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維控HMI在半自動泡塑成型機(jī)上的的應(yīng)用
一、泡塑機(jī)簡介
傳統(tǒng)注塑機(jī)電氣控制系統(tǒng)雖然有較好的性能，能達(dá)到所需要達(dá)到控制要求，但使用了大量的機(jī)械觸頭，使設(shè)備連線復(fù)雜。由于器件老化，脫焊，觸頭的抖動及觸頭的開閉時受到電弧的損害，大大降低了系統(tǒng)的可靠性。
當(dāng)采用PLC控制的注塑機(jī)控制系統(tǒng)，大量的開關(guān)動作由無觸點(diǎn)的電子存儲器件來完成，大部分繼電器和繁雜的連線被軟件程序所取代，具有很多優(yōu)點(diǎn)。為此，我們根據(jù)注塑機(jī)的特點(diǎn)，采用日本三菱FX2N-80MR型系列PLC對其控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。
二、半自動絲桿成型機(jī)主要特點(diǎn)
1、該機(jī)采用PLC可編程控制器與人機(jī)界面觸摸屏共同來實現(xiàn)成型機(jī)的自動與手動控制。文章主要介紹半自動泡塑成型機(jī)在維控HMI上的應(yīng)用，其主要流程包括：合模，進(jìn)料，鎖模，加熱成型，冷卻，開模和脫模等步驟。實現(xiàn)自動與手動控制結(jié)合。
HMI的流程圖如下：
2、該機(jī)立式布局，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)用絲桿傳動，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。操作簡單，可實現(xiàn)自動和手動操作切換。操作員只需取出產(chǎn)品，可同時操作2-3臺設(shè)備。
進(jìn)料，加熱，冷卻和脫�？勺詣右部墒謩涌刂�，整個周期時間準(zhǔn)確，制品平均周期是土機(jī)的一倍。制品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量接近真空成型機(jī)，且節(jié)省50%蒸汽。
三、半自動絲桿成型機(jī)工藝設(shè)定：
五、觸摸屏操作須知：
1、請用手指輕觸按鍵，勿用尖銳物品，必要時可在屏表面附著保護(hù)塑料薄模。
2、觸摸屏表面若被弄臟，請用柔軟干布或蘸取少量不含腐蝕性的清潔劑兌水，半干擦試。
3、維護(hù)時請注意電源的正負(fù)極性（DC24V）。
4、觸摸屏背面的指撥開關(guān)全至OFF，請勿隨意操作。
六、調(diào)試設(shè)備時，請注意：
1、注意電源：三相四線制，零線要接正確。若零線接成火線，則可能要燒毀PLC。
2、檢查蒸汽壓力、水及空氣壓力。
3、通電手動測試電氣電路及電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
4、手動開合模，安裝模具，調(diào)整行程開關(guān)位置，預(yù)留模縫，修改鎖模時間，測試鎖緊模具。鎖模時間要盡量短。
5、手動檢查輸出設(shè)備開關(guān)情況是否正確。
七、結(jié)束語
一套完整的半自動絲桿成型機(jī)，包括硬件、軟件的設(shè)計，涵蓋范圍廣。文章中，簡單介紹了半自動絲桿成型機(jī)其中比較重要的軟件部分，其他細(xì)節(jié)還很多，包括PLC程序等。使用觸摸屏控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、設(shè)計和使用方便。維控觸摸屏功能齊全、可靠耐用、編程簡潔，給用戶編程和維護(hù)都帶來極大方便。
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