥環(huán)境，防止氧化
## 六、定制服務(wù)流程
1. 客戶提供PCB文件和技術(shù)要求
2. 設(shè)計方案確認
3. 樣品制作與測試
4. 批量生產(chǎn)與交付
如需更詳細的技術(shù)參數(shù)或定制方案，請?zhí)峁┚唧w的PCB尺寸、工藝要求和產(chǎn)量需求。
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