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維控觸摸屏在真空吸塑成型機中的應(yīng)用
一、簡介
真空吸塑成型機主要應(yīng)用在塑料包裝行業(yè)（吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、文具、裝飾）；食品包裝行業(yè)（快餐盒、水果托盤、餅干盒）；醫(yī)藥行業(yè)（醫(yī)療器械包裝、藥片包裝）。目前市面上常見的機器有：日用品吸塑包裝機械、小五金吸塑包裝機械、汽車用品吸塑包裝機械、電子產(chǎn)品吸塑包裝機械、食品吸塑包裝機械、化妝品吸塑包裝機械、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝機械、玩具吸塑包裝機械、體育用品吸塑包裝機械、文具用品吸塑包裝機械等。
二、真空吸塑成型機的原理
真空吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。吸塑機對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機械的耗電量。
三、機械特點
1.控制系統(tǒng):液晶觸摸屏控制系統(tǒng)，使送料→加熱→真空吸塑→冷卻→切料等全自動連續(xù)吸塑成型工作。保證了整機的品質(zhì)與質(zhì)量。
2.電爐設(shè)置:電爐采用不銹鋼制作，避免同類機型采用鐵板制作在高溫作用下產(chǎn)生氧化鐵落在片材上造成產(chǎn)品報廢。
3. 配有震動脫膜裝置，對于高難度產(chǎn)品不易變形，脫模容易。
4. 雙排尖針鏈條傳動，高速運轉(zhuǎn)保證準確及穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)整裝置。
5. 配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量。
6. 內(nèi)置二次真空，使高難度之產(chǎn)品更易成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。
7. 全機采用全進口電器及國際名廠氣動元件，質(zhì)量絕對可靠，安全耐用。
8. 雙面軌式拉片，可任意改變速度及長度，拉片長度特別精確，按數(shù)字鍵就可改變拉片長度（1mm）。
四、維控觸摸屏工程介紹
1、人機界面主要有：時間設(shè)置、拉片設(shè)置、手動操作、流程顯示。
2、“時間設(shè)置”、“拉片設(shè)置”內(nèi)可以對PLC的數(shù)據(jù)進行設(shè)置與監(jiān)控。
3、“手動操作”可以手動控制機器的各類動作。
4、“流程顯示”可以實時監(jiān)控機器在自動過程中的各個動作。
五、維控觸摸屏程序的實現(xiàn)
1、時間設(shè)置界面
2、拉片設(shè)置界面
3、手動操作界面
4、流程顯示界面
六、結(jié)束語
選用觸摸屏可以提高整機的檔次，使機器的整體變得美觀、大方。HMI工程制作方面:直接選擇協(xié)議與PLC通訊，通過簡單的界面制作，就可以達到人機與下位機通訊直接控制設(shè)備，制作簡單，操作方便，工作安全、可靠。
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